Главная / Вики / Справочные таблицы / K-фактор и припуск на гиб при гибке листового металла

K-фактор и припуск на гиб при гибке листового металла

K-факторы по материалам и толщинам для свободной гибки, гибки с упором и калибровки по DIN 6935, с примерами расчёта припуска на гиб и вычитания для гибов 90°.

K-факторы по материалу, толщине и способу гибки (расчёт по DIN 6935 + опубликованные диапазоны)

Материалt (mm)Матрица V (mm)R_i (mm)R/tK DIN 6935K свободная гибка (DIN ↔ опубликованные)K гибка с упоромK калибровкаy = K·t (mm)Источник
DC01 mild steel0.560.961.920.400.40–0.430.44–0.470.41–0.460.20S1/S2/S3
DC01 mild steel0.860.961.200.340.34–0.430.44–0.470.41–0.460.27S1/S2/S3
DC01 mild steel1.081.281.280.350.35–0.430.44–0.470.41–0.460.35S1/S2/S3
DC01 mild steel1.5121.921.280.350.35–0.430.44–0.470.41–0.460.53S1/S2/S3
DC01 mild steel2.0162.561.280.350.35–0.430.44–0.470.41–0.460.70S1/S2/S3
DC01 mild steel3.0254.001.330.360.36–0.430.44–0.470.41–0.461.07S1/S2/S3
DC01 mild steel4.0325.121.280.350.35–0.430.44–0.470.41–0.461.40S1/S2/S3
DC01 mild steel6.0508.001.330.360.36–0.430.44–0.470.41–0.462.14S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized0.860.961.200.340.34–0.430.44–0.470.41–0.460.27S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized1.5121.921.280.350.35–0.430.44–0.470.41–0.460.53S1/S2/S3
DX51D+Z galvanized3.0254.001.330.360.36–0.430.44–0.470.41–0.461.07S1/S2/S3
304 stainless0.881.602.000.400.40–0.450.46–0.480.44–0.470.32S1/S2/S3
304 stainless1.5163.202.130.410.41–0.450.46–0.480.44–0.470.61S1/S2/S3
304 stainless3.0326.402.130.410.41–0.450.46–0.480.44–0.471.23S1/S2/S3
316L stainless1.0102.102.100.410.41–0.450.46–0.480.44–0.470.41S1/S2/S3
316L stainless2.0204.202.100.410.41–0.450.46–0.480.44–0.470.82S1/S2/S3
316L stainless3.0326.722.240.410.41–0.450.46–0.480.44–0.471.23S1/S2/S3
5052-H32 aluminium0.860.961.200.340.34–0.400.42–0.460.38–0.440.27S1/S2/S3
5052-H32 aluminium1.5121.921.280.350.35–0.400.42–0.460.38–0.440.53S1/S2/S3
5052-H32 aluminium3.0254.001.330.360.36–0.400.42–0.460.38–0.441.07S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *1.0101.801.800.390.39–0.450.46–0.480.44–0.470.39S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *2.0203.601.800.390.39–0.450.46–0.480.44–0.470.78S1/S2/S3
6061-T6 aluminium *3.0325.761.920.400.40–0.450.46–0.480.44–0.471.20S1/S2/S3
C110 copper1.081.281.280.350.35–0.400.42–0.460.38–0.440.35S1/S2/S3
C110 copper2.0162.561.280.350.35–0.400.42–0.460.38–0.440.70S1/S2/S3
C260 brass1.081.281.280.350.35–0.400.42–0.460.38–0.440.35S1/S2/S3
C260 brass2.0162.561.280.350.35–0.400.42–0.460.38–0.440.70S1/S2/S3
Как читать эту таблицу. Это расчётные значения плюс опубликованные стартовые диапазоны, а не измеренные K-факторы. K DIN 6935 = (0.65 + 0.5·log10(R/t))/2; V и R_i следуют правилу 8×t и оценке радиуса 16% × V (20–21% × V для нержавеющей); тонкий лист берёт наименьшую практическую матрицу V6/V8 вместо 8×t. K для свободной гибки сочетает нижний конец DIN с верхним концом опубликованного яруса t–3t; значения для гибки с упором и калибровки — опубликованные стартовые величины для R/t ≥ 1. y = K × t отсчитывается от внутренней поверхности. Строки 6061-T6 (*) заимствуют «твёрдый» ярус как огибающую — DIN 6935 ориентирован на пластичные среднепрочные сплавы, поэтому для 6061-T6 обязательна пробная гибка. Не указывайте 0.44 как K для мягкой стали: это историческое значение CAD по умолчанию.

