Gia công tấm kim loại
Cắt laser fiber, gập CNC, hàn và hoàn thiện — từ một chiếc mẫu thử đến các lô sản xuất, kèm FAI và chứng chỉ vật liệu.
Nhận báo giáTấm kim loại, cắt và hoàn thiện trong một chuỗi cung ứng
Chi tiết tấm kim loại hỏng vì những lý do đoán trước được: dung sai gập tính với hệ số K sai, kerf laser bị bỏ qua trong cụm lỗ, hộp hàn bị biến dạng đủ làm rách gioăng của chính nó. Công việc của chúng tôi là bắt các lỗi đó trên bản vẽ chứ không phải trên biên bản kiểm tra.
Chúng tôi vận hành laser fiber 6kW, máy chấn 100t / 3200mm và hàn TIG cùng hàn laser tại nhà máy dưới một mái nhà. Xử lý bề mặt — sơn tĩnh điện, e-coat, mạ kẽm nhúng nóng, đánh chỉ và phun bi — chạy qua các nhà máy đối tác ổn định mà chúng tôi đã dùng nhiều năm, nên hoàn thiện lặp lại được giữa các lần đặt lại hàng thay vì mỗi lần một xưởng khác.
Mỗi đơn hàng đều bắt đầu bằng rà soát DFM bản vẽ của bạn so với phạm vi máy thật của chúng tôi. Bạn nhận phản hồi trước khi vật liệu được cắt, không phải bất ngờ ở mẫu đầu tiên.
Gửi bản vẽ, nhận câu trả lời có thể sản xuất
DXF, DWG hoặc PDF kèm vật liệu, độ dày, gập, hàn và hoàn thiện. Một ngày làm việc cho ghi chú DFM.
Từ mẫu thử đến sản xuất tại một nơi
Cùng thiết bị, cùng đồ gá, cùng thợ hàn dù bạn đặt 1 chiếc hay 1,000 chiếc.
Có hồ sơ, không giả định
Báo cáo FAI cho lô đầu, chứng chỉ nhà máy EN 10204 3.1, báo giá hiệu lực 30 ngày.
Từ DXF đến chi tiết hoàn thiện: Bảy bước
1. Rà soát DFM
Bản vẽ được đối chiếu với phạm vi máy: kích thước tấm, tầm với khi gập, khoảng cách lỗ-cạnh, bán kính, lối vào hàn. Bạn nhận ghi chú trước khi chúng tôi cắt.
2. Cắt laser fiber
Laser fiber 6kW, nesting trên tấm 3000×1500mm. Áp dụng bù kerf để cụm lỗ ra đúng kích thước định mức, không nhỏ thiếu bề rộng tia laser.
3. Gỡ bavia và phá cạnh
Phá cạnh tiêu chuẩn 0.3–0.5mm trên mọi cạnh sắc trừ khi bạn quy định khác. Đã bao gồm trong giá của mỗi chi tiết.
4. Gập máy chấn CNC
Máy chấn 100t / 3200mm, độ lặp lại ±1°. Trình tự gập được lên kế hoạch để các lần gập trước không chặn lối vào khuôn của lần sau.
5. Hàn
Hàn TIG và hàn laser tại nhà máy, với đồ gá và trình tự được hoạch định để kiểm soát biến dạng. Hàn điểm sắp xếp qua xưởng đối tác.
6. Hoàn thiện bề mặt
Sơn tĩnh điện, e-coat, mạ kẽm nhúng nóng, đánh chỉ hoặc phun bi, tất cả thuê ngoài cho các đối tác lâu năm với màu lô ổn định.
7. Kiểm tra và hồ sơ
FAI cho lô đầu, lấy mẫu trên khoảng 10% số chi tiết sản xuất, và chứng chỉ vật liệu phát hành kèm lô hàng.
