Zaopatrywanie się w Chinach nie musi być skomplikowane. W PLS Precision dopracowaliśmy nasz proces do pięciu jasno określonych faz — od pierwszego RFQ po dostawę pod Twoje drzwi. Każda faza ma zdefiniowane rezultaty, bramki jakościowe i przejrzystą komunikację. Zawsze wiesz, na jakim etapie jest Twój projekt.
Każdy udany projekt zakupowy zaczyna się od jasnego, kompletnego RFQ. Im więcej szczegółów podasz, tym dokładniejsza będzie nasza wycena i tym mniej niespodzianek później. Oto czego potrzebujemy:
Jeśli nie masz kompletnego rysunku — sam szkic, zdjęcie lub część wzorcowa wystarczą — nasz zespół inżynierski odtworzy go i przygotuje rysunek gotowy do produkcji do Twojego zatwierdzenia. Ta usługa jest bezpłatna dla projektów, które dochodzą do produkcji masowej.
Typowy harmonogram: 1–3 dni na przegląd RFQ i pierwsze uwagi.
Gdy zrozumiemy Twoje wymagania, wyszukujemy 2–3 kwalifikowanych dostawców i zbieramy szczegółowe wyceny. Każda wycena obejmuje:
| Pozycja kosztu | Opis |
|---|---|
| Cena jednostkowa | Koszt wytworzenia na sztukę przy wycenionym wolumenie |
| Narzędzia / NRE | Jednorazowy koszt formy, matrycy, przyrządu lub rozruchu |
| Materiał | Koszt materiału wyjściowego (wydzielony osobno) |
| Obróbka powierzchni | Galwanizacja, powłoki, anodowanie, obróbka cieplna |
| Kontrola jakości / Badania | Inspekcja wymiarowa, badanie materiału, badanie funkcjonalne |
| Pakowanie | Karton eksportowy, paleta, worek VCI, pochłaniacz wilgoci |
| Logistyka (szacunek) | Fracht morski lub lotniczy do Twojego miejsca docelowego |
| Prowizja serwisowa PLS | Nasza prowizja lub opłata projektowa (ujawniana z góry) |
Prezentujemy wszystkie wyceny obok siebie z matrycą porównawczą dostawców: możliwości, moce przerobowe, historia jakości, lokalizacja i ocena ryzyka. Dostawcę wybierasz Ty; my ułatwiamy, nigdy nie narzucamy.
Typowy harmonogram: 3–7 dni na wyceny; 1–2 dni na porównanie i wybór dostawcy.
Przed zobowiązaniem do produkcji masowej zawsze rekomendujemy walidację na próbkach. Ta faza wyłapuje problemy projektu, tolerancji i niezgodności wykończenia powierzchni wcześnie — gdy naprawa jest tania.
Szybki prototyp z druku 3D, obróbki CNC lub miękkich narzędzi. Służy do walidacji formy, dopasowania i funkcji. Harmonogram: 3–10 dni.
Próbka o jakości produkcyjnej z finalnych narzędzi i procesu. Służy do walidacji tolerancji, wykończenia powierzchni i właściwości materiału. Harmonogram: 2–4 tygodnie.
Pierwszy artykuł z linii produkcji masowej. Pełny raport wymiarowy, świadectwo materiałowe i badanie funkcjonalne. Wymagana przed uruchomieniem produkcji. Harmonogram: 1–2 tygodnie.
Próbki wysyłamy do Ciebie z kompletnym raportem inspekcji. Koordynujemy wideorozmowy, aby wspólnie obejrzeć próbki, gdy wizyta osobista nie jest możliwa. Produkcja nie zaczyna się, dopóki nie zatwierdzisz próbki na piśmie.
Typowy harmonogram: 2–6 tygodni zależnie od złożoności produktu i wymagań narzędziowych.
Po zatwierdzeniu próbek rusza produkcja masowa. Nasz kierownik projektu nadzoruje produkcję codziennie i wdraża nasz trójwarstwowy system kontroli jakości:
Pierwsze części produkcyjne są w pełni sprawdzane względem zatwierdzonej próbki i rysunku. Raport wymiarowy z CMM, świadectwo materiałowe, kontrola wykończenia powierzchni i badanie funkcjonalne. Raport FAI wysyłamy do Ciebie w ciągu 24 godzin.
Losowe próbkowanie przy 20%, 50% i 80% realizacji. Sprawdzamy dryf wymiarowy, wady wizualne i stabilność procesu. Jeśli wady przekraczają limity AQL, produkcja jest wstrzymywana i wymagana jest akcja korygująca.
Pełne próbkowanie AQL przed załadunkiem kontenera. Każdy wymiar krytyczny jest sprawdzany. W zestawie zdjęcia pakowania, etykietowania i konfiguracji palet. Ostateczna płatność jest uwalniana dopiero po zatwierdzeniu PSI.
Przez cały czas produkcji otrzymujesz cotygodniowe raporty statusu z ilością wyprodukowaną, procentem realizacji, zdjęciami z hali fabrycznej i sygnalizowanymi problemami. Dla projektów krytycznych oferujemy aktualizacje codzienne i na żywo wycieczki wideo po fabryce.
