Linh Kiện Xe Năng Lượng Mới - Linh Kiện Pin và Động Cơ Xe Điện
Hệ Thống Làm Mát Pin Xe Điện
Linh Kiện Vỏ Động Cơ
Tản Nhiệt Điện Tử Công Suất
Linh Kiện Kết Cấu Xe Điện

Linh Kiện Xe Năng Lượng Mới

Thông Số Nhanh

Vật Liệu

Đồng, Thép DT4C

Quy Trình

Gia Công CNC

Dung Sai

±0.005mm

Thời Gian Giao Hàng

3-5 Ngày

MOQ

100 Chiếc

Hoàn Thiện Bề Mặt

Mạ Bạc, Mạ Thiếc

Tổng Quan Sản Phẩm

Linh kiện kết cấu một chiều điện áp cao cho xe năng lượng mới là các chi tiết được thiết kế chính xác cho hệ thống kết nối điện của xe điện. Các linh kiện quan trọng này gồm đầu nối đồng cho kết nối điện dòng lớn, tiếp giáp điện di động cho cơ cấu chuyển mạch, ống khí cho hệ thống khí nén và cơ từ DT4C cho cơ cấu chấp hành điện từ. Từng linh kiện phải đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ dẫn điện, ổn định nhiệt và độ bền cơ học.

Năng lực gia công của chúng tôi bao gồm đồng tinh khiết (C110) cho các đầu nối yêu cầu độ dẫn điện tối đa, tiếp giáp điện di động gia công chính xác có mạ bạc hoặc mạ thiếc để chuyển mạch ổn định, ống khí chống ăn mòn cho hệ thống chấp hành khí nén, và thép điện DT4C cho cơ từ với đặc tính từ tính xuất sắc. Các trung tâm gia công CNC tiên tiến tạo ra linh kiện với dung sai khắt khe tới ±0.005mm, bảo đảm khớp lắp hoàn hảo và hiệu năng ổn định trong hệ thống một chiều điện áp cao. Mỗi chi tiết đều trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt gồm xác minh kích thước, thử độ dẫn điện và phân tích vật liệu.

Các lựa chọn hoàn thiện bề mặt gồm mạ bạc (5-10 μm) cho độ dẫn điện và khả năng chống oxy hóa vượt trội, mạ thiếc để chống ăn mòn, và các lớp phủ chuyên biệt tăng độ bền trong môi trường ô tô khắc nghiệt. Chúng tôi hỗ trợ cả chế tạo nhanh mẫu cho phát triển mẫu xe mới và sản xuất số lượng lớn theo yêu cầu của OEM. Với khả năng truy xuất vật liệu toàn diện và chứng nhận IATF 16949:2016, linh kiện của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất của ngành ô tô cho hệ thống điện áp cao của xe điện.

Thông Số Kỹ Thuật

Vật Liệu Đồng C110 (độ tinh khiết 99.9%), Thép Điện DT4C
Quy Trình CNC Phay, CNC Tiện, Gia Công 5 Trục
Dung Sai ±0.005mm tiêu chuẩn, khắt khe hơn theo yêu cầu
Hoàn Thiện Bề Mặt Mạ Bạc (5-10 μm), Mạ Thiếc (3-5 μm)
Độ Dẫn Điện ≥58 MS/m cho linh kiện đồng
Đặc Tính Từ Độ từ thẩm cao cho cơ từ DT4C
Thời Gian Giao Hàng 3-5 ngày cho mẫu thử, 2-3 tuần cho sản xuất
Tuân Thủ IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Ứng Dụng

Hệ Thống Một Chiều Điện Áp Cao

Đầu nối đồng và thanh busbar cho kết nối điện dòng lớn trong hệ thống pin và động cơ

Cơ Cấu Chuyển Mạch

Tiếp giáp điện di động chính xác cho rơ-le, công tắc và hệ thống chuyển mạch điện áp cao

Hệ Thống Khí Nén

Ống khí chống ăn mòn cho hệ thống chấp hành khí nén và phanh

Cơ Cấu Chấp Hành Điện Từ

Cơ từ DT4C cho cuộn solenoid, rơ-le và linh kiện chuyển mạch điện từ

Hệ Thống Sạc

Đầu cực và đầu nối dòng lớn cho sạc nhanh và trạm sạc một chiều

Xe Điện

Giải pháp kết nối điện hoàn chỉnh cho xe điện EV, HEV và PHEV

Gia Công CNC Cho Tấm Làm Mát Pin Và Điện Tử Công Suất

Tấm làm mát lỏng giữ cho bộ pin xe điện và các cụm điện tử công suất nằm trong vùng thiết kế nhiệt của chúng. Trong bộ pin, một tấm được gia công nằm dưới hoặc xen giữa các tế bài, giới hạn chênh lệch nhiệt độ giữa các tế bài và hỗ trợ quản lý nhiệt khi sạc nhanh. Trong điện tử công suất, tấm làm mát hút nhiệt từ các module SiC/IGBT trong bộ nghịch đảo kéo, bộ sạc onboard và bộ chuyển đổi DC-DC. Cả hai đều là hình học tấm phẳng, nơi chất lượng gia công — các kênh, độ phẳng, khả năng kín — quyết định hiệu năng nhiệt.

