生产工装卓越品质
什么是生产工装？
生产工装代表了制造工具开发的最高水平，创造高质量、耐用的模具和工装，设计用于超过10万件零件的大批量生产。与快速工装不同，生产工具经久耐用，采用硬化工具钢制造，并经过精密设计，以实现最大的精度、耐用性和效率。
我们的生产工装解决方案融合了先进材料、精密加工和严格的质量控制，提供能够在整个生产生命周期中保持严格公差和一致性能的工具。
大批量生产能力
每套工具可生产10万至1000万+零件
优质材料
硬化工具钢和硬质合金
严格公差
±0.002英寸或更高的精度
长使用寿命
多年稳定生产使用
生产卓越品质
我们的生产工装为成功的大规模制造提供基础：
- 优化以实现最短的周期时间和最高的效率
- 先进的冷却系统，实现快速零件顶出
- 多型腔配置，实现大批量产出
- 热流道系统，提高材料利用率
生产工装类型
针对各种制造工艺和材料需求提供全面的生产工装解决方案。
注塑模具
用于塑料注塑成型生产的高精度模具
主要特点：
- 多腔配置（2-32+腔）
- 热流道和冷流道系统
- 先进冷却通道设计
- 表面光洁度A1-A3 SPI标准
适用于：
消费品、汽车零部件、电子外壳、医疗器械
压铸工具
用于高压金属压铸生产的耐用模具
主要特点：
- H13工具钢制造
- 硬度42-48 HRC
- 集成冷却通道
- 符合NADCA标准
适用于：
汽车和工业应用的铝合金、锌合金和镁合金零部件
冲压模具
用于金属冲压和成型操作的精密模具
主要特点：
- 级进模具设计
- 高速冲压能力
- 复合模具和传递模具
- 硬质合金镶件
适用于：
汽车零部件、电子元器件、家电五金、精密金属零件
生产流程
我们精简的生产流程确保质量和效率
设计与工程
CAD设计、模流分析和可制造性工程优化
精密制造
CNC加工、电火花加工和严格质量控制下的精密工装
质量验证
三坐标测量仪检测、首件检验和生产验证
行业应用
为各行业提供精密工装解决方案
汽车
发动机零部件、内饰件和结构件
医疗
手术器械、诊断设备和医疗器械
电子
外壳、连接器和精密零部件
航空航天
航空器零部件、结构件和精密组件
常见问题
关于我们生产工装服务的常见问题
生产工装的交货期通常为8-16周，具体取决于复杂程度。我们在每次报价时都会提供详细的项目时间表。
我们提供注塑模具、压铸工具、冲压模具、挤压模具、热成型模具和定制专用工装。
是的，我们提供全面的模具支持，包括预防性维护、维修服务和24/7技术支持。