Typowy harmonogram: 2–8 tygodni zależnie od typu produktu i wolumenu zamówienia.
Po zatwierdzeniu PSI towary trafiają do naszego centrum logistycznego na pakowanie eksportowe i dokumentację. Załatwiamy wszystko od fabryki po Twoje drzwi:
Typowy harmonogram: 3–7 dni na pakowanie eksportowe i załadunek; 5–45 dni w tranzycie zależnie od środka transportu.
| Typ produktu | Faza 1-2 RFQ do wyceny | Etap 3 Próbka | Etap 4 Produkcja | Etap 5 Logistyka | Razem (Morze) |
|---|---|---|---|---|---|
| Części obrabiane CNC | 3–5 dni | 1–2 tygodnie | 2–4 tygodnie | 3–6 tygodni | 6–13 tygodni |
| Tłoczenie / sprężyny | 3–5 dni | 1–3 tygodnie | 2–4 tygodnie | 3–6 tygodni | 6–14 tygodni |
| Wytłaczanie aluminium | 5–7 dni | 3–4 tygodnie | 4–6 tygodni | 3–6 tygodni | 10–18 tygodni |
| Wtrysk tworzywa | 5–7 dni | 4–6 tygodni | 4–6 tygodni | 3–6 tygodni | 11–19 tygodni |
| Odlewanie / kucie | 5–7 dni | 4–6 tygodni | 6–8 tygodni | 3–6 tygodni | 13–20 tygodni |
To typowe harmonogramy. Rzeczywisty czas zależy od złożoności produktu, wymagań narzędziowych, obciążenia fabryki i środka transportu. Dla każdego projektu dostarczamy szczegółowy wykres Ganta z kamieniami milowymi.
Wyślij nam RFQ — rysunek, specyfikację, zdjęcia, a nawet opis. Nasz zespół analizuje go w ciągu 24 godzin i przekazuje pierwsze uwagi o wykonywalności, materiale i przedziale kosztów. Na tym etapie nie ma żadnego zobowiązania. Jeśli kontynuujesz, przechodzimy do Fazy 2: wyceny dostawców.
Nie — choć zawsze jesteś mile widziany. Załatwiamy w Twoim imieniu audyty fabryk, inspekcje próbek, nadzór produkcji i wysyłkę. Wszystkie kluczowe kamienie milowe są dokumentowane zdjęciami, wideo i raportami inspekcji. Dla projektów krytycznych lub wysokowartościowych rekomendujemy wizytę w fabryce podczas zatwierdzania próbki lub inspekcji przed wysyłką. Koordynujemy podróż, tłumaczenie i harmonogram.
Wspólnie z dostawcą ustalamy przyczynę źródłową i wdrażamy akcję korygującą — na koszt dostawcy, jeśli wada jest jego winą. Może to obejmować korektę narzędzi, zmianę parametrów procesu lub zamianę materiału. Nie przechodzimy do produkcji masowej, dopóki próbka nie zostanie w pełni zatwierdzona. Przy złożonych produktach 2–3 iteracje próbek są normalne.
Nasza standardowa struktura płatności: 30% zadatku po potwierdzeniu zamówienia, 70% salda za kopię konosamentu. Dla dostawców pierwszego kontaktu możemy wynegocjować warunki 40/60. Możemy też zorganizować akredytywę (L/C) dla zamówień powyżej $50,000. Wszystkie płatności wykonujemy w USD przelewem na zweryfikowane konto firmowe dostawcy. Nigdy nie płacimy na konta prywatne.
Zwiększenia są zwykle możliwe, jeśli fabryka ma moce przerobowe. Zmniejszenia są trudniejsze — dostawca może obciążyć za już kupiony materiał lub amortyzację narzędzi. Rekomendujemy staranne planowanie wolumenów na etapie wyceny i utrzymanie 10–15% bufora w prognozie. Przy zmianach pilnych negocjujemy z dostawcą w Twoim imieniu.
Nasz proces PSI wyłapuje większość problemów przed wysyłką. Jeśli jednak wady zostaną odkryte po dostawie, badamy przyczynę źródłową (produkcja, pakowanie lub uszkodzenie w transporcie). Dla potwierdzonych wad produkcyjnych negocjujemy z dostawcą naprawę, wymianę lub kredyt. Prowadzimy bieżące karty ocen dostawców — powtarzające się porażki jakościowe kończą się wymianą dostawcy.
Tak. Dla klientów z zamówieniami powtarzalnymi oferujemy magazynowanie zapasu buforowego w Dongguan. Płacisz dopiero, gdy zwalniasz zapas do wysyłki. Skraca to czas realizacji zamówień powtarzalnych z 6–8 tygodni do 1–2 tygodni. Opłaty magazynowe są minimalne — typowo $0.05–$0.10 za sztukę miesięcznie, zależnie od rozmiaru i wartości.
Wyślij nam RFQ, rysunek lub pomysł na produkt. Odpowiemy w ciągu 24 godzin jasnym planem zakupowym, harmonogramem i przejrzystymi cenami.
Skontaktuj się z nami