Rugosidad superficial (Ra) — referencia rápida
Tabla de rugosidad superficial Ra en µm y µin: qué aspecto tiene cada valor, qué cuesta frente al estado tal como se mecaniza, cómo lograrlo y cuánto material retira cada acabado.
Valores de rugosidad superficial (Ra), aspecto, costo y aplicación típica
| Ra (µm) | Ra (µin) | Descripción visual | Tacto | Multiplicador de costo (frente a tal como se mecaniza) | Aplicación típica | Cómo se obtiene |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | Espejo auténtico: reflejo nítido y sin distorsión de los objetos | Perfectamente liso, como vidrio | 4–6x | Espejos ópticos, componentes ópticos de precisión | Pulido y lapidado multietapa |
| 0.1 | 4 | Muy liso, reflejo brumoso: los objetos se ven pero borrosos | Muy liso, textura apenas detectable | 3–4x | Instrumentos médicos, componentes hidráulicos, superficies de molde | Pulido de precisión |
| 0.2 | 8 | Semirreflectante, líneas tenues visibles bajo inspección cercana | Liso, textura muy ligera detectable con la uña | 2–3x | Rodamientos, superficies de estanqueidad, superficies de acoplamiento de precisión | Pulido fino, pulido en tambor |
| 0.4 | 16 | Liso, finas líneas direccionales visibles. Baja reflectividad. | Liso, ligera textura bajo la yema del dedo | 1.5–2x | Piezas de precisión generales, acero inoxidable estético | Acabado hairline, pulido fino |
| 0.8 | 32 | Liso, pero con marcas de mecanizado visibles en inspección cercana | Textura uniforme, ligera rugosidad | 1.2–1.5x | Pase de acabado CNC, superficies de estanqueidad de baja exigencia | Pase de acabado CNC, granallado suave |
| 1.6 | 63 | Marcas de herramienta visibles. Aspecto estándar de mecanizado. | Claramente rugoso, se notan las marcas de mecanizado | 1x | Caras mecanizadas no críticas, acabado estándar | Tal como se mecaniza |
| 3.2 | 125 | Más rugoso, líneas de mecanizado marcadas. Habitual en pases de desbaste. | Rugoso, claramente perceptible | Included | Superficies no críticas, elementos ocultos, antes del recubrimiento | Tal como se mecaniza (desbaste) |
| 6.3 | 250 | Claramente rugoso, marcas de mecanizado profundas, aspecto de corte de sierra | Muy rugoso, se engancha la uña | Included | Superficies ocultas, antes del recubrimiento, preparación para soldadura | Aserrado, fresado en bruto |
Cómo leer esta tabla. Ra es la media aritmética de las desviaciones respecto a la línea media. No describe la textura en sí: el mismo Ra puede ser una fina marca helicoidal de avance o un arañazo aleatorio grueso. Donde la textura importa, añada una nota sobre el proceso.
¿Qué acabado alcanza qué Ra?
Mismo Ra, precio muy distinto. Ajuste el proceso al valor que realmente necesita, y recuerde que una superficie estética y una superficie oculta rara vez necesitan la misma cifra.
| Si su pieza necesita… | Acabado | Objetivo Ra típico (µm) | Factor de costo |
|---|---|---|---|
| Sin requisito estético, superficie oculta o interna | As-machined | 0.8–3.2 µm | Included |
| Aspecto mate uniforme, ocultar marcas de mecanizado | Bead blast | 1.6–6.3 µm | 1x (baseline) |
| Mate uniforme y color constante antes del anodizado o del recubrimiento | Bead blast + anodize/coat | 1.6–3.2 µm | 1x + coating cost |
| Aspecto de veta direccional (paneles de acero inoxidable, molduras decorativas) | Hairline / brush finish | 0.4–1.6 µm | 1.2–1.5x |
| Desbarbado y suavizado ligero de muchas piezas pequeñas a la vez | Vibratory tumbling | 0.8–3.2 µm | 0.5–1x (batch) |
Cuánto material retira cada acabado
El acabado retira material, y retirar material cambia las dimensiones. En un diámetro la retirada ocurre por ambos lados, por lo que la cifra de la tercera columna es el doble que la cifra por superficie.
