尼龙CNC加工零件采用PA聚酰胺(通常为PA6或PA66)工程塑料制造,这是应用最广泛的工程塑料之一。该材料具有优异的机械强度,其密度为1.13-1.15 g/cm³,拉伸强度达到70-85 MPa,同时具备出色的耐磨性、耐疲劳性和自润滑性能。尼龙材料在干摩擦和有润滑条件下都能保持良好的运行性能,具有优异的韧性,能够承受反复冲击载荷。
我们先进的数控加工设备能够精确加工各种复杂几何形状的尼龙零件,包括精密齿轮、轴承衬套、垫片、滑块、绝缘零件等。加工过程中严格控制尺寸精度和形位公差,确保零件装配质量和运行性能。经验丰富的工程团队为您提供从材料选择(PA6或PA66)、工艺设计到最终交付的全流程技术支持,帮助您优化产品结构和降低生产成本。
尼龙材料具有良好的耐化学性能,能够抵抗大多数油类、燃料、碱和弱酸的腐蚀,在宽温度范围内(-40°C至+120°C)保持稳定的机械性能。PA66相比PA6具有更高的热变形温度和更好的机械性能,而PA6具有更好的韧性和加工性能。表面处理方面,我们提供机械抛光以提高表面光洁度;喷砂处理获得均匀的亚光表面;还可根据需求进行着色和电镀处理。无论是单件原型试制还是批量生产,我们都能灵活满足您的需求,无最小起订量限制。
| 材料类型 | PA聚酰胺(PA6/PA66) |
| 密度 | 1.13-1.15 g/cm³ |
| 加工工艺 | 数控铣削、数控车削、五轴联动加工 |
| 尺寸公差 | ±0.05mm(可根据要求提供更高精度) |
| 拉伸强度 | 70-85 MPa |
| 弯曲强度 | 100-110 MPa |
| 冲击强度 | 5-7 kJ/m²(缺口冲击) |
| 表面粗糙度 | 可达0.8μm |
| 工作温度 | -40°C至+120°C |
| 表面处理 | 机械抛光、喷砂、着色、电镀处理 |
| 最大加工尺寸 | 300×300×300mm |
| 交付周期 | 原型3-5天,批量生产7-14天 |
| 质量认证 | ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 14001:2015 |
精密齿轮、蜗轮、链轮,要求高强度、耐磨性和低噪音
滑动轴承、轴套、导向衬套,利用耐磨和自润滑性能
密封垫片、垫圈、密封件,需要韧性和耐磨性
支架、底座、固定夹具,需要高强度和抗冲击性能
绝缘套管、接线座、电气配件,利用优良绝缘性能
传送带配件、导轨、机械零件,要求耐久性和可靠性
数控加工设备
精密加工公差
天快速交付
年制造经验
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
SA 8000:2014
PA6(尼龙6)和PA66(尼龙66)是最常用的两种尼龙材料。PA66具有更高的热变形温度、更好的机械强度和耐磨损性能,适合高温应用;PA6具有更好的韧性、加工性能和成本优势,适合一般工业应用。我们的工程师可根据您的具体应用需求推荐最合适的材料。
我们不设最小起订量限制。无论您只需要一件原型样品,还是需要成千上万件的批量生产,我们都能以同样的精度和质量标准满足您的需求。
原型订单通常在3-5个工作日内完成并发货。批量生产订单根据数量和复杂程度,一般需要7-14天。对于紧急需求,我们可提供加急服务。
尼龙具有重量轻(密度仅为钢的1/7)、自润滑、耐磨损、耐疲劳、绝缘性好、噪音低等优点。在许多应用中可以替代金属,降低重量和维护成本,同时保持足够的机械强度和韧性。尼龙还具有优异的耐化学腐蚀能力,不会生锈。
尼龙广泛应用于齿轮、轴承衬套、垫片、滑块、绝缘零件、传送带配件等需要高强度、耐磨性和耐疲劳性能的精密机械零件。特别适合需要自润滑、低噪音、抗冲击和电气绝缘的应用环境。
