Composants typiques pour l'hydraulique et la pneumatique : blocs de vannes, pièces de piston et de tige en 42CrMo4 avec chromage dur, raccords hydrauliques. Lots 100–20,000 pièces.
| Blocs de vannes | Aluminium, acier, fraisé |
| Pièces de piston / de tige | 42CrMo4, tourné + rectifié |
| Raccords hydrauliques | Acier, laiton, décolleté |
| Plage de lots | 100–20,000 pièces par famille |
| Schéma de tolérances | DIN ISO 2768-mK, sièges d'étanchéité selon plan |
| Surface | Chromage dur / zinc / anodisation coordonnés |
Les composants hydrauliques et pneumatiques combinent une géométrie sous pression avec des surfaces qui doivent coopérer avec les joints et les revêtements : les blocs de vannes exigent des faces fraîsées planes et précises au niveau des orifices ; les pièces de piston et de tige exigent une précision prête pour la rectification avant chromage dur ; les raccords exigent des filetages décolletés propres et une géométrie d'étanchéité.
Le schéma d'approvisionnement est celui de séries récurrentes sur quelques familles cœur, avec un traitement de surface (chromage dur, zinc, anodisation) coordonné dans la chaîne de procédés afin que la pièce finie arrive prête au montage.
| Composant (DE / EN) | Matériau typique | Procédé | Lot typique |
|---|---|---|---|
| Ventilblöcke (valve blocks) | aluminium, acier | fraisage | 100–2,000 pièces |
| Kolben- / Stangen-Endteile (piston, rod end parts) | 42CrMo4 + chromage dur | tournage + rectification | 500–5,000 pièces |
| Steckverbinder, Hydraulik (hydraulic connectors) | acier, laiton | décolletage (Swiss-type) | 2,000–20,000 pièces |
La géométrie des sièges d'étanchéité et les valeurs de surface sont les caractéristiques critiques pour la fonction et sont confirmées par plan avant l'échantillonnage.
Le flux standard : examen du plan et devis sous 48 heures, premiers échantillons en 7–15 jours, inspection de première pièce et validation, puis production en série sur la base de la référence validée. Les tailles de lot suivent le tableau ci-dessus — de la pièce de rechange unique à plusieurs dizaines de milliers de pièces par commande, selon la famille de composants.
Pour les commandes répétées, l'outillage, les révisions de programmes et les dossiers de contrôle sont archivés, afin que les appels de livraison restent conformes à la première pièce validée. Les modifications techniques — substitutions de matériaux, mises à jour de tolérances, changements d'emballage — sont traitées comme des modifications contrôlées sur la base des mêmes dossiers.
La DIN ISO 2768-mK s'applique comme schéma de tolérances par défaut pour les dimensions non cotées. Les certificats de contrôle EN 10204 3.1 sont standard pour les pièces métalliques, l'inspection de première pièce accompagne l'étape de validation, et les déclarations RoHS/REACH sont disponibles sur demande. Les exigences de traitement de surface, de propreté et d'emballage sont confirmées par plan.
Pouvez-vous coordonner le chromage dur des pièces de piston ?
Oui — la rectification avant revêtement et le contrôle final après font partie de la chaîne de procédés coordonnée.
Quelles tailles de blocs de vannes pouvez-vous fraiser ?
Des blocs en aluminium et en acier dans l'enveloppe de fraisage 3–5 axes ; la géométrie des orifices et la planéité sont pilotées par le plan.
Quels volumes de raccords correspondent à vos lignes de décolletage ?
2,000–20,000 pièces par commande est la plage typique pour les raccords hydrauliques.
Comment les sièges d'étanchéité sont-ils spécifiés ?
Par plan — la géométrie des sièges et la rugosité de surface sont confirmées comme caractéristiques critiques pour la fonction avant l'échantillonnage.
Envoyez votre plan — Sinbo Precision examine le matériau, le schéma de tolérances et le plan de lots, puis transmet un devis sous 48 heures. Échantillons en 7–15 jours.
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