Die Beschaffung aus China muss nicht kompliziert sein. Bei PLS Precision haben wir unseren Prozess zu fünf klaren Phasen verfeinert – von Ihrer ersten RFQ-Anfrage bis zur Lieferung vor Ihre Tür. Jede Phase hat definierte Ergebnisse, Qualitätsprüfungen und transparente Kommunikation. Sie wissen immer, wo Ihr Projekt steht.
Jedes erfolgreiche Beschaffungsprojekt beginnt mit einer klaren, vollständigen RFQ-Anfrage. Je mehr Details Sie angeben, desto genauer ist unser Angebot und desto weniger Überraschungen gibt es später. Das benötigen wir:
Wenn Sie keine vollständige Zeichnung haben – nur eine Skizze, ein Foto oder ein Musterteil –, kann unser Ingenieurteam das Teil per Reverse Engineering nachbilden und eine produktionsreife Zeichnung zur Freigabe erstellen. Dieser Service ist für Projekte, die in die Serienproduktion gehen, kostenlos.
Typischer Zeitrahmen: 1–3 Tage für die RFQ-Prüfung und das erste Feedback.
Sobald wir Ihre Anforderungen verstehen, beschaffen wir 2–3 qualifizierte Lieferanten und holen detaillierte Angebote ein. Jedes Angebot umfasst:
| Kostenposition | Beschreibung |
|---|---|
| Stückpreis | Fertigungskosten pro Stück bei der angebotenen Menge |
| Werkzeugbau / NRE | Einmalige Kosten für Form, Gesenk, Vorrichtung oder Rüstung |
| Material | Rohstoffkosten (separat ausgewiesen) |
| Oberflächenbehandlung | Beschichtung, Lackierung, Eloxierung, Wärmebehandlung |
| QC / Prüfung | Maßprüfung, Materialprüfung, Funktionstest |
| Verpackung | Exportkarton, Palette, VCI-Beutel, Trockenmittel |
| Logistik (Schätzung) | Seefracht oder Luftfracht bis zu Ihrem Zielort |
| PLS-Servicegebühr | Unsere Provision oder Projektgebühr (im Voraus offengelegt) |
Wir präsentieren alle Angebote nebeneinander mit einer Lieferantenvergleichsmatrix: Fähigkeit, Kapazität, Qualitätshistorie, Standort und Risikobewertung. Sie wählen den Lieferanten; wir unterstützen, wir diktieren nie.
Typischer Zeitrahmen: 3–7 Tage für Angebote; 1–2 Tage für Lieferantenvergleich und -auswahl.
Vor der Serienproduktion empfehlen wir immer eine Musterprüfung. Diese Phase deckt Konstruktionsprobleme, Toleranzprobleme und Oberflächenabweichungen früh auf – wenn die Behebung noch günstig ist.
Schnell gefertigter Prototyp mittels 3D-Druck, CNC-Bearbeitung oder Soft-Tooling. Dient der Validierung von Form, Passung und Funktion. Zeitrahmen: 3–10 Tage.
Produktionsnahes Muster mit endgültigem Werkzeug und Prozess. Dient der Validierung von Toleranzen, Oberfläche und Materialeigenschaften. Zeitrahmen: 2–4 Wochen.
Erstteil aus der Serienproduktionslinie. Vollständiger Maßbericht, Materialzertifikat und Funktionstest. Vor dem Hochfahren der Produktion erforderlich. Zeitrahmen: 1–2 Wochen.
Muster werden Ihnen mit einem vollständigen Inspektionsbericht zugesandt. Wir organisieren Videokonferenzen, um Muster gemeinsam zu prüfen, wenn ein persönlicher Besuch nicht möglich ist. Die Produktion beginnt erst, wenn Sie das Muster schriftlich freigegeben haben.
Typischer Zeitrahmen: 2–6 Wochen, abhängig von der Produktkomplexität und den Werkzeuganforderungen.
Sobald die Muster freigegeben sind, beginnt die Serienproduktion. Unser Projektmanager überwacht die Produktion täglich und setzt unser dreistufiges Qualitätskontrollsystem um:
Die ersten Produktionsteile werden vollständig gegen Ihr freigegebenes Muster und die Zeichnung geprüft. Dimensionaler KMG-Bericht, Materialzertifikat, Oberflächenprüfung und Funktionstest. Der FAI-Bericht wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden zugesandt.
Stichproben bei 20 %, 50 % und 80 % Fertigstellung. Wir prüfen auf Maßabweichungen, Sichtfehler und Prozessstabilität. Überschreiten die Fehler die AQL-Grenzen, wird die Produktion gestoppt und Korrekturmaßnahmen werden verlangt.
Vollständige AQL-Stichprobe vor der Containerbeladung. Jedes kritische Maß wird geprüft. Fotos von Verpackung, Kennzeichnung und Palettenkonfiguration sind enthalten. Die Schlusszahlung wird erst nach der PSI-Freigabe ausgelöst.
Während der gesamten Produktion erhalten Sie wöchentliche Statusberichte mit Produktionsmenge, Fertigstellungsgrad, Fotos vom Werksgelände und allen gemeldeten Problemen. Für kritische Projekte bieten wir tägliche Updates und Live-Videowerksführungen an.