Vật liệu và độ dày cắt laser
| Vật liệu | Mác thông dụng | Độ dày tối đa | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Thép carbon | Q235 / S235JR, Q345 / S355JR | 20 mm | Chất lượng cạnh và tốc độ tốt nhất; lựa chọn tiêu chuẩn cho móng nối và khung kết cấu. |
| Thép không gỉ | 304 / 304L, 316 / 316L, 430 | 12 mm | Khí nitơ cho 316L để hạn chế vệt nhiệt; cần chấp nhận dải oxít mỏng trên đường cắt không dùng nitơ. |
| Nhôm | 5052, 6061, 6082, 7075 | 10 mm | Độ phản xạ cao đòi hỏi tham số riêng; 7075 cắt nhanh hơn inox nhưng cần bề mặt sạch. |
| Tấm mạ kẽm | SGCC, DX51D, thép thường mạ kẽm | Xét theo đơn hàng | Chấp nhận, nhưng cạnh cắt trần — quy định bảo vệ chống ăn mòn cạnh nếu chi tiết tiếp xúc độ ẩm. |
| Đồng & đồng thau | Đồng C11000, đồng thau C26000 / C36000 | Xét theo đơn hàng | Cắt bằng tham số riêng cho vật liệu phản xạ với năng suất thấp hơn — gửi mác và độ dày để có câu trả lời chắc chắn. |
| Đục lỗ / tấm tổ ong | Lưới dãn, tấm lõi tổ ong | Xét theo đơn hàng | Bốc xếp và đồ gá chi phối chi phí; xác nhận hướng của hoa văn và liệu phần nền được giữ hay cắt bỏ. |
Độ dày vượt dải tiêu chuẩn của một vật liệu được chấp nhận sau rà soát DFM — được báo giá theo từng đơn hàng thay vì liệt kê, vì chất lượng cắt ở giới hạn phụ thuộc nhiều vào hình học chi tiết.
Gập máy chấn CNC
Máy và dung sai
| Máy chấn | 100 t / 3200 mm |
| Độ lặp lại góc | ±1° |
| Chiều dài gập tối đa | 3200 mm toàn chiều rộng |
| Chiều cao cánh tối thiểu | ≈ 1× độ dày vật liệu |
Dung sai gập là nơi các báo giá khác nhau
Chiều dài triển khai không phải tổng kích thước các cánh. Nó phụ thuộc hệ số K, vốn phụ thuộc bán kính gập và giới hạn chảy của vật liệu. Tính sai thứ này thì mọi lỗ trên tấm phẳng sẽ lệch vị trí trên chi tiết hoàn thiện. Chúng tôi tính tấm phẳng với hệ số K đúng trước lần gập đầu, không ước bằng mắt. Xem bán kính gập và dung sai gập để biết phương pháp và ví dụ tính.
Trình tự gập và lối vào khuôn
Một chi tiết có cánh chặn khuôn ở lần gập thứ hai phải sắp xếp lại thứ tự, và việc đó tốn kém hơn cả lần gập. Chúng tôi hoạch định trình tự để mọi lần gập đều với tới được, và phản hồi lại mọi hình học không thể tạo hình như bản vẽ.
Hàn cho bộ lắp ráp tấm kim loại
Hàn TIG
Làm tại nhà máy. Lựa chọn mặc định cho inox và nhôm, nơi đường hàn phải vừa kín khí vừa đẹp bề mặt. Có hun khí bảo vệ khi inox yêu cầu kín khí.
Hàn laser
Làm tại nhà máy. Nhiệt độ vào thấp, nên biến dạng nhỏ trên tấm mỏng và khay pin — những chi tiết mà TIG sẽ làm cong cả phần.
Hàn điểm & hàn điện trở
Sắp xếp qua xưởng đối tác cho tấm phẳng nơi hàn lồi là hướng kinh tế nhất. Chúng tôi lo đồ gá và kiểm tra.
Biến dạng là bài toán thiết kế, không phải bài toán hàn. Co ngót hàn kéo chi tiết mất phẳng, và giỏi hàn đến đâu cũng không cứu được đồ gá kém. Với hộp hàn phải còn kín gioăng, hãy nói ngay từ khâu báo giá — trình tự và phương án đồ gá thay đổi chi phí đáng kể. Cơ chế được trình bày trong kiểm soát biến dạng hàn.
Hoàn thiện bề mặt
Mọi công đoạn hoàn thiện đều thuê ngoài cho các nhà máy đối tác lâu dài thay vì làm tại nhà máy. Đó là lựa chọn có chủ đích: lò sơn tĩnh điện, dây chuyền e-coat và bể mạ kẽm là thiết bị vốn mà chúng tôi muốn thuê theo quy mô hơn là để dùng dưới công suất. Lợi ích thực tế cho bạn là lần đặt lại hàng sau hai năm vẫn đi trên cùng một dây chuyền với cùng tờ quy trình.
Sơn tĩnh điện — pha màu theo RAL/ Pantone, nhám và bóng, trên thép và nhôm
E-coat — màng mỏng đồng đều, tốt cho bảo vệ chống ăn mòn đồng đều khi thẩm mỹ không ưu tiên
Mạ kẽm nhúng nóng — cho môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt; cộng thêm dung sai kích thước cho lớp kẽm
Đánh chỉ & đánh bóng — hướng vân thẩm mỹ cho nắp và tấm inox
Phun bi & anodizing — qua đối tác; anodizing chỉ áp dụng cho nhôm và cộng thêm lớp điện môi
Thụ động hóa — cho chi tiết inox tiếp xúc thực phẩm, y tế hoặc hóa chất
Bản vẽ giúp chi tiết rẻ hơn khi trả về
Bán kính trong tối thiểu
Một góc trong sắc hơn độ dày vật liệu ép buộc hoặc bán kính ngoài rất lớn hoặc nứt mối hàn. 1×t là sàn; 2×t đến 3×t gỡ bỏ hoàn toàn ràng buộc.
