Seleción de materiales CNC por familia de aleaciones
La elección del material determina casi todo lo que viene después: tiempo de ciclo, vida útil de la herramienta, tolerancia alcanzable, rendimiento frente a la corrosión y coste final. Esta sección agrupa las familias de aleaciones entre las que un comprador CNC realmente especifica y responde a la única pregunta que importa en la etapa del plano — ¿a qué familia pertenece esta pieza y qué grado dentro de ella?
Cómo utilizar esta sección.
Comience por la familia de aleaciones que se ajuste al entorno de servicio de su pieza y, a continuación, utilice la página específica para la comparación dentro de la familia. Las páginas de aquí cubren el comportamiento del material y la lógica de selección; para ver cómo se mecaniza realmente la pieza, consulte Procesos, y para ver con qué precisión puede mantenerse, Tolerancias.
Familias de aleaciones de un vistazo
- Aluminio6061, 7075, 5052 y aleaciones relacionadas — la opción predeterminada cuando el peso, la resistencia a la corrosión y el coste pesan más que la resistencia absoluta
- Acero1045, 4140, 4340 — alta resistencia y resistencia al desgaste con el menor coste de material por pieza
- Acero inoxidable304, 316, 303, 17-4PH, 2205 — resistencia a la corrosión y superficies higiénicas, ordenados según aquello a lo que el entorno ataca realmente
- TitanioGrade 2 frente a Ti-6Al-4V — cuando la relación resistencia-peso y la biocompatibilidad justifican la dificultad del mecanizado
- Cobre & latónLatón de mecanizado libre C36000, cobre al berilio C17200, C11000 — conductividad, no generación de chispas y resistencia al galgamiento
- SuperaleacionesInconel 718, 625, Hastelloy C-276, Monel 400 — servicio a alta temperatura y en entornos corrosivos donde el material determina el proceso
- Plásticos de ingenieríaPOM, PEEK, Nylon, PTFE — tabla de decisión sobre rigidez, desgaste, absorción de humedad y tolerancia alcanzable
Decisiones dentro de cada familia
- 316L frente a acero inoxidable 304Composición, resistencia a la corrosión, la réelle diferencia de coste, soldabilidad y una regla de decisión para saber cuándo la mejora se amortiza
- F136 frente a titanio F136 ELIControl de elementos intersticiales, fatiga y tenacidad para implantes — y cuándo Grade 5 es aceptable en su lugar
- P20 frente a H13 frente a S7 frente a D2Dureza, composición y un árbol de decisión para moldes de inyección, insertos de troquel y herramientas de corte de larga duración
Industria frente a pieza.
La mayoría de las industrias especifican el mismo conjunto de aleaciones cubierto aquí. Las páginas de la industria traducen “I’m la fabricación de una pieza para X” a la indicación correcta del material, el esquema de tolerancias, la certificación y el régimen de inspección. Para conocer el contenido subyacente, pase a Aplicaciones, Procesos, o Tolerancias.