Typischer Zeitrahmen: 2–8 Wochen, abhängig von Produktart und Bestellmenge.
Nach der PSI-Freigabe gehen die Waren in unser Logistikzentrum zur Exportverpackung und Dokumentation. Wir übernehmen alles vom Werk bis vor Ihre Tür:
Typischer Zeitrahmen: 3–7 Tage für Exportverpackung und Verladung; 5–45 Tage Transport, je nach Versandart.
| Produkttyp | Phase 1-2 RFQ bis Angebot | Phase 3 Muster | Phase 4 Produktion | Phase 5 Logistik | Gesamt (See) |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gefertigte Teile | 3–5 Tage | 1–2 Wochen | 2–4 Wochen | 3–6 Wochen | 6–13 Wochen |
| Stanzen / Federn | 3–5 Tage | 1–3 Wochen | 2–4 Wochen | 3–6 Wochen | 6–14 Wochen |
| Aluminiumstrangpressen | 5–7 Tage | 3–4 Wochen | 4–6 Wochen | 3–6 Wochen | 10–18 Wochen |
| Spritzguss | 5–7 Tage | 4–6 Wochen | 4–6 Wochen | 3–6 Wochen | 11–19 Wochen |
| Gießen / Schmieden | 5–7 Tage | 4–6 Wochen | 6–8 Wochen | 3–6 Wochen | 13–20 Wochen |
Dies sind typische Zeitrahmen. Die tatsächliche Lieferzeit hängt von der Produktkomplexität, den Werkzeuganforderungen, der Auslastung des Werks und der Versandart ab. Für jedes Projekt erstellen wir einen detaillierten Gantt-Chart mit Meilensteinen.
Senden Sie uns Ihre RFQ-Anfrage – Zeichnung, Spezifikationen, Fotos oder sogar eine Beschreibung. Unser Team prüft sie innerhalb von 24 Stunden und gibt erstes Feedback zu Fertigbarkeit, Material und Kostenrahmen. In dieser Phase besteht keine Verbindlichkeit. Wenn Sie fortfahren, wechseln wir zu Phase 2: Lieferantenangebote.
Nein – obwohl Sie jederzeit willkommen sind. Wir übernehmen Werksaudits, Musterinspektionen, Produktionsüberwachung und Versand in Ihrem Namen. Alle wichtigen Meilensteine werden mit Fotos, Videos und Inspektionsberichten dokumentiert. Für kritische oder hochwertige Projekte empfehlen wir einen Werksbesuch während der Musterfreigabe oder der Versandvorprüfung. Wir organisieren Reise, Übersetzung und Terminplanung.
Wir arbeiten mit dem Lieferanten zusammen, um die Grundursache zu ermitteln und Korrekturmaßnahmen umzusetzen – auf Kosten des Lieferanten, wenn der Fehler bei ihm liegt. Das kann Werkzeuganpassungen, Prozessparameteränderungen oder Materialsubstitution umfassen. Wir gehen erst dann in die Serienproduktion, wenn das Muster vollständig freigegeben ist. Bei komplexen Produkten sind 2–3 Musteriterationen normal.
Unsere Standardzahlungsstruktur: 30 % Anzahlung bei Auftragsbestätigung, 70 % Restbetrag gegen Kopie des Konnossements. Bei neuen Lieferanten können wir 40/60-Bedingungen aushandeln. Wir können auch ein Akkreditiv (L/C) arrangieren – für Aufträge über $50,000. Alle Zahlungen erfolgen in USD per Überweisung auf das verifizierte Firmenkonto des Lieferanten. Wir zahlen niemals auf Privatkonten.
Erhöhungen sind in der Regel möglich, wenn das Werk Kapazitäten hat. Verringerungen sind schwieriger – der Lieferant kann bereits eingekauftes Material oder die Werkzeugamortisation in Rechnung stellen. Wir empfehlen, die Mengen in der Angebotsphase sorgfältig zu planen und einen Puffer von 10–15 % in Ihrer Prognose vorzusehen. Bei dringenden Änderungen verhandeln wir in Ihrem Namen mit dem Lieferanten.
Unser PSI-Prozess fängt die meisten Probleme vor dem Versand ab. Werden jedoch nach der Lieferung Fehler entdeckt, untersuchen wir die Grundursache (Produktion, Verpackung oder Transportschaden). Bei bestätigten Produktionsfehlern verhandeln wir mit dem Lieferanten über Nacharbeit, Ersatz oder Gutschrift. Wir führen laufende Lieferantenbewertungen – wiederholte Qualitätsfehler führen zum Lieferantenwechsel.
Ja. Für Kunden mit wiederkehrenden Bestellungen bieten wir Pufferlagerung in Dongguan an. Sie zahlen erst, wenn Sie den Bestand zum Versand freigeben. Dadurch verkürzt sich die Lieferzeit bei Folgeaufträgen von 6–8 Wochen auf 1–2 Wochen. Die Lagergebühren sind minimal – typischerweise $0.05–$0.10 pro Stück und Monat, je nach Größe und Wert.
Senden Sie uns Ihre RFQ-Anfrage, Zeichnung oder Produktidee. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem klaren Beschaffungsplan, Zeitplan und transparenter Preisgestaltung.
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