Khoảng cách lỗ tới cạnh
Giữ lỗ cách đường gập ít nhất một lần độ dày vật liệu cộng bán kính gập. Gần hơn, lỗ bị méo hoặc cạnh bị rách khi tạo hình.
Gập thay vì gia công
Tấm 3mm có chỗ lồi gia công sâu 5mm tốn nhiều hơn cả vật liệu. Hãy hỏi đặc trưng đó có thể tạo hình được không, hoặc tách sang một chi tiết gia công riêng.
Quy định mặt thẩm mỹ
Đánh dấu mặt nhìn thấy và hướng vân hoặc đánh chỉ. Không có nó, chi tiết có thể về tay với lớp hoàn thiện ở mặt sai và thành chuyện của bạn, không phải của chúng tôi.
Toàn bộ bộ quy tắc, với giá trị tối thiểu theo vật liệu và độ dày, nằm trong các trang hướng dẫn thiết kế.
Kiểm soát chất lượng và hồ sơ
FAI cho lô đầu
Báo cáo kiểm tra mẫu đầu tiên đầy đủ trước khi lô hàng xuất đi.
Lấy mẫu 10% trong quá trình
Lấy mẫu xuyên suốt sản xuất để bắt trôi kích thước trước khi cả lô hoàn thành.
Chứng chỉ EN 10204 3.1
Chứng chỉ nhà máy cấp kèm vật liệu thép và nhôm.
Báo giá hiệu lực 30 ngày
Giá và rà soát bản vẽ giữ hiệu lực 30 ngày từ ngày báo giá.
Dung sai: quy trình thực sự giữ được gì
| Đặc trưng | Đạt được | Yếu tố ảnh hưởng |
|---|---|---|
| Đường viền cắt laser | ±0.05mm | Độ dày, chiều dài cắt, nhiệt lượng vào |
| Vị trí lỗ | ±0.1mm | Biến dạng tấm do kẹp và nhiệt |
| Góc gập | ±1° | Giới hạn chảy vật liệu, độ nảy hồng (spring-back) |
| Chiều dài cánh | ±0.5mm | Tính tấm phẳng, mòn khuôn |
| Độ phẳng bộ hàn | Theo rà soát | Kích thước mối hàn, trình tự, đồ gá — luôn trao đổi ngay từ bước RFQ |
Toàn bộ thảo luận dung sai, gồm cách xử lý bề mặt thay đổi kích thước hiệu dụng, nằm trong dung sai và hoàn thiện bề mặt.
Ứng dụng điển hình
Vỏ hộp điện tử
Khung, tấm lắp, tấm bịt và tấm mặt trước 19-inch bằng thép cán nguội, nhôm và inox.
Nhà sản xuất máy móc
Tấm chắn, cửa tiếp cận, khung đế và nắp che nơi rung động và dung sai lắp ráp đều quan trọng.
Năng lượng và điện
Thân tủ, đỡ thanh cái và chồng lá máy biến áp, thường mạ kẽm cho nhiệm vụ ngoài trời.
Gia dụng và phần cứng
Móng nối, khay và tấm mặt bằng inox và tấm hoàn thiện sẵn, sơn tĩnh điện đúng màu.
Viễn thông và hạ tầng
Vỏ tủ, giá gắn ăng-ten và phần cứng cột bằng thép mạ kẽm nhúng nóng.
Mẫu thử và tiền sản xuất
Đồ gá đơn chiếc, khuôn định vị và bộ phận đánh giá — lý do phần lớn công việc tấm kim loại của chúng tôi bắt đầu từ một chiếc.
Gia công tấm kim loại hay dập kim loại?
Đây là hai quy trình khác nhau, không phải hai phiên bản cạnh tranh của cùng một quy trình. Chọn sai là lý do phổ biến nhất khiến báo giá tấm kim loại về cao hơn dự kiến.
| Tiêu chí | Cắt laser & gập (trang này) | Dập khuôn tiến trình |
|---|---|---|
| Chi phí khuôn | Không | Cần khuôn dập, báo giá riêng |
| Khối lượng kinh tế | 1 đến vài trăm | Trên khoảng 50–500 tùy độ phức tạp |
| Thay đổi thiết kế | Miễn phí — sửa tệp DXF | Làm khuôn mới |
| Độ lặp lại | Cấp ±0.05mm, kiểm bằng lấy mẫu | Khít hơn, từng chi tiết một |
| Phù hợp nhất cho | Mẫu thử, số lượng ít, thiết kế đang tiến hóa | Khối lượng lớn, hình phẳng đơn giản |
Xem dịch vụ dập kim loại cho hướng khối lượng lớn hoặc gửi bản vẽ của bạn và chúng tôi sẽ cho biết quy trình nào phù hợp.
