粉末冶金定制加工
面向批量金属零件的压制、烧结、密度控制、公差评估和后处理
±0.025mm
尺寸精度
500吨
压制力
95-99%
密度控制
20+年
粉末冶金经验
粉末冶金适合哪些零件？
粉末冶金适合中大批量、形状相对稳定、需要控制材料利用率和单件成本的金属零件，例如齿轮、衬套、含油轴承、结构件和磁性材料零件。工艺重点不是追求任意复杂形状，而是在压制、烧结和精整之间取得稳定密度、强度和尺寸一致性。
本页整理铁基、铜基、不锈钢等常用粉末冶金材料，以及密度范围、典型公差、后处理方式和与 CNC、MIM 的工艺边界，帮助你判断零件是否适合粉末冶金量产。
ISO 9001:2015 认证
IATF 16949:2016
近净成形
材料优化
粉末冶金工艺
1
粉末混合
将金属粉末与润滑剂和添加剂混合，以获得最佳的流动性和压制性能
2
压制
在精密模具中高压成型粉末，以获得生坯密度
3
烧结
可控气氛热处理，实现颗粒结合和密度发展
4
精整
包括整形、机加工和表面处理等二次加工
技术能力
设备规格
压机容量
5-500吨
压机类型
机械/液压
零件尺寸
最大200mm
零件重量
0.1g - 2kg
生产率
10-120件/分钟
材料系统
黑色金属
- 铁和钢
- 不锈钢
- 工具钢
- 合金钢
有色金属
- 铜和黄铜
- 青铜
- 铝
- 钛
质量标准
±0.025mm
尺寸公差
95-99%
相对密度
Cpk≥1.33
过程能力
0.3%
缺陷率
行业应用
汽车行业
- 发动机和变速箱零件
- 齿轮和链轮
- 轴承衬套
- 减震器组件
工业机械
- 液压和气动零件
- 泵和阀门组件
- 工具和模具零件
- 耐磨部件
消费品
- 家用电器零件
- 五金和紧固件
- 电动工具零件
- 运动器材组件