Какой K-фактор использовать для мягкой стали 2 mm при свободной гибке?

При R/t = 1 (R = 2 mm) DIN 6935 даёт K = 0.325 (с округлением 0.33); типичное CAD-значение по умолчанию 0.44 добавляет около 0.36 mm на каждый гиб 90°. Полная проверка развёртки ниже.

ШагВеличинаЗначениеПримечание
1R/t2.0 / 2.0 = 1.00DIN 6935: k = 0.65 + 0.5·log10(1.00) = 0.65
2K = k/20.325Табличное значение округляется до 0.33; этот пример ведёт неокруглённое значение
3BA = (π/180)·A·(R + K·t), A = 90°4.163 mm1.5708 × 2.65
4OSSB = (R + t)·tan(A/2)4.000 mm4.0 × tan 45°
5Flat legs from 50/30 outside46.000 / 26.000 mmA_flat = 50 − OSSB, B_flat = 30 − OSSB
6L = A + B + BA76.16 mmBD = 2×4.000 − 4.163 = 3.837; 50 + 30 − 3.837 = 76.163 ✓
7If CAD default K = 0.44L = 76.52 mm (+0.361)BA = 4.524 mm; четыре гиба накапливают около 1.4 mm

Почему CAD-программы по умолчанию берут K-фактор 0.44?

Это историческое значение по умолчанию для мягкой стали (0.44–0.45), а не универсальная величина: для алюминия 5052 то же значение по умолчанию лежит около 0.33–0.40, для нержавеющей 304 — 0.40–0.45. DIN 6935 при R/t = 1 даёт 0.325 — не усредняйте эти два подхода; сделайте пробную гибку и обратным расчётом найдите фактический K.

УсловиеКакой KТипичное значениеСледующий шаг
Ductile mild steel, air bending, R/t 0.5–3DIN 6935 Table / formula0.25–0.40Пробная гибка, обратный расчёт фактического K
Mild steel, CAD default, V = 6–8tPublished medium air (t–3t)0.43 (defaults 0.44–0.45)Использовать только при совпадении оснастки и материала; иначе перейти на DIN
304/316 stainless, air bendingDIN 6935 at R/t 2.0–2.20.40–0.41 (316 shop data up to 0.50)Проверить упругую отдачу, растрескивание и износ матрицы
5052-H32 aluminium, air bendingDIN 6935 at R/t 1.2–1.30.34–0.36Проверить растрескивание; мягкое состояние берёт нижний конец
6061-T6 aluminium, air bendingPublished hard air / DIN upper bound0.39–0.45Пробная гибка обязательна; T6 трескается — предпочитайте больший радиус
C110 copper / C260 brassDIN 6935 at R/t 1.280.35Подтвердить отожжённое состояние; твёрдое состояние берёт верхнюю границу
BottomingPublished t–3t tier of the class0.42–0.48Никогда не используйте K свободной гибки повторно для другого способа
CoiningPublished t–3t tier of the class0.38–0.47Отметить: в опубликованной таблице калибровка ниже гибки с упором (см. вопрос калибровка против упора)
R/t > 5K = 0.500.50Нейтральная ось возвращается на середину толщины
R/t < 0.5DIN Table low end0.15–0.25Высокий риск растрескивания — увеличьте радиус или смените материал
New material / new tooling / no dataTest bend, back-solvemeasuredЗапишите измеренный K в библиотеку материалов CAD

Как K-фактор меняется с внутренним радиусом?