Hỏi đáp về gia công tấm kim loại
Số lượng đặt hàng tối thiểu là bao nhiêu?
Một chiếc. Không có phí khuôn hay phí cài đặt bắt buộc làm lô, nên mẫu thử và chi tiết thay thế đơn lẻ được báo giá giống như các lô sản xuất. Trên khoảng 50 chiếc, bài toán kinh tế dịch chuyển về dập khuôn tiến trình, và chúng tôi sẽ báo khi khối lượng của bạn vượt mốc đó.
Cắt laser fiber chính xác đến mức nào?
Dung sai cắt tiêu chuẩn là ±0.05mm. ±0.02mm đạt được trên hình học thuận lợi — vật liệu mỏng, đường cắt ngắn, chi tiết sạch — và được báo giá theo từng trường hợp thay vì quảng cáo là tiêu chuẩn. Độ chính xác cắt không phải độ chính xác lắp ráp: vị trí lỗ-lỗ và khoảng cách lỗ-cạnh mỗi cái có dung sai riêng, và gập cộng thêm biến thiên góc riêng.
Bạn cắt được những vật liệu nào?
Thép carbon tới 20mm, thép không gỉ tới 12mm và nhôm tới 10mm trên laser fiber 6kW của chúng tôi. Đồng đỏ, đồng thau và các kim loại phản xạ cao khác được cắt với tham số riêng ở năng suất thấp hơn — gửi vật liệu và độ dày để rà soát. Tấm mạ kẽm và tấm mạ sẵn được chấp nhận, nhưng cạnh cắt trần, nên phải quy định bảo vệ chống ăn mòn cạnh.
Ngoài cắt, bạn có gập, hàn và hoàn thiện không?
Có. Máy chấn 100t / 3200mm đảm nhận gập tới ±1°, hàn TIG và hàn laser làm tại nhà máy, và sơn tĩnh điện, e-coat, mạ kẽm nhúng nóng, đánh chỉ và phun bi chạy qua các nhà máy đối tác ổn định. Chi tiết được giao đã lắp ráp và hoàn thiện, không phải phôi cắt thô.
Một chi tiết mất bao lâu?
Mẫu thử là 5–7 ngày làm việc và lô sản xuất thường là 2–3 tuần kể từ bản vẽ được phê duyệt. Hoàn thiện cộng thêm thời gian: sơn tĩnh điện và e-coat mỗi loại cộng khoảng 3–5 ngày làm việc, và mạ kẽm phụ thuộc hàng chờ của đối tác. Thời gian giao được báo giá theo từng chi tiết.
Chi tiết đi kèm những hồ sơ gì?
Báo cáo kiểm tra mẫu đầu tiên (FAI) cho lô đầu, lấy mẫu trong quá trình trên khoảng 10% số chi tiết sản xuất, và chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 cho thép và nhôm. Báo giá có hiệu lực 30 ngày.
Tôi nên dùng gia công tấm hay dập kim loại?
Cắt laser rồi gập là đúng dưới khoảng 50 đến 500 chiếc tùy độ phức tạp: không chi phí khuôn và thay đổi thiết kế miễn phí. Dập khuôn tiến trình thắng trên mức đó khi khối lượng đủ bù khuôn. Chi tiết dập giữ độ lặp lại khít hơn qua các lô rất dài; chi tiết cắt laser thắng ở mẫu thử, số lượng ít và thiết kế đang lặp.
Bạn cần gì từ tôi để báo giá?
Bản vẽ 2D (DXF, DWG hoặc PDF) với vật liệu, độ dày, góc gập, chi tiết hàn và hoàn thiện, cộng số lượng phân bổ giữa mẫu thử và sản xuất. Chỉ có tệp STEP 3D cũng làm được nhưng làm báo giá chậm lại, vì mọi đường gập đều phải suy ra. Đánh dấu bất kỳ mốc đo trọng yếu hay mặt thẩm mỹ nào và chúng tôi trả ghi chú DFM trong vòng một ngày làm việc.
Gửi bản vẽ, nhận báo giá có thể sản xuất
DXF, DWG hoặc PDF với vật liệu, độ dày và số lượng. Phản hồi DFM trong vòng một ngày làm việc, báo giá hiệu lực 30 ngày.
Nhận báo giá miễn phí