聚碳酸酯CNC零件采用PC(Polycarbonate)聚碳酸酯工程塑料制造,这是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。该材料具有极高的透明度,透光率达到88-91%,接近玻璃的透明效果,同时密度仅为1.20-1.22 g/cm³,重量约为玻璃的一半。PC材料拉伸强度达到60-75 MPa,具有卓越的耐冲击性能,是玻璃的250倍,可在-100°C至+135°C的宽温度范围内保持稳定的机械性能,是理想的透明结构材料。
我们先进的数控加工设备能够精确加工各种高精度PC零件,包括透明防护罩、光学镜片、电子显示屏外壳、医疗器械组件、汽车零部件等。加工过程中严格控制尺寸精度和形位公差,确保零件装配质量和光学性能。经验丰富的工程团队为您提供从材料选择(通用级、光学级、阻燃级PC)、工艺设计到最终交付的全流程技术支持,帮助您优化产品结构和降低生产成本。
PC材料具有优异的电绝缘性能和耐紫外线性能,可添加UV稳定剂进一步提高户外使用耐候性。该材料尺寸稳定性好,吸水率低,在潮湿环境下也能保持精度。表面处理方面,我们提供机械抛光以获得高透光表面(透光率可达91%);防眩光涂层以减少反射;UV涂层以提高户外耐候性;还可根据需求进行硬化处理以提高表面耐磨性。无论是单件原型试制还是批量生产,我们都能灵活满足您的需求,无最小起订量限制。
| 材料类型 | PC聚碳酸酯(通用级/光学级/阻燃级) |
| 密度 | 1.20-1.22 g/cm³ |
| 加工工艺 | 数控铣削、数控车削、五轴联动加工 |
| 尺寸公差 | ±0.05mm(可根据要求提供更高精度) |
| 拉伸强度 | 60-75 MPa |
| 弯曲强度 | 90-110 MPa |
| 透光率 | 88-91%(可见光) |
| 折射率 | 1.58-1.59 |
| 工作温度 | -100°C至+135°C |
| 表面处理 | 机械抛光、防眩光涂层、UV涂层、硬化处理 |
| 最大加工尺寸 | 300×300×300mm |
| 交付周期 | 原型3-5天,批量生产7-14天 |
| 质量认证 | ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 14001:2015 |
安全面罩、防护罩、护目镜,利用高透明度和耐冲击性能
透镜、棱镜、光学镜片,要求高透光率和光学精度
显示屏外壳、指示灯罩、透明盖板,需要透明和电绝缘
透明外壳、观察窗、医疗器械组件,利用生物相容性
车灯透镜、仪表盘透明罩、装饰件,要求耐候性和安全性
LED灯罩、透光罩、灯体透明件,利用高透光和耐温性能
数控加工设备
精密加工公差
天快速交付
年制造经验
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
SA 8000:2014
PC和PMMA都是透明塑料,但性能特点不同。PC(聚碳酸酯)具有极高的耐冲击强度(是PMMA的10倍以上),工作温度范围更宽(-100°C至+135°C),但表面硬度较低,容易划伤。PMMA(亚克力)表面硬度更高,透光率稍高(92-93%),成本更低,但耐冲击性能远不如PC。对于需要承受冲击的透明防护应用,PC是更好的选择。
我们不设最小起订量限制。无论您只需要一件原型样品,还是需要成千上万件的批量生产,我们都能以同样的精度和质量标准满足您的需求。
原型订单通常在3-5个工作日内完成并发货。批量生产订单根据数量和复杂程度,一般需要7-14天。对于紧急需求,我们可提供加急服务。
是的,PC材料具有良好的耐候性。未经处理的PC在长期阳光直射下可能发生黄化,我们提供添加UV稳定剂的PC材料或表面UV涂层,可显著提高户外使用寿命,确保在户外环境中长期保持透明度和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于透明防护罩、安全面罩、护目镜等需要高透明度和耐冲击的安全防护领域;光学镜片、透镜、棱镜等光学元件;电子显示屏外壳、指示灯罩等电子器件;医疗器械透明外壳、观察窗;汽车车灯透镜、仪表盘透明罩;LED灯罩、照明设备透光罩等。特别适合需要同时满足透明、安全和耐久要求的应用场景。