Он растёт к 0.50 при R/t, доходящем до 5: DIN 6935 даёт K 0.25 при R/t = 0.5, 0.33 при 1.0, 0.40 при 2.0 и 0.45 при 3.0. Интерполируйте между строками по k = 0.65 + 0.5·log10(R/t), но никогда линейно.

R/tk (DIN 6935)K = k/2y/tПримечание
0.050.000.000.00Нейтральная ось на внутренней поверхности; риск растрескивания — так не проектируют
0.070.060.030.03Значение из исходной таблицы; сама формула DIN на этом R/t даёт 0.07 (k) — исходный документ здесь внутренне противоречив
0.100.150.080.08—
0.200.300.150.15—
0.250.350.180.18—
0.330.410.210.21—
0.500.500.250.25—
0.750.590.300.30—
1.000.650.330.33—
1.250.700.350.35—
1.500.740.370.37—
1.750.770.390.39—
2.000.800.400.40—
2.500.850.430.43—
3.000.890.450.45—
3.500.920.460.46—
4.000.950.480.48—
4.500.980.490.49—
5.001.000.500.50R/t ≥ 5: нейтральная ось на середине толщины

В чём разница между свободной гибкой, гибкой с упором и калибровкой по K-фактору?

Опубликованные стартовые значения: 0.33–0.45 для свободной гибки, 0.42–0.48 для гибки с упором и 0.38–0.47 для калибровки; никогда не используйте K свободной гибки для гибки с упором. Это стартовые значения, а не стандартные.

Класс материалаСпособ гибкиR = 0–tR = t–3tR > 3t
Soft (aluminium 5052, copper, brass)Air bending0.330.400.50
Soft (aluminium 5052, copper, brass)Bottoming0.420.460.50
Soft (aluminium 5052, copper, brass)Coining0.380.440.50
Medium (mild steel, galvanized)Air bending0.380.430.50
Medium (mild steel, galvanized)Bottoming0.440.470.50
Medium (mild steel, galvanized)Coining0.410.460.50
Hard (304/316 stainless)Air bending0.400.450.50
Hard (304/316 stainless)Bottoming0.460.480.50
Hard (304/316 stainless)Coining0.440.470.50

Как рассчитать припуск на гиб?

BA = (π/180) × A × (R + K × t); для мягкой стали 2 mm, R 2 mm, K 0.325, 90° получается 4.163 mm. A — угол гиба, который проходит лист: угол между полками 60° означает A = 120°.

ТерминФормулаКак читать
K factorK = y / t, 0 ≤ K ≤ 0.5Смещение нейтральной оси от внутренней поверхности в долях толщины
Neutral radiusR_neutral = R_i + K × tРадиус дуги, которая фактически сохраняет свою длину
Bend allowance BABA = (π/180) × A × (R_i + K × t)Длина дуги нейтральной оси в зоне гиба
Outside setback OSSBOSSB = (R_i + t) × tan(A/2)Длина касательной от вершины до точек касания гиба
Bend deduction BDBD = 2 × OSSB − BAСколько теряют два внешних уголка против развёртки
Flat length LL = A + B + BA (flat legs); L = A_out + B_out − BD (outside dims)При верном K оба метода дают один ответ — смешение BA и BD есть классическая ошибка развёртки
Angle conventionA = 180° − included angleГиб 90°: A = 90; угол между полками 60°: A = 120; угол между полками 120°: A = 60

Как рассчитать вычитание на гиб?

BD = 2 × OSSB − BA; тот же гиб 90° имеет OSSB 4.000 mm и BD 3.837 mm, поэтому внешние полки 50 + 30 mm разворачиваются в 76.16 mm. Пример не-90° перепроверяет тот же расчёт при A = 120°.