| Proceso | Retirada de material por superficie | Retirada en un diámetro (ambos lados) | ¿Se puede controlar? | Recomendación |
|---|---|---|---|---|
| As-machined | 0 mm | 0 mm | N/A | No hace falta sobrematerial. |
| Bead blasting | 0.002–0.005 mm | 0.004–0.01 mm | Limitado — depende del abrasivo, de la presión y del tiempo | Despreciable para la mayoría de las tolerancias. Enmascarar roscas y taladros. |
| Hairline / brush | 0.005–0.02 mm | 0.01–0.04 mm | Moderado — controlado por el grano y los pases | Prever 0.02 mm en caras cepilladas. |
| Vibratory tumbling | 0.01–0.05 mm | 0.02–0.1 mm | Bajo — proceso por lotes, difícil de controlar con precisión | Prever 0.02–0.05 mm en el rango del lote. |
| Sanding / grinding | 0.01–0.1 mm | 0.02–0.2 mm | Bueno — controlado por la progresión del grano | Prever 0.02–0.05 mm para rectificado fino. |
| Polishing | 0.01–0.1 mm | 0.02–0.2 mm | Moderado — depende de la superficie de partida | Prever 0.02–0.05 mm para pulir desde el estado mecanizado. |
| Mirror polishing | 0.02–0.1 mm | 0.04–0.2 mm | Moderado — multietapa, acumulativo | Prever 0.05 mm como mínimo en superficies con pulido espejo. |
| Lapping | 0.005–0.05 mm | 0.01–0.1 mm | Muy bueno — controlado por el tiempo y el abrasivo | El lapidado se usa a menudo para alcanzar la precisión dimensional final. |
Elementos que debe enmascarar antes del acabado
Dar acabado a un elemento que ya tiene una tolerancia estrecha es la razón por la que las piezas vuelven fuera de especificación. Si la pieza tiene uno de estos elementos, enmáscarelo o déjelo tal como se mecanizó.
| Tipo de elemento | Nivel de riesgo | Recomendación |
|---|---|---|
| Press-fit bores (H7/p6) | High | Enmascarar estas superficies o no darles acabado. Incluso una retirada de 0.01 mm cambia el ajuste con interferencia. |
| Threaded holes | Medium | El granallado suele ser aceptable (retirada mínima). El pulido elimina las crestas de la rosca y puede provocar un ajuste flojo. Enmascarar o evitar. |
| Shaft diameters in bearings | High | No pulir ni granallar los muñones de rodamientos salvo que contemple la retirada en la cadena de tolerancias. |
| Sealing surfaces (O-ring grooves) | Medium | El lijado o lapidado de superficies de estanqueidad es correcto si está controlado. Evitar el granallado (incrustación del abrasivo). |
| Flatness-critical faces | High | El pulido manual crea ondulaciones en superficies planas grandes. Para requisitos de planitud, use rectificado o lapidado en máquina. |
| External cosmetic surfaces | Low | La retirada dimensional es aceptable en superficies de apariencia siempre que quede dentro de la tolerancia de perfil. |
Cómo usar estos números
- Indique Ra, no «liso» ni «pulido». «Liso» significa algo distinto en cada taller; Ra 0.8 µm no.
- Ra es un promedio, no una textura. Si la dirección o el carácter de las estrías importa — inoxidable estético, paneles cepillados, superficies de estanqueidad —, añada una nota que describa el proceso requerido, no solo la cifra.
- No ponga el mismo Ra en todas las caras. Las superficies ocultas y no críticas pueden quedarse en el valor tal como se mecaniza (1.6–3.2 µm) sin costo, mientras que una superficie de estanqueidad visible puede necesitar 0.2 µm. Repartir la especificación suele costar menos que el acabado.
- Diga si el Ra se aplica antes o después del recubrimiento. El anodizado, el galvanizado y la pintura en polvo añaden cada uno su propia capa y rugosidad sobre la superficie mecanizada.
