Zakłady procesowe i producenci pomp i zaworów szybko potrzebują części odpornych na zużycie i korozję — oczekiwanie w MRO kosztuje więcej niż części. Obrabiamy je z 316L, dupleksu i Monel 400 z pełną dokumentacją materiałową.
| Korpusy i pokrywy pomp | 316L, dupleks, frezowanie 5-osiowe |
| Gniazda i grzybki zaworów | 316, Monel 400, toczenie szwajcarskie |
| Trzonki i wały | 1.4305, Monel 400, dupleks, szlifowane |
| Zakres partii | 50–20,000 szt. na rodzinę |
| Powierzchnie uszczelniające | Ra ≤ 0.8 µm, z raportem |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1 z identyfikowalnością numeru wytopu |
Duże zakłady chemiczne pracują w trybie ciągłym — stojący wał pompy lub gniazdo zaworu kosztuje dziennie więcej niż sama część. Służby zakupowe potrzebują dostawców, którzy właściwie obrabiają stopy odporne na korozję i w pełni je dokumentują.
Zamówienia powtarzane wysyłane są wg Państwa numeru części z identyczną dokumentacją — identyfikowalność od pręta do wysłanej części, raporty powierzchni uszczelniających, kontrola gwintów wzorcami jako standard.
| Komponent (wł. / ang.) | Typowy materiał | Proces | Typowa partia |
|---|---|---|---|
| Korpusy i pokrywy pomp | 316L, dupleks | Frezowanie 5-osiowe + toczenie | 50–2,000 szt. |
| Wirniki | 316L, brąz, POM | frezowanie + toczenie | 100–5,000 szt. |
| Gniazda i grzybki zaworów | 316, Monel 400 | Toczenie typu szwajcarskiego | 500–20,000 szt. |
| Trzonki i wały | 1.4305, Monel 400, dupleks | toczenie + szlifowanie bezcentrowe | 500–10,000 szt. |
| Złączki i sprzęgła | mosiądz, 316 | Toczenie typu szwajcarskiego | 2,000–20,000 szt. |
Zużycie i korozja w środowisku chemicznym i morskim to dokładnie ten obszar, gdzie nasz portfel stopów (316L, dupleks, Monel 400) i dyscyplina dokumentacji spełniają profil wymagań.
Standardowy przebieg: analiza rysunku i wycena w ciągu 48 godzin, pierwsze próbki w 7–15 dni, kontrola i akceptacja pierwszej sztuki, a następnie produkcja seryjna według zatwierdzonego wzorca. Narzędzia, rewizje programów i zapisy kontroli są przechowywane w aktach, dzięki czemu zamówienia ramkowe pozostają zgodne z zatwierdzoną pierwszą sztuką.
Zmiany inżynieryjne — podstawienie materiału, aktualizacja tolerancji, zmiana powłoki lub pakowania — są obsługiwane jako zmiany kontrolowane na podstawie tych samych zapisów.
DIN ISO 2768-mK stosuje się jako domyślny schemat tolerancji dla wymiarów nieokreślonych. Certyfikaty kontroli EN 10204 3.1 są standardem dla części metalowych, kontrola pierwszej sztuki wspiera etap akceptacji, a deklaracje RoHS/REACH są dostępne tam, gdzie są wymagane. Wymagania dotyczące powłok, czystości i pakowania są potwierdzane wg rysunku.
Czy obrabiają Państwo Monel 400 i gatunki dupleksowe?
Tak — oba stopy są ugruntowane w naszym portfolio toczenia, z parametrami skrawania i dokumentacją, których wymaga ta eksploatacja.
Jak wspierają Państwo klientów MRO przy zamówieniach powtarzalnych?
Zamówienia powtarzane wysyłane są wg Państwa numeru części z identyczną dokumentacją; raporty powierzchni uszczelniających dołączają do każdej partii.
Jakość powierzchni uszczelniających?
Ra ≤ 0.8 µm na powierzchniach uszczelniających jako standard; ostrzejsze wartości wg rysunku.
Szybkość dostawy pilnych części MRO?
Wycena w 48 godzin; fracht lotniczy DDP w 5–8 dni dla części pilnych.
Prosimy o przesłanie rysunku — Sinbo Precision przeanalizuje materiał, schemat tolerancji i plan partii oraz prześle wycenę w ciągu 48 godzin. Próbki w 7–15 dni.
Poproś o wycenę w 48 godzin