СлучайВеличинаЗначение
90°, t 2.0, R 2.0OSSB = (2+2)·tan45°4.000 mm
90°, t 2.0, R 2.0BD = 2×4.000 − 4.1633.837 mm
90°, t 2.0, R 2.0L = 50 + 30 − 3.83776.163 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304K = (0.65 + 0.5·log10 2)/20.4003
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304BA = 2.0944 × (3 + 0.4003×1.5)7.541 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304OSSB = 4.5 × tan60°7.794 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304L = 52.206 + 32.206 + 7.54191.95 mm
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304BD check: 60 + 40 − (2×7.794 − 7.541)91.952 mm ✓
A=120°, t 1.5, R 3.0, 304If hard-air K 0.45 insteadL = 92.11 mm (+0.156 vs DIN 0.40: 0.16 mm per bend)

Какое раскрытие матрицы V использовать для мягкой стали 2 mm?

Начните с V16 (8 × t); оно даёт внутренний радиус около 2.6 mm, минимальную полку свыше 11 mm и примерно 12 t/m на мягкой стали 60,000 psi. Нержавеющая требует V = 10–12×t и коэффициент радиуса 20–22%.

t (mm)V (mm)R_i (mm)Мин. полка (mm)Усилие (t/m)Источник
0.560.96——practical min V6, calc
0.860.96——S3 method, calc
1.081.3> 5.58S3
1.5122.0> 8.510S3
2.0162.6> 11.012S3
2.5203.3> 14.014S3
3.0254.0> 17.516S3
4.0325.0> 22.022S3
5.0406.5> 28.027S3
6.0508.0> 35.032S3

Какой K-фактор использовать для нержавеющей 304?

Используйте 0.40–0.45: DIN 6935 даёт 0.41 при R/t = 2.1, а опубликованное стартовое значение для твёрдых материалов — 0.45; 316 идёт выше, до 0.45–0.50 по заводским данным — берите верхнюю границу и делайте пробную гибку.

Источник значенияK при R≈tПрименимо кИсточник
Shop-measured caliber0.46304, air bending, R = tS4
Shop-measured caliber0.50316, air bending, R = tS4
Published hard class (t–3t)0.45Generic 304/316 hard tier — does not separate 304 from 316S2/S5
DIN 6935 at R/t = 20.40Geometry only — no work-hardening differenceS1/S6
This page, Table 20.41–0.45316 takes the upper bound; test-bendS1/S2/S3

Какой K-фактор использовать для алюминия 5052?

Используйте 0.34–0.40; 5052-H32 при R/t ≈ 1.2 лежит около 0.33–0.35, а типовая таблица для мягкого алюминия даёт 0.40 для R = t–3t. Держите 6061-T6 на собственной строке — не смешивайте его с 5052.

Источник значенияKПрименимо кИсточник
Shop-measured (R = t)0.335052-H32, air bendingS4
Published soft air (t–3t)0.40Generic soft aluminiumS2/S5
DIN 6935 (R/t = 1.2)0.345Geometry onlyS1/S6
This page, Table 20.34–0.40Soft temper low end, hard temper or wide V high endS1/S2/S3

Можно ли использовать один K-фактор для всех толщин?

Только если V/t и R/t остаются постоянными: лист 0.5 mm на практической матрице V6 работает при R/t ≈ 1.9 и K ≈ 0.40, тогда как 2 mm на V16 — при R/t ≈ 1.3 и K ≈ 0.35. Толщина меняет K через матрицу, а не через формулу.

t (mm)V (mm)R_i (mm)R/tK DIN 6935
0.560.961.920.40
0.860.961.200.34
2.0162.561.280.35
3.0254.001.330.36
6.0508.001.330.36

Как измерить фактический K-фактор для моего листогибочного пресса?

Согните полосу 200 mm под 90°, измерьте обе внешние полки, найдите BD = 200 − (A + B), затем обратным расчётом получите K из K = [2(R + t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)At] − R/t. Запишите измеренный K в библиотеку CAD и прекратите использовать 0.44 для этой пары материал/оснастка.

ШагПравилоЗначение
1Strip200 × 50 mm, bend at 90° mid-length
2Measure both outside flanges A_out + B_outBD = 200 − (A_out + B_out)
3Back-solveK = [2(R+t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)·A·t] − R/t
4Write into CAD material libraryper material + tooling pair

Где находится нейтральная ось в зоне гиба?

