Second-Source-Versorgung für Automotive-Tier-Zulieferer: Buchsen, Magnetventil-Komponenten, HV-Kontaktteile und Getrieberad-Rohlinge. IATF 16949, PPAP-Dokumentation, Losgrößen 1,000–20,000 Stück.
| Buchsen / Hülsen | Stahl + Kupfer, Aluminium |
| Magnetventil-Komponenten | weichmagnetischer Stahl, 303 |
| HV-Kontaktteile | Kupfer, versilbert/vernickelt |
| Losgrößenbereich | 1,000–20,000 Stück je Familie |
| Zertifizierung | IATF 16949-Qualitätsmanagementsystem |
| Dokumentation | PPAP (Level je Vereinbarung), 3.1 |
Automotive-Tier-Zulieferer entriskieren ihre Lieferketten, indem sie Second Sources für bearbeitete Komponenten qualifizieren — Buchsen, Magnetventilteile, HV-Kontaktteile und Getrieberad-Rohlinge. Die Eintrittskarte sind IATF 16949-Zertifizierung und PPAP-Dokumentation; entscheidend ist, ob die Second Source den freigegebenen Prozess über Abrufe hinweg stabil halten kann.
Hochvoltkomponenten ergänzen eine Werkstoffdimension: Kupfer-Kontaktteile mit Silber- oder Nickelbeschichtung für EV-Antriebs- und Ladeanwendungen, bei denen Leitfähigkeit und Übergangswiderstand zeichnungskritisch sind.
| Bauteil (DE / EN) | Typisches Material | Prozess | Typische Losgröße |
|---|---|---|---|
| Buchsen / Hülsen (bushings, sleeves) | Stahl + Kupfer, Aluminium | Drehen | 2,000–20,000 Stück |
| Magnetventil-Komponenten (solenoid valve components) | weichmagnetischer Stahl, 303 | Langdrehen | 1,000–10,000 Stück |
| HV-Kontaktteile (HV contact parts) | Kupfer + Silber-/Nickelbeschichtung | Drehen + koordinierte Beschichtung | 1,000–10,000 Stück |
| Getrieberad-Rohlinge (gear blanks) | 16MnCr5 | Drehen | 2,000–20,000 Stück |
Die Beschichtung wird innerhalb der Prozesskette koordiniert; übergangswiderstandsrelevante Oberflächen werden gemäß Beschichtungsspezifikation durch Verpackung geschützt.
Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienproduktion auf Basis der freigegebenen Referenz. Losgrößen folgen der Tabelle oben — von einzelnen Ersatzteilen bis zu Zehntausenden von Stück pro Bestellung, je nach Bauteilfamilie.
Bei Wiederholbestellungen bleiben Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle hinterlegt, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben. Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Verpackungsänderungen — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.
DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Oberflächenbehandlung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt.
Sind Sie IATF 16949 zertifiziert?
Ja — IATF 16949 ist Teil unseres Zertifizierungsportfolios und die Grundlage für die Second-Source-Qualifizierung im Automotive-Bereich.
Welches PPAP-Level können Sie unterstützen?
PPAP-Dokumentation wird auf dem mit dem Kunden vereinbarten Level geliefert, typischerweise mit Maßergebnissen, Werkstoffbescheinigungen und Prozessnachweisen.
Wie läuft das Second-Source-Onboarding ab?
Zeichnungs- und Spezifikationsprüfung, Musterfertigung, PPAP-Einreichung und Freigabe — anschließend Serienbelieferung gegen Abrufe mit reservierten Werkzeugen und Unterlagen.
Können Sie HV-Kontaktteile für EV-Anwendungen liefern?
Ja — Kupfer-Kontaktkomponenten mit koordinierter Silber-/Nickelbeschichtung sind eine etablierte Familie in unserem Automotive-Portfolio.
Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen.
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