精密智能机器人零件制造
为先进机器人应用制造具有卓越公差的精密智能机器人组件
机器人
CNC加工
高精度
项目概述
客户需求
- 公差要求±0.008mm的精密机器人组件
- 需要多轴加工能力的复杂几何形状
- 10周内生产1,000件
- 高强度铝合金材料（7075-T6）
- 表面光洁度要求Ra 0.4 μm
我们的解决方案
- 5轴CNC加工以实现复杂几何形状和严格公差
- 高精度测量设备（CMM）用于质量控制
- 铝合金加工专用刀具
- 先进的表面处理工艺（阳极氧化）
- 工艺优化以满足10周生产周期
项目成功指标
±0.008mm
精密公差
1,000
生产数量
10周
生产周期
Ra 0.4 μm
表面光洁度
技术规格
材料规格
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 材料 | 铝合金 7075-T6 |
| 密度 | 2.81 g/cm³ |
| 硬度 | 洛氏 C 42-47 |
| 抗拉强度 | 510-570 MPa |
| 屈服强度 | 430-480 MPa |
| 延伸率 | 7-11% |
尺寸公差
| 尺寸 | 公差 |
|---|---|
| 关键特征 | ±0.008 mm |
| 次要特征 | ±0.015 mm |
| 表面粗糙度 (Ra) | 0.4 μm |
| 圆柱度 | 0.005 mm |
| 平面度 | 0.003 mm |
| 位置公差 | 0.01 mm |
精密制造工艺
5轴CNC加工
先进的5轴CNC机床以卓越的精度生产复杂几何形状。多轴能力消除了多次装夹的需求，确保所有零件的一致质量。
先进质量控制
坐标测量机（CMM）和光学检测系统验证±0.008mm的尺寸精度。统计过程控制（SPC）确保整个生产过程中的一致质量。
专用刀具
定制刀具和切削策略优化铝合金加工。带先进涂层的高速切削刀具在保持精度的同时减少周期时间。
表面处理
阳极氧化工艺提供耐腐蚀和耐磨保护。精密抛光确保持续满足Ra 0.4 μm的表面光洁度要求。
装配与测试
组件经过仔细装配和测试以确保配合和功能。功能测试确保所有零件满足机器人应用的性能要求。
文档记录
全面的文档包括材料证书、检验报告和工艺验证记录。为生产的每个组件保持可追溯性。
结果与效益
性能改进
-
卓越精度
±0.008mm公差确保机器人组件的精确配合和功能，减少装配时间并提高系统性能。
-
增强耐用性
铝合金7075-T6提供卓越的强度重量比和耐腐蚀性，确保持久的机器人性能。
-
提高效率
精密组件减少摩擦和磨损，提高机器人效率并延长维护间隔。
商业效益
-
降低生产成本
工艺优化和高效的5轴加工相比之前的供应商降低了18%的生产成本。
-
加快上市时间
10周生产周期实现了更快的产品开发周期和更快的市场需求响应。
-
卓越质量
零缺陷和卓越精度提高了整体产品质量和客户满意度。