C93200轴承青铜是一种含铅的高性能铜锡锌合金,铅的添加使其具有优异的减摩性和自润滑性能。该合金在轴承应用中表现出卓越的耐磨性和抗咬合性能,能够在边界润滑条件下长期稳定运行。其低摩擦系数和良好的顺应性使其成为制造轴承、衬套、轴套等摩擦部件的理想材料。
我们先进的数控加工设备能够精确加工各种C93200轴承青铜零件,包括滑动轴承、轴套、衬套、导套、止推垫圈等精密部件。加工过程中严格控制尺寸精度和形位公差,确保零件装配质量和运行稳定性。经验丰富的工程团队为您提供从材料选择、结构设计到表面处理的全流程技术支持,帮助您优化产品性能和制造成本。
表面处理方面,我们提供多种选择以满足不同工况需求:标准机械加工表面即可满足大多数轴承应用要求;精镗或研磨可进一步提高表面光洁度和尺寸精度,适用于高精度轴承;对于特殊应用,可进行锡基或铅基轴承合金涂层处理,进一步提升减摩性能。无论是单件原型试制还是批量生产,我们都能灵活满足您的需求,无最小起订量限制。
| 材料牌号 | C93200轴承青铜 |
| 化学成分 | Cu 80-88%, Sn 6-8%, Zn 3-5%, Pb 2-4% |
| 加工工艺 | 数控铣削、数控车削、五轴联动加工 |
| 尺寸公差 | ±0.005mm(可根据要求提供更高精度) |
| 密度 | 8.8 g/cm³ |
| 硬度 | HB60-85 |
| 抗拉强度 | ≥245MPa |
| 屈服强度 | ≥125MPa |
| 延伸率 | ≥12% |
| 导电率 | 约11-14% IACS |
| 表面粗糙度 | 可达0.8-1.6μm |
| 表面处理 | 机械加工、精镗、研磨、轴承合金涂层 |
| 最大加工尺寸 | 800×600×500mm |
| 交付周期 | 原型3-5天,批量生产7-14天 |
| 质量认证 | ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 14001:2015 |
滑动轴承、轴瓦、轴承套,优异的减摩性和耐磨性能
各种衬套、轴套、导套,低摩擦系数和良好的顺应性
机床导轨、滑动导板,自润滑性能优异,维护成本低
阀体、阀座、阀瓣,耐腐蚀和耐磨损性能优异
泵体、泵轴、轴承座,适用于液体输送系统
工程机械、矿山设备轴承,高载荷和冲击工况适用
数控加工设备
精密加工公差
天快速交付
年制造经验
ISO 9001:2015
质量管理体系认证
IATF 16949:2016
汽车行业质量管理体系
ISO 14001:2015
环境管理体系认证
SA 8000:2014
社会责任认证
C93200轴承青铜的最大优势在于其优异的减摩性和自润滑性能。铅的添加使其在边界润滑条件下仍能保持良好的摩擦学性能,不易发生咬合和磨损。相比其他铜合金,它具有更低的摩擦系数和更好的顺应性,能够适应轴的轻微不对中,是制造轴承、衬套等摩擦部件的理想材料。
我们不设最小起订量限制。无论您只需要一件原型样品,还是需要成千上万件的批量生产,我们都能以同样的精度和质量标准满足您的需求。
原型订单通常在3-5个工作日内完成并发货。批量生产订单根据数量和复杂程度,一般需要7-14天。对于紧急需求,我们可提供加急服务。
C93200轴承青铜具有优异的减摩性、自润滑性和耐磨性。铅的添加使其在润滑不足的情况下仍能正常工作,不易发生咬合。其良好的顺应性能够适应轴的轻微不对中,减少边缘载荷。同时,该合金还具有良好的耐腐蚀性和导热性,能够有效散出摩擦热,延长轴承使用寿命。
标准机械加工表面即可满足大多数轴承应用要求。对于高精度轴承,可进行精镗或研磨以进一步提高表面光洁度和尺寸精度。对于特殊工况,可进行锡基或铅基轴承合金涂层处理,进一步提升减摩性能。此外,还可进行油槽加工、储油坑加工等特殊处理以改善润滑条件。