На расстоянии y = K × t от внутренней поверхности: мягкая сталь 2 mm с K 0.35 даёт 0.70 mm от внутренней поверхности, поэтому нейтральный радиус равен R + 0.70 mm.

СлучайKt (mm)y = K·t (mm)Нейтральный радиус
DC01 2.0 mm, R/t 1.280.352.00.70R + 0.70 mm (R_i 2.56 → нейтральный 3.26 mm)
DC01 3.0 mm, R/t 1.330.363.01.07R + 1.07 mm
304 1.5 mm, R/t 2.130.411.50.61R + 0.61 mm
DC01 6.0 mm, R/t 1.330.366.02.14R + 2.14 mm

Почему калибровка иногда даёт K ниже, чем гибка с упором?

Опубликованная таблица даёт калибровке 0.44–0.47 против 0.46–0.48 у гибки с упором в диапазоне R = t–3t — это противоположно обычному ожиданию, что калибровка толкает K к 0.50; считайте это неразрешённым расхождением и проверяйте пробной гибкой.

СпособМягкий K (t–3t)Средний K (t–3t)Твёрдый K (t–3t)Источник
Bottoming0.460.470.48S2/S5
Coining0.440.460.47S2/S5
Expectation————
Second source confirming the rankingnone foundnone foundnone foundGAP

Как использовать эти числа

  • Строки таблицы — расчётные значения плюс опубликованные стартовые диапазоны; никогда не подавайте их как измеренные K-факторы; столбец DIN — значение формулы, а опубликованные столбцы — стартовые значения CAD/цеха, отличающиеся от него на 0.03–0.09.
  • 0.44 — историческое значение CAD по умолчанию, а не K-фактор мягкой стали: DIN 6935 даёт 0.325 при R/t = 1. Если развёртка из CAD не сходится с гнутой деталью, сначала проверьте, какой подход использовала программа, и только потом трогайте оснастку.
  • Оба сквозных примера используют K, согласованные с таблицей 1 (0.325 при R/t = 1, 0.40 при R/t = 2) — не подставляйте 0.44 ради красивой арифметики.
  • DIN 6935 ориентирован на пластичные среднепрочные стали; строки алюминия, меди и латуни заимствуют только его геометрию, а разницу в упрочнении закрывают опубликованные диапазоны. 6061-T6 помечен *, потому что для него нет таблицы в калибре DIN — пробная гибка обязательна.
  • Для титана Grade 2, сталей HSLA и Inconel нет цитируемых таблиц K — обратным расчётом найдите K из пробной гибки, а не угадывайте; толщины свыше 6 mm, закладки, завивка и зиговка вне области этой таблицы.
  • Упругая отдача — отдельная компенсация: K задаёт положение нейтральной оси, но не даёт угол отдачи; компенсируйте по материалу и матрице, а не по этой таблице.
  • Оригинал DIN 6935 не приобретён; формула и таблица k сверены по двум независимым публичным источникам (техническому дайджесту и программной реализации, совпадающим значение в значение) — перед производственно критичным использованием перепроверьте по приобретённому стандарту.

