金属注射成型服务

复杂金属零部件大批量生产,高精度高密度

±0.05mm 精密公差
100万+ 件 月产能
7.8g/cm³ 高密度
8+ 年 经验

先进金属注射成型技术

我们的金属注射成型(MIM)服务为复杂三维金属零部件提供大批量生产解决方案,具有卓越的精度、密度和机械性能。凭借最先进的设备和经验丰富的工程师,我们提供从材料选择、模具设计到最终生产的全面解决方案。

MIM工艺结合了塑料注射成型的设计自由度和粉末冶金的高密度优势,适用于制造传统工艺难以生产的复杂形状金属零件。

ISO 9001:2015 认证
IATF 16949:2016
密度>98%
复杂几何形状
金属注射成型

MIM工艺流程

1

混料

金属粉末与粘结剂混合制备喂料

2

注射成型

使用注塑机将喂料注入模具成型

3

脱脂

去除粘结剂,形成多孔生坯

4

烧结

高温烧结使颗粒结合,致密化

5

后处理

精整、热处理、表面处理

技术能力

设备规格

注塑机 50-300 吨
最大零件重量 100g
烧结炉 真空/气氛烧结
烧结温度 1200-1450°C
脱脂方式 溶剂/催化/热脱脂

材料兼容性

铁基合金

  • 17-4PH不锈钢
  • 316L不锈钢
  • Fe-2Ni
  • Fe-8Ni

其他合金

  • 钨合金
  • 铜合金
  • 硬质合金
  • 钛合金

质量标准

±0.05mm

尺寸公差

Ra 0.8

表面光洁度

>98%

相对密度

0 缺陷

质量目标

行业应用

汽车行业

涡轮增压器零件、传感器、燃油系统组件

电子行业

连接器外壳、散热片、摄像头组件

医疗器械

手术器械、牙科零件、植入物组件

今天开始您的制造项目

联系我们的专家,获取专业咨询和有竞争力的报价