Matériau
Cuivre C110
Procédé
Usinage CNC
Tolérance
±0.005mm
Délai
3-5 jours
MOQ
1 pièce
Conductivité
100 % IACS
Les pièces d'usinage CNC en cuivre C110 sont des composants conçus avec précision et fabriqués à partir de cuivre C110, également appelé cuivre à dure catode électrolytique (ETP). Cet alliage de cuivre haute pureté (teneur minimale en cuivre de 99,9 %) offre une conductivité électrique et thermique exceptionnelle, ce qui en fait la norme de l'industrie pour les applications électriques et de gestion thermique. Avec un indice de conductivité de 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), le cuivre C110 offre des performances optimales pour les besoins de transport de courant électrique et de dissipation de chaleur.
Nos capacités d'usinage CNC avancées nous permettent de produire des pièces personnalisées en cuivre C110 avec une précision exceptionnelle et des tolérances serrées. L'excellente formabilité du matériau, combinée à une bonne résistance et à une bonne résistance à la corrosion, en fait un choix idéal pour une large gamme d'applications dans les secteurs électrique, électronique, de la gestion thermique et industriel. Notre équipe d'ingénierie expérimentée travaille en étroite collaboration avec vous, de la conception à la livraison, garantissant que vos pièces sont fabriquées selon des spécifications exactes tout en préservant les propriétés de conductivité supérieures du matériau.
Nous proposons des options complètes de finition de surface pour vos pièces en cuivre C110, notamment le polissage pour une conductivité et un attrait esthétique améliorés, l'étamage pour une meilleure brasabilité et protection contre la corrosion, et l'argenture pour des performances électriques de contact supérieures. Avec une livraison rapide depuis notre usine en Chine et aucune quantité de commande minimum, nous sommes prêts à répondre à vos besoins de production, que vous souhaitiez un seul prototype ou une production à grand volume de composants en cuivre de précision.
| Matériau | Cuivre C110 (à dure catode électrolytique) |
| Procédé | Fraisage CNC, tournage CNC, usinage 5 axes |
| Tolérance | ±0.005mm (±0.0002") standard, plus serrée sur demande |
| Conductivité électrique | 100 % IACS (International Annealed Copper Standard) |
| Conductivité thermique | 391 W/m·K à 20°C |
| Finition de surface | Polissage, étamage, argenture, nickel chimique |
| Gamme de dimensions | Jusqu'à 300mm x 300mm x 300mm |
| Délai | 3-5 jours pour les prototypes, 7-14 jours pour la production |
| Certifications | ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 |
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Enroulements de moteur, composants de transformateur et équipements électriques industriels nécessitant une conductivité supérieure
Composants de distribution d'énergie, pièces d'appareillage et connecteurs à fort courant nécessitant une résistance électrique minimale
Machines CNC
Tolérance de précision
Jours de livraison
Années d'expérience
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
SA 8000:2014
Le cuivre C110 possède un indice de conductivité électrique de 100 % IACS (International Annealed Copper Standard), ce qui en fait l'un des matériaux les plus conducteurs disponibles. Cela le rend idéal pour les applications électriques nécessitant une résistance électrique minimale.
Nous n'avons aucune quantité de commande minimum. Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou de milliers de pièces de production, nous pouvons répondre à vos exigences avec le même niveau de précision et de qualité.
Les commandes de prototypes sont généralement expédiées sous 3 à 5 jours ouvrables. Les commandes de production prennent généralement 7 à 14 jours selon la quantité et la complexité. Des options express sont disponibles pour les besoins urgents.
Le cuivre C110 offre la conductivité électrique la plus élevée parmi les alliages de cuivre disponibles dans le commerce, à 100 % IACS. Son excellente formabilité, sa bonne résistance et ses performances éprouvées en font la norme de l'industrie pour les applications électriques et de gestion thermique.
Nous proposons le polissage pour une conductivité et un attrait esthétique améliorés, l'étamage pour une meilleure brasabilité et protection contre la corrosion, l'argenture pour des performances électriques de contact supérieures, et le nickel chimique pour un revêtement uniforme sur des géométries complexes.
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