Chi Tiết Tiện & Phay Cho Máy Chế Tác Gỗ
Các nhóm chi tiết điển hình cho nhà sản xuất máy chế tác gỗ — trục giữ dụng cụ, con lăn cấp phôi, tấm ép và cam bằng thép và thép không gỉ — cung ứng với cỡ lô của nhà sản xuất máy, mài hoàn thiện nơi quan trọng.
Các nhóm chi tiết điển hình
| Trục giữ dụng cụ | C45, thép hợp kim, tiện + mài |
| Con lăn cấp phôi / tấm ép | Thép, không gỉ, tiện-phay |
| Cam | Thép hợp kim, nhiệt luyện được |
Tham số cung ứng điển hình
| Dải số lượng lô | 100–5,000 chiếc mỗi nhóm |
| Chế độ dung sai | DIN ISO 2768-mK, ghế ngồi mài |
| Hồ sơ tài liệu | EN 10204 3.1, báo cáo kích thước |
Tra cứu nhanh tham số
| Tham số | Quy cách |
|---|---|
| Nhóm chi tiết | alberi portautensili (trục giữ dụng cụ); rulli di traino / piastre (con lăn cấp phôi, tấm ép); camme (cam) |
| Vật liệu điển hình | C45, thép hợp kim; thép, thép không gỉ; thép hợp kim |
| Quy trình gia công | tiện + mài trụ; tiện-phay; tiện + nhiệt luyện |
| Số lượng lô điển hình | 100–5,000 chiếc mỗi nhóm |
| Chế độ dung sai mặc định | DIN ISO 2768-mK, ghế ngồi mài |
| Chứng nhận vật liệu | EN 10204 3.1, báo cáo kích thước |
| Yêu cầu kiểm tra | kiểm tra hàng mẫu đầu |
| Báo giá và thời gian giao mẫu | báo giá trong 48 giờ; mẫu đầu tiên sau 7–15 ngày |
Bối cảnh ngành: nhà sản xuất máy mua chi tiết chính xác thuê ngoài
Nhà sản xuất máy chế tác gỗ tập trung vào khung máy, dẫn động trục chính và hệ điều khiển; các chi tiết chính xác tiện và phay — trục giữ dụng cụ, con lăn cấp phôi, tấm ép, cam — được mua theo bản vẽ với cỡ lô của nhà sản xuất máy, thường 100 đến 5,000 chiếc mỗi chi tiết kèm biến thể theo chương trình.
Các chi tiết này chịu rung động liên tục, tải bụi và lực cắt tĩnh, nên mài hoàn thiện trên ghế vòng bi và lựa chọn vật liệu phù hợp độ cứng quan trọng ngang độ chính xác kích thước.
Các nhóm chi tiết và quy trình điển hình
| Chi tiết | Vật liệu điển hình | Quy trình | Lô điển hình |
|---|---|---|---|
| alberi portautensili (trục giữ dụng cụ) | C45, thép hợp kim | tiện + mài trụ | 100–2,000 chiếc |
| rulli di traino / piastre (con lăn cấp phôi, tấm ép) | thép, thép không gỉ | tiện-phay | 500–5,000 chiếc |
| camme (cam) | thép hợp kim | tiện + nhiệt luyện | 100–2,000 chiếc |
Ghế vòng bi và bề mặt tròn xoay được mài sau nhiệt luyện nơi bản vẽ yêu cầu; giá trị độ đảo được xác nhận theo từng họ trục.
Quy trình làm việc: bản vẽ, duyệt mẫu và chuỗi giao lặp lại
Quy trình chuẩn: rà soát bản vẽ và báo giá trong 48 giờ, mẫu đầu tiên sau 7–15 ngày, kiểm tra và phê duyệt hàng mẫu đầu, sau đó sản xuất hàng loạt theo mẫu chuẩn đã duyệt. Dụng cụ gá, chỉnh sửa chương trình và hồ sơ kiểm tra được lưu hồ sơ để các đơn gọi hàng luôn nhất quán với hàng mẫu đầu đã duyệt.
Các thay đổi kỹ thuật — thay vật liệu, cập nhật dung sai, thay đổi mạ hoặc đóng gói — được xử lý như thay đổi có kiểm soát dựa trên cùng bộ hồ sơ đó.
Chất lượng và hồ sơ tài liệu
DIN ISO 2768-mK được áp dụng là chế độ dung sai mặc định cho các kích thước không chỉ định. Chứng nhận kiểm nghiệm EN 10204 3.1 là tiêu chuẩn cho chi tiết kim loại, Kiểm tra hàng mẫu đầu hỗ trợ bước phê duyệt, và tờ khai RoHS/REACH có sẵn khi có yêu cầu. Yêu cầu mạ, độ sạch và đóng gói được xác nhận theo bản vẽ.
Câu hỏi thường gặp
Số lượng lô nào phù hợp quy trình của bạn?
Trục giữ dụng cụ từ 100 chiếc; con lăn và tấm từ 500 chiếc; cả hai với cung ứng theo chương trình lặp lại.
Bạn xử lý trục hoàn thiện mài được không?
Có — mài trụ sau nhiệt luyện, với độ đảo và đường kính được xác nhận theo bản vẽ.
Vật liệu nào điển hình trong ngành dọc này?
C45 và thép hợp kim cho trục và cam; thép không gỉ cho bề mặt dẫn hướng và ép tiếp xúc độ ẩm và nhựa cây.
Tài liệu nào đi kèm chi tiết?
Chứng nhận EN 10204 3.1 và báo cáo kích thước; hồ sơ nhiệt luyện khi có áp dụng.
Vật liệu liên quan · Dịch vụ liên quan · Tình huống ứng dụng liên quan
Đang lập kế hoạch cho những chi tiết như thế?
Gửi bản vẽ của bạn — Sinbo Precision sẽ rà soát vật liệu, chế độ dung sai và kế hoạch lô, và trả lời báo giá trong 48 giờ. Mẫu sau 7–15 ngày.
Nhận báo giá trong 48 giờ