- El acabado retira material. Si un elemento tiene una tolerancia estrecha, enmáscarelo, o especifique el sobrematerial de acabado dentro de la propia tolerancia.
Preguntas frecuentes
¿Qué valor Ra debo especificar para una pieza mecanizada?
Ra 1.6 µm es el aspecto estándar mecanizado y es lo que reciben la mayoría de las piezas sin costo adicional. Ra 0.8 µm es la elección habitual para una pieza de precisión general, y se necesita Ra 0.4 µm o mejor donde la superficie es una cara de estanqueidad o estética. Especifique por superficie, no por pieza.
Ra 1.6 µm es el aspecto estándar mecanizado y es lo que reciben la mayoría de las piezas sin costo adicional. Ra 0.8 µm es la elección habitual para una pieza de precisión general, y se necesita Ra 0.4 µm o mejor donde la superficie es una cara de estanqueidad o estética. Especifique por superficie, no por pieza.
¿Es Ra 0.8 lo mismo que Ra 0.8 µm?
Ra siempre es una longitud y hay que indicar la unidad. Ra 0.8 µm equivale aproximadamente a Ra 32 µin, que es una superficie visiblemente más lisa que la misma cifra expresada en otra unidad. Escriba siempre la unidad en el plano.
Ra siempre es una longitud y hay que indicar la unidad. Ra 0.8 µm equivale aproximadamente a Ra 32 µin, que es una superficie visiblemente más lisa que la misma cifra expresada en otra unidad. Escriba siempre la unidad en el plano.
¿Cambia el pulido el tamaño de la pieza?
Sí. El pulido retira aproximadamente 0.01–0.1 mm por superficie y, en un diámetro, retira esa cantidad por cada lado. En un asiento de rodamiento, una ranura de estanqueidad o un taladro con ajuste por interferencia, esa retirada puede sacar el elemento de tolerancia. Enmascare esas superficies.
Sí. El pulido retira aproximadamente 0.01–0.1 mm por superficie y, en un diámetro, retira esa cantidad por cada lado. En un asiento de rodamiento, una ranura de estanqueidad o un taladro con ajuste por interferencia, esa retirada puede sacar el elemento de tolerancia. Enmascare esas superficies.
¿Cuál es la forma más barata de mejorar el aspecto de una superficie mecanizada?
Un granallado fino. Es consistente entre muchas piezas, es una operación por lotes y por tanto barata en volumen, y oculta las marcas de mecanizado sin el riesgo dimensional del pulido.
Un granallado fino. Es consistente entre muchas piezas, es una operación por lotes y por tanto barata en volumen, y oculta las marcas de mecanizado sin el riesgo dimensional del pulido.
¿Se puede sostener Ra 0.05 en una pieza mecanizada?
No solo con la superficie mecanizada. Ra 0.05 µm es un acabado espejo que exige pulido y lapidado multietapa y cuesta varias veces el mecanizado de la pieza. Solo merece la pena donde la superficie es funcional: una cara óptica o una estanqueidad de precisión.
No solo con la superficie mecanizada. Ra 0.05 µm es un acabado espejo que exige pulido y lapidado multietapa y cuesta varias veces el mecanizado de la pieza. Solo merece la pena donde la superficie es funcional: una cara óptica o una estanqueidad de precisión.
Normas y fuentes
- ISO 4287-1 / ISO 4288 — Especificaciones geométricas de productos (GPS) — Textura superficial: método del perfil
- Página del sitio: /wiki/surface/finishing/ — granallado, tamborizado, pulido y enmascarado en detalle
- Página del sitio: /wiki/surface/anodizing/ — cómo cambia el anodizado la superficie tras el mecanizado
Páginas relacionadas
- /es/wiki/surface/finishing/ — Bead blast, tumbling, polishing and lapping compared, with cost and removal per process
- /es/wiki/surface/anodizing/ — How anodizing thickness and process interact with your machined surface
- /es/wiki/surface/passivation/ — Stainless steel passivation — what it does and does not change
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