Часто задаваемые вопросы

Какой K-фактор использовать для мягкой стали 2 mm при свободной гибке?
При R/t = 1 (R = 2 mm) DIN 6935 даёт 0.325 (с округлением 0.33); типичное CAD-значение 0.44 добавляет около 0.36 mm на каждый гиб 90°.
Почему CAD-программы по умолчанию берут K-фактор 0.44?
Это историческое значение по умолчанию для мягкой стали (0.44–0.45), а не универсальная величина: для алюминия 5052 то же значение около 0.33–0.40, для нержавеющей 304 — 0.40–0.45.
Как K-фактор меняется с внутренним радиусом?
Он растёт к 0.50 при R/t, доходящем до 5: K 0.25 при R/t = 0.5, 0.33 при 1.0, 0.40 при 2.0 и 0.45 при 3.0.
В чём разница между свободной гибкой, гибкой с упором и калибровкой по K-фактору?
Опубликованные стартовые значения: 0.33–0.45 для свободной гибки, 0.42–0.48 для гибки с упором и 0.38–0.47 для калибровки; никогда не используйте K свободной гибки для гибки с упором.
Как рассчитать припуск на гиб?
BA = (π/180) × A × (R + K × t); для мягкой стали 2 mm, R 2 mm, K 0.325, 90° получается 4.163 mm.
Как рассчитать вычитание на гиб?
BD = 2 × OSSB − BA; тот же гиб 90° имеет OSSB 4.000 mm и BD 3.837 mm, поэтому внешние полки 50 + 30 mm разворачиваются в 76.16 mm.
Какое раскрытие матрицы V использовать для мягкой стали 2 mm?
Начните с V16 (8 × t): внутренний радиус около 2.6 mm, минимальная полка свыше 11 mm, примерно 12 t/m на мягкой стали 60,000 psi.
Какой K-фактор использовать для нержавеющей 304?
Используйте 0.40–0.45: DIN 6935 даёт 0.41 при R/t = 2.1, опубликованное стартовое значение для твёрдых — 0.45, а 316 доходит до 0.45–0.50 по заводским данным.
Какой K-фактор использовать для алюминия 5052?
Используйте 0.34–0.40: 5052-H32 при R/t ≈ 1.2 лежит около 0.33–0.35, а типовая таблица мягкого алюминия даёт 0.40 для R = t–3t.
Можно ли использовать один K-фактор для всех толщин?
Только если V/t и R/t постоянны: 0.5 mm на практической матрице V6 даёт R/t ≈ 1.9 и K ≈ 0.40, а 2 mm на V16 — R/t ≈ 1.3 и K ≈ 0.35.
Как измерить фактический K-фактор для моего листогибочного пресса?
Согните полосу 200 mm под 90°, найдите BD = 200 − (A + B), затем обратным расчётом K = [2(R+t)tan(A/2) − BD] / [(π/180)At] − R/t.
Где находится нейтральная ось в зоне гиба?
На y = K × t от внутренней поверхности: мягкая сталь 2 mm с K 0.35 даёт 0.70 mm от внутренней, поэтому нейтральный радиус R + 0.70 mm.
Почему калибровка иногда даёт K ниже, чем гибка с упором?
Опубликованная таблица даёт калибровке 0.44–0.47 против 0.46–0.48 у гибки с упором в диапазоне R = t–3t — неразрешённое расхождение, проверяйте пробной гибкой.

Стандарты и источники

  • S1 — Rainer Schlangen, Biegetechnik — Biegeverkürzung (2010): дайджест DIN 6935 — k = 0.65 + 0.5·log10(r/s), таблица k 0.05–5.0, K = k/2, нейтральный слой NT = (s/2)·k
  • S2 — Protolabs Network (экс-Hubs), Sheet metal fabrication design guide — типовые K-факторы для свободной гибки/упора/калибровки, мягкий–средний–твёрдый, значение по умолчанию 0.4468
  • S3 — ADH Machine Tool, Press Brake V Die Opening Chart — старт 8×t, R_i ≈ 16% V, нержавеющая 10–12×t при 20–22%; строки для 1.0–6.0 mm сверены с опубликованной диаграммой
  • S4 — Lapas, K-Factor and Bend Allowance — заводские калибровки «материал при R=t»: 5052 0.33, 6061-T6 0.40, A36 0.44, 304 0.46, 316 0.50; R/t > 3 → K ≈ 0.50
  • S5 — MechCodex, Sheet Metal K-Factors by Material and Bend Method — перекрёстная проверка S2
  • S6 — smlibpy, Sheet metal: what the functions share — независимая реализация формулы DIN 6935, K = k/2, значение по умолчанию 0.44
  • S7 — DIN 6935 Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Stahl (платный стандарт, не приобретён; цитируется только как первоисточник S1/S6)

Связанные страницы

Скачать эту таблицу