金属注射成型 MIM 定制加工

适合小型复杂金属零件批量制造,覆盖材料选择、公差评估、烧结和后处理

±0.05mm 精密公差
100万+ 件 月产能
7.8g/cm³ 高密度
8+ 年 经验

什么时候适合选择 MIM 工艺?

金属注射成型(MIM)适合小尺寸、结构复杂、批量稳定的金属零件,例如异形孔槽、薄壁结构、微小齿形和传统 CNC 加工成本过高的三维结构件。我们会先评估零件尺寸、壁厚、材料、年用量和公差要求,再判断是否适合开模量产。

页面下方整理了 MIM 的材料范围、典型公差、密度、工艺流程和应用行业,方便工程师在 CNC、粉末冶金、压铸和 MIM 之间做工艺选择。

ISO 9001:2015 认证
IATF 16949:2016
密度>98%
复杂几何形状
金属注射成型

MIM工艺流程

1

混料

金属粉末与粘结剂混合制备喂料

2

注射成型

使用注塑机将喂料注入模具成型

3

脱脂

去除粘结剂,形成多孔生坯

4

烧结

高温烧结使颗粒结合,致密化

5

后处理

精整、热处理、表面处理

技术能力

设备规格

注塑机 50-300 吨
最大零件重量 100g
烧结炉 真空/气氛烧结
烧结温度 1200-1450°C
脱脂方式 溶剂/催化/热脱脂

材料兼容性

铁基合金

  • 17-4PH不锈钢
  • 316L不锈钢
  • Fe-2Ni
  • Fe-8Ni

其他合金

  • 钨合金
  • 铜合金
  • 硬质合金
  • 钛合金

质量标准

±0.05mm

尺寸公差

Ra 0.8

表面光洁度

>98%

相对密度

0 缺陷

质量目标

行业应用

汽车行业

涡轮增压器零件、传感器、燃油系统组件

电子行业

连接器外壳、散热片、摄像头组件

医疗器械

手术器械、牙科零件、植入物组件

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