Typowe rodziny komponentów dla elektrotechniki i dystrybucji energii — mosiężne zaciski przyłączeniowe, kontakty szczelinowe, obudowy złączy RF i piny — oraz jak toczenie typu szwajcarskiego (décolletage) z koordynowaną galwanizacją obsługuje powtarzalne serie miesięczne.
| Zaciski przyłączeniowe (bornes) | CuZn39Pb3 / C360, odkute |
| Kontakty szczelinowe | Mosiądz, miedź berylowa C17200 |
| Piny z galwanizacją | Mosiądz, pokrycie złotem/cyną |
| Zakres partii | 10,000–100,000 szt. na rodzinę |
| Schemat tolerancji | DIN ISO 2768-mK, pasowania wg rysunku |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1, RoHS/REACH |
Branża elektrotechniki i dystrybucji energii jest zbudowana wokół dużych producentów i bardzo dużych dystrybutorów, a obu nieustannie potrzebne są drobne precyzyjne komponenty mosiężne: zaciski przyłączeniowe, kontakty szczelinowe, obudowy złączy RF, piny i osprzęt zaciskowy. To powtarzalne detale wielkoseryjne — toczenie typu szwajcarskiego (décolletage) i przekuwanie na zimno to naturalne procesy.
Model zaopatrzenia: rysunek lub numer detalu, pakiet certyfikatów (RoHS/REACH, EN 10204 3.1) oraz stabilne serie powtarzalne. Galwanizacja — złoto lub cyna na powierzchniach styku, cynk w pozostałych przypadkach — jest koordynowana w łańcuchu procesów, tak aby komponenty trafiały do klienta gotowe do montażu.
| Komponent (fr. / ang.) | Typowy materiał | Proces | Typowa partia |
|---|---|---|---|
| bornes de raccordement (zaciski przyłączeniowe) | CuZn39Pb3 / C360 | Toczenie szwajcarskie + przekuwanie na zimno | 10,000+ szt./mies. |
| contacts fendus (kontakty szczelinowe) | mosiądz, miedź berylowa C17200 | Toczenie typu szwajcarskiego | 5,000–50,000 szt. |
| corps de connecteurs RF (obudowy złączy RF) | mosiądz, aluminium | Toczenie szwajcarskie + toczenie-frezowanie | 2,000–20,000 szt. |
| broches (piny) | mosiądz + pokrycie złotem/cyną | Toczenie szwajcarskie + koordynowana galwanizacja | 10,000–100,000 szt. |
| cosses / raccords électriques (zaciski, osprzęt elektryczny) | mosiądz, miedź | Przekuwanie na zimno + toczenie | 10,000+ szt. |
Oznaczenia detali odpowiadają standardowej praktyce rysunkowej branży złączy.
Standardowy przebieg: analiza rysunku i wycena w ciągu 48 godzin, pierwsze próbki w 7–15 dni, inspekcja i akceptacja pierwszej sztuki, następnie produkcja seryjna według zaakceptowanego wzorca. Przy zamówieniach powtarzalnych oprzyrządowanie, rewizje programów i zapisy kontroli są przechowywane w aktach, więc zamówienia ramowe pozostają zgodne z zaakceptowaną pierwszą sztuką.
Zmiany inżynieryjne — zamiana materiału, aktualizacje tolerancji, zmiany galwanizacji lub opakowania — są obsługiwane jako zmiany kontrolowane na podstawie tych samych zapisów.
DIN ISO 2768-mK obowiązuje jako domyślny schemat tolerancji dla wymiarów niepodanych. Świadectwa odbioru EN 10204 3.1 są standardem dla detali metalowych, inspekcja pierwszej sztuki (FAI) wspiera etap akceptacji, a deklaracje RoHS/REACH są dostępne tam, gdzie są wymagane. Wymagania dotyczące galwanizacji, czystości i opakowania potwierdzane są wg rysunku.
Czy galwanizację można koordynować w ramach dostawy?
Tak — pokrycie złotem i cyną powierzchni styku jest koordynowane w łańcuchu procesów, a grubość powłoki jest potwierdzana wg rysunku.
Czy obrabiacie miedź berylową (C17200)?
Tak — C17200 to sprawdzony materiał w naszym portfolio toczenia szwajcarskiego, obok mosiądzów automatowych, takich jak CuZn39Pb3 i C360.
Jakie wielkości partii są typowe?
Rodziny komponentów w tym segmencie obejmują zwykle 10,000–100,000 sztuk na zamówienie z powtarzalnymi miesięcznymi zamówieniami ramowymi.
Czy dostarczają Państwo na podstawie numerów detali czy rysunków?
Jedno i drugie — wykonania specjalne wg rysunków oraz komponenty powtarzalne wg numerów detali, z deklaracjami RoHS/REACH w pakiecie dokumentacji.
Prosimy o przesłanie rysunku — Sinbo Precision przeanalizuje materiał, schemat tolerancji i plan partii oraz prześle wycenę w ciągu 48 godzin. Próbki w 7–15 dni.
Poproś o wycenę w 48 godzin