Sinbo gia công linh kiện tấm làm mát theo đúng bản vẽ — các hố kênh dòng chảy, nắp và tấm che, bề mặt kín và bề mặt tiếp giáp, các cửa nối và bộ chia, và các đặc trưng lắp ghép. Ghép nối nhiệt (FSW hoặc hàn brazing) không nằm trong phạm vi gia công; linh kiện được giao sẵn sàng ghép cho quy trình ghép của khách hàng.

Nơi Được Sử Dụng

  • Bộ pin: tấm đáy tế bài và tấm làm mát xen giữa các tế bài cho các định dạng hình hộp và hình trụ.
  • Điện tử công suất: tấm làm mát cho bộ nghịch đảo kéo, module bộ sạc onboard và DC-DC, và tủ điện sạc nhanh một chiều.

Các Đặc Trưng Quan Trọng Khi Gia Công

  • Kênh dòng chảy: các đường kênh được phay với độ sâu và chiều rộng đồng đều; bố trí nhiều nhánh song song cần bù áp suất rơi để dung dịch tưới mát phân bố đều thay vì chảy cục bộ một phía.
  • Độ phẳng bề mặt tiếp giáp: bề mặt mang vật liệu giao diện nhiệt phải giữ được độ phẳng và chất lượng bề mặt, nếu không điện trở giao diện sẽ tăng dưới tải siết và chu kỳ nhiệt.
  • Bề mặt kín: các gờ cửa nối dung dịch tưới mát và mặt đệm O-ring/gasket được gia công theo đặc tả kín — các đường rò được tạo ra tại đây.

Dung Sai Và Kiểm Tra

  • Độ phẳng và chất lượng bề mặt tiếp giáp theo bản vẽ; các đặc trưng quan trọng được gia công theo dung sai tiêu chuẩn ±0.005 mm, khắt khe hơn theo yêu cầu.
  • Phương pháp thử rò và tiêu chí nghiệm thu tuân theo thông số kỹ thuật của khách hàng cho các linh kiện dẫn dung dịch tưới mát.
  • Kiểm tra kích thước kèm báo cáo theo PPAP; vật liệu tấm tuân theo dòng quản lý nhiệt trên trang này — nhôm 6061/7075, các phiên bản đồng C110 được đánh giá theo báo giá.

Linh kiện tấm làm mát mẫu thử được thực hiện trong khung 3–5 ngày cho mẫu thử; số lượng sản xuất hàng loạt tuân theo thời gian giao hàng sản xuất 2–3 tuần, theo kỷ luật IATF 16949:2016.

Năng Lực Sản Xuất

50+

Máy CNC

±0.005mm

Dung Sai Chính Xác

3-5

Ngày Giao Hàng

IATF 16949

Đạt Chứng Nhận

Câu Hỏi Thường Gặp

Nhà máy có tuân thủ IATF 16949 cho linh kiện ô tô không?

Có, chúng tôi được chứng nhận IATF 16949:2016 — tiêu chuẩn quản lý chất lượng quốc tế dành cho ngành ô tô. Quy trình sản xuất của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các nhà sản xuất OEM ô tô.

Nhà máy sử dụng vật liệu gì cho linh kiện xe điện?

Chúng tôi thường dùng hợp kim nhôm 6061 và 7075 cho các linh kiện kết cấu nhẹ và quản lý nhiệt, đồng C110 cho vật dẫn điện, và thép 300M/4140 cho các chi tiết kết cấu và an toàn.

Có thể cung cấp hồ sơ PPAP không?

Có, chúng tôi cung cấp hồ sơ PPAP (Quy Trình Phê Duyệt Bộ Phận Sản Xuất) đầy đủ gồm hồ sơ thiết kế, sơ đồ dòng quy trình, PFMEA, kế hoạch kiểm soát và giấy bảo lãnh trình nộp theo yêu cầu của khách hàng ô tô.

Thời gian giao hàng linh kiện xe điện là bao lâu?

Thời gian giao hàng mẫu thử là 3-5 ngày. Đơn hàng sản xuất thường mất 2-3 tuần tùy theo số lượng và độ phức tạp. Dịch vụ giao hàng khẩn cấp có sẵn cho các tiến độ phát triển gấp.

Có dịch vụ chế tạo nhanh mẫu cho xe điện mới không?

Có. Chúng tôi chuyên về chế tạo nhanh mẫu với thời gian hoàn thành nhanh cho việc phát triển mẫu xe mới. Đội ngũ kỹ sư có thể hỗ trợ phân tích DFM để tối ưu thiết kế theo hướng thuận lợi cho sản xuất và hiệu quả chi phí.

Ngành Công Nghiệp Khác

Linh Kiện Dầu Khí

Linh Kiện Dầu Khí

Dụng cụ giếng khoan và linh kiện van

Tìm Hiểu Thêm →
Linh Kiện Robot Hình Người

Linh Kiện Robot Hình Người

Linh kiện khớp robot và cơ cấu chấp hành

Tìm Hiểu Thêm →
Đầu Nối Làm Mát Lỏng AI

Đầu Nối Làm Mát Lỏng AI

Linh kiện làm mát trung tâm dữ liệu

Tìm Hiểu Thêm →
Linh Kiện Hàng Không

Linh Kiện Hàng Không

Chi tiết kết cấu máy bay và động cơ

Tìm Hiểu Thêm →

Sẵn Sàng Bắt Đầu?

Nhận báo giá miễn phí trong vòng 24 giờ. Sẵn sàng gia công theo chứng nhận IATF 16949.