金属注射成型 MIM 定制加工
适合小型复杂金属零件批量制造,覆盖材料选择、公差评估、烧结和后处理
±0.05mm
精密公差
100万+ 件
月产能
7.8g/cm³
高密度
8+ 年
经验
什么时候适合选择 MIM 工艺?
金属注射成型(MIM)适合小尺寸、结构复杂、批量稳定的金属零件,例如异形孔槽、薄壁结构、微小齿形和传统 CNC 加工成本过高的三维结构件。我们会先评估零件尺寸、壁厚、材料、年用量和公差要求,再判断是否适合开模量产。
页面下方整理了 MIM 的材料范围、典型公差、密度、工艺流程和应用行业,方便工程师在 CNC、粉末冶金、压铸和 MIM 之间做工艺选择。
ISO 9001:2015 认证
IATF 16949:2016
密度>98%
复杂几何形状
MIM工艺流程
1
混料
金属粉末与粘结剂混合制备喂料
2
注射成型
使用注塑机将喂料注入模具成型
3
脱脂
去除粘结剂,形成多孔生坯
4
烧结
高温烧结使颗粒结合,致密化
5
后处理
精整、热处理、表面处理
技术能力
设备规格
注塑机
50-300 吨
最大零件重量
100g
烧结炉
真空/气氛烧结
烧结温度
1200-1450°C
脱脂方式
溶剂/催化/热脱脂
材料兼容性
铁基合金
- 17-4PH不锈钢
- 316L不锈钢
- Fe-2Ni
- Fe-8Ni
其他合金
- 钨合金
- 铜合金
- 硬质合金
- 钛合金
质量标准
±0.05mm
尺寸公差
Ra 0.8
表面光洁度
>98%
相对密度
0 缺陷
质量目标
行业应用
汽车行业
涡轮增压器零件、传感器、燃油系统组件
电子行业
连接器外壳、散热片、摄像头组件
医疗器械
手术器械、牙科零件、植入物组件