Tolerancje, Luzy i GD&T dla Detali CNC
Specyfikacja tolerancji to miejsce, w którym rozstrzyga się większość kosztu detalu i w którym wygrywa się większość sporów o rysunek. Ta sekcja obejmuje trzy warstwy, z których naprawdę korzysta rysunek CNC: tolerowanie geometryczne kontrolujące kształt, orientację i położenie, tolerancje ogólne dla wszystkiego, co nie jest wymienione indywidualnie, oraz luzy dla cech, które muszą ze sobą współpracować.
Jak czytać tę sekcję.
Ramki kontrolne GD&T kontrolują geometrię i datummy; ISO 2768 ustala wartość domyślną dla wymiarów liniowych i kątowych niewymienionych indywidualnie; luzy określają relację między współpracującymi cechami. Większość rysunków używa wszystkich trzech naraz, a rysunek nieczytelny to zwykle taki, w którym autor nie wyjaśnił, której warstwy dotyczy.
Tolerowanie geometryczne
- GD&T — wymiarowanie i tolerowanie geometryczneWszystkie 14 symboli tolerancji geometrycznej z definicjami, przykładami ramek kontrolnych, regułami datums oraz modyfikatorami MMC / LMC / RFS
- 7 najdroższych błędów datums w GD&TBłędy doboru datums stojące za większością odrzuceń i sporów o rysunek — datum główny, kolejność datums, schemat datums — i jak je naprawić przed produkcją
Tolerancje ogólne i luzy
- ISO 2768 i stopnie ITKlasy tolerancji ogólnych (f, m, c, v), tabele tolerancji liniowych i geometrycznych, stopnie IT01–IT18 oraz to, co jest naprawdę osiągalne
- Rodzaje luzówLuz, luz przejściowy i nacisk, system otworów wg ISO, oznaczenia takie jak H7/g6, H7/k6 i H7/p6 oraz wpływ zaciskania lub nacisku na montaż
Tolerancja jest względna wobec materiału i procesu. Ta sama cecha 0,01 mm jest w aluminium rutyną, a w utwardzonym stali narzędziowej poważnym problemem, i może wymagać szlifowania zamiast frezowania. Aby sięgnąć głęboko, zajrzyj do Materiałów, Procesów lub Zastosowań.