金属注射成型服务
复杂金属零部件大批量生产,高精度高密度
±0.05mm
精密公差
100万+ 件
月产能
7.8g/cm³
高密度
8+ 年
经验
先进金属注射成型技术
我们的金属注射成型(MIM)服务为复杂三维金属零部件提供大批量生产解决方案,具有卓越的精度、密度和机械性能。凭借最先进的设备和经验丰富的工程师,我们提供从材料选择、模具设计到最终生产的全面解决方案。
MIM工艺结合了塑料注射成型的设计自由度和粉末冶金的高密度优势,适用于制造传统工艺难以生产的复杂形状金属零件。
ISO 9001:2015 认证
IATF 16949:2016
密度>98%
复杂几何形状
MIM工艺流程
1
混料
金属粉末与粘结剂混合制备喂料
2
注射成型
使用注塑机将喂料注入模具成型
3
脱脂
去除粘结剂,形成多孔生坯
4
烧结
高温烧结使颗粒结合,致密化
5
后处理
精整、热处理、表面处理
技术能力
设备规格
注塑机
50-300 吨
最大零件重量
100g
烧结炉
真空/气氛烧结
烧结温度
1200-1450°C
脱脂方式
溶剂/催化/热脱脂
材料兼容性
铁基合金
- 17-4PH不锈钢
- 316L不锈钢
- Fe-2Ni
- Fe-8Ni
其他合金
- 钨合金
- 铜合金
- 硬质合金
- 钛合金
质量标准
±0.05mm
尺寸公差
Ra 0.8
表面光洁度
>98%
相对密度
0 缺陷
质量目标
行业应用
汽车行业
涡轮增压器零件、传感器、燃油系统组件
电子行业
连接器外壳、散热片、摄像头组件
医疗器械
手术器械、牙科零件、植入物组件