Typische Metallkomponenten für Luxus- und Kosmetikverpackungen — Rohlinge für Parfümverschlüsse (bouchons de parfum), Flaschenhalsringe (bagues de cols), Gegengewichte und Pumpmechanik-Teile — geliefert als vorgefertigte Rohlinge für die Dekoration durch Veredler vor Ort.
| Parfümverschluss-Rohlinge | Messing, gedreht + vorpoliert |
| Flaschenhalsringe | Messing, Aluminium, Langdrehen |
| Pumpmechanik-Teile | 316, Messing, Langdrehen |
| Losgrößenbereich | 5,000–50,000 Stück pro Familie |
| Oberfläche | Vorpoliert auf R a ≤ 0.2 vor Galvanisieren |
| Dokumentation | E N 10204 3.1, NDA auf Anfrage |
Die Luxus- und Kosmetikverpackungsbranche bündelt Glasverarbeitung und Dekoration regional, und die Metallkomponenten — Rohlinge für Parfümverschlüsse, Flaschenhalsringe, Gegengewichte und Pumpmechanik-Teile — werden als unbehandelte, gedrehte Rohlinge beschafft. Die Dekorationsschritte (Galvanisierung, PVD, Lack) verbleiben bei Veredelern nahe den Marken; was die Lieferkette vorgelagert benötigt, ist ein verlässlicher, diskreter Rohlingshersteller.
Das Arbeitsmodell ist der Einstieg über Probeaufträge: eine erste Charge zur Maß- und Oberflächenfreigabe, dann wiederkehrende Serien. Vertraulichkeit ist Teil der Leistung — Kundengeometrien und Programme werden niemals wiederverwendet oder offengelegt.
| Bauteil (DE / FR) | Typischer Werkstoff | Prozess | Typische Losgröße |
|---|---|---|---|
| Rohlinge für Parfümverschlüsse (bouchons de parfum) | Messing | Drehen + Vorpolieren auf Ra ≤ 0.2 | 5,000–50,000 Stück |
| Flaschenhalsringe (bagues de cols) | Messing, Aluminium | Langdrehen (Swiss-Type) | 5,000–50,000 Stück |
| Gegengewichte (lests) | Messing, Stahl | Drehen / Kaltfließpressen | 10,000+ Stück |
| Pumpmechanik-Teile (mécanismes de pompes) | 316, Messing | Langdrehen (Swiss-Type) | 5,000–50,000 Stück |
Das Vorpolieren auf Ra ≤ 0.2 bereitet die Rohlinge auf den Galvanisierungs- oder PVD-Schritt des Veredlers vor; die Maßstrategie berücksichtigt die nachgelagert aufgebrachte Schichtdicke.
Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienfertigung gegen die freigegebene Referenz. Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle werden archiviert, damit Abrufe stets mit dem freigegebenen Erstmuster übereinstimmen.
Engineering-Änderungen — Werkstoffsubstitutionen, Toleranzaktualisierungen, Änderungen an Galvanisierung oder Verpackung — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.
DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für nicht spezifizierte Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Galvanisierungs-, Sauberkeits- und Verpackungsanforderungen werden je Zeichnung bestätigt.
Liefern Sie fertige, dekorierte Verschlüsse?
Nein — wir liefern gedrehte Rohlinge, vorpoliert auf den vereinbarten Oberflächenwert; Galvanisierung, PVD und Bedruckung erfolgen durch die Veredler, die mit der Marke oder dem Verpacker arbeiten.
Wie wird Vertraulichkeit gehandhabt?
Kundengeometrien, Programme und Auftragsdetails werden vertraulich behandelt; ein NDA kann vor der ersten Offerte unterzeichnet werden.
Warum ist der Vorpolierwert wichtig?
Eine Vorpolitur auf Ra ≤ 0.2 reduziert den Vorbereitungsaufwand des Veredlers und verbessert die Galvanisierungshaftung; der exakte Wert wird je Bauteilfamilie bestätigt.
Welche Losgrößen sind typisch?
5,000–50,000 Stück je Bauteilfamilie mit wiederkehrenden Serien; Probeaufträge zur Freigabe sind möglich.
Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen.
Angebot in 48 Stunden erhalten