真空铸造服务
什么是真空铸造？
真空铸造是一种高效的小批量生产技术，利用硅胶模具和聚氨酯材料，快速生产高质量零件
真空铸造是一种快速原型和小批量生产技术，通过在真空环境下将液态聚氨酯材料浇注到硅胶模具中，生产出高质量、高精度的塑料零件。该工艺特别适合生产10-1000件的小批量零件，广泛应用于汽车、医疗、电子、消费品等行业。
相比传统注塑成型，真空铸造具有模具成本低、交付周期短、材料选择丰富等优势。硅胶模具可以在1-2天内完成制作，每个模具可生产15-25个零件，是功能原型验证和市场测试的理想选择。
主要优势
- 快速交付：2-3天即可完成零件生产
- 高精度：±0.1mm的尺寸公差
- 材料丰富：50+聚氨酯材料可选
- 成本效益：小批量生产的理想选择
关键特性
快速交付
2-3天内完成零件生产，满足紧急项目需求
高精度
±0.1mm的尺寸公差，表面光洁度Ra 0.8-3.2μm
50+材料
多种聚氨酯材料，模拟各种工程塑料性能
成本效益
小批量生产的理想选择，快速获得投资回报
技术优势
我们的技术优势确保为您提供最高质量的真空铸造零件
快速交付
2-3天内完成零件生产，满足紧急项目需求
- • 1-2天制作母模
- • 1天制作硅胶模具
- • 2-4天铸造和精加工
高精度
严格的尺寸控制，确保零件质量
- • ±0.1mm尺寸公差
- • 优异的表面光洁度
- • 紧密的尺寸控制
50+材料
丰富的聚氨酯材料选择，满足各种应用需求
- • ABS、PP、PC材料
- • 橡胶类化合物
- • 透明和彩色选项
成本效益
小批量生产的低成本模具解决方案
- • 无需昂贵的钢制模具
- • 适合1-50件生产
- • 项目快速投资回报
聚氨酯材料
全面的材料库，满足您所有的原型制作和测试需求
| 材料类型 | 牌号 | 性能 | 应用 |
|---|---|---|---|
|
ABS类
硬质材料
|
8505, 8510, 8515
|
高冲击强度，良好的表面光洁度
|
外壳、外壳件、汽车零件
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PP类
柔性材料
|
8650, 8655, 8660
|
中等硬度，良好的柔韧性
|
活动铰链、柔性组件
|
|
PC类
高强度
|
8850, 8865, 8870
|
高强度，良好的透明度
|
透明零件、保护盖
|
|
橡胶类
软质材料
|
8950, 8980, 8995
|
各种邵氏硬度，弹性好
|
密封件、手柄、保护垫
|
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阻燃型
安全材料
|
FR-8505, FR-8650
|
UL94 V-0阻燃等级
|
电子外壳、汽车
|
|
透明型
透明材料
|
TC-500, TC-520
|
高清晰度，抗紫外线
|
透镜、灯罩、显示屏
|
性能范围
颜色选项
温度范围
真空铸造工艺流程
我们的6步简化工艺流程确保按时交付高质量零件
母模制作
我们从您的3D CAD文件开始，使用CNC加工或3D打印制作精确的母模。母模决定了最终零件的质量。
硅胶模具制造
使用母模通过精细的铸造工艺制作硅胶模具。根据复杂程度，每个模具可生产15-25个零件。
真空浇注
在真空条件下混合液态聚氨酯材料并浇注到硅胶模具中，消除气泡并确保完全填充。
固化和脱模
零件在受控的温度和时间下固化，然后小心地从硅胶模具中取出。可以同时铸造多个零件。
质量检测
每个零件都经过全面的质量检测，包括尺寸精度、表面光洁度和材料性能验证。
精加工和包装
最终后处理，包括清洁、修剪、喷漆和组装（如需要）。零件经过精心包装以确保安全交付。
总生产时间
从您的CAD文件到完成的真空铸造零件
应用领域与行业
真空铸造服务于多个行业，应用范围从原型到功能零件
汽车零件
内饰组件、外部装饰和功能汽车零件的原型制作和小批量生产
- • 仪表板组件
- • 内饰装饰件
- • 定制旋钮和手柄
- • 功能测试零件
医疗设备
医疗设备和设备组件的高质量原型和小批量生产
- • 设备外壳
- • 手持工具组件
- • 测试和验证零件
- • 定制仪器
消费电子
电子设备组件和外壳的原型制作和小批量生产
- • 设备外壳
- • 定制电子零件
- • 测试组件
- • 用户界面零件
家用电器
家用电器原型和小批量生产的定制零件
- • 控制面板
- • 定制手柄
- • 设备盖
- • 小型机械零件
工业设备
工业设备组件的原型制作和小批量生产
- • 机器零件
- • 控制面板
- • 定制夹具
- • 仪表外壳
体育用品
体育用品组件的原型制作和小批量生产
- • 防护装备组件
- • 设备手柄
- • 定制握把
- • 功能原型
技术规格
真空铸造生产的精度能力和质量标准
生产能力
质量标准
尺寸精度
- • 3D扫描验证
- • CMM测量能力
- • 统计过程控制
材料认证
- • 提供材料数据表
- • 批次跟踪系统
- • 性能测试记录
外观检测
- • 表面缺陷检测
- • 颜色匹配验证
- • 带照片的文档记录
合规标准
- • ISO 9001:2015
- • IATF 16949:2016
- • RoHS合规材料
最佳效果设计指南
均匀壁厚
保持一致的厚度以防止翘曲
脱模斜度
包含1-3°的斜度以便于脱模
圆角
使用最小1mm半径以改善流动
避免倒扣
尽量减少设计中的复杂倒扣
文字和标志
最小0.5mm深度以清晰再现
文件格式
提供STEP、IGES或STL文件
常见问题
关于我们真空铸造服务的常见问题
为什么选择Sinbo Precision
您值得信赖的专业真空铸造服务合作伙伴，拥有经过验证的专业知识
11+年经验
在快速原型和真空铸造服务方面拥有十余年的专业知识，为全球数千名客户提供一致的质量和可靠性。
专家团队
我们经验丰富的工程师和技术人员提供全面的技术支持，从设计审查到材料选择和最终产品优化。
专属支持
一对一的项目管理，在整个生产过程中提供定期更新和响应迅速的沟通。
快速交付
简化的生产流程使我们能够在创纪录的时间内交付高质量的真空铸造零件，满足紧迫的项目截止日期。
质量保证
ISO 9001:2015认证的质量管理体系确保我们承接的每个项目都具有一致的质量和可靠性。
全球服务
国际运输和多语言支持使无论您身在何处，都可以轻松与我们合作。