Les intégrateurs de systèmes vivent de la précision en haute mixité et petites séries — et ont besoin d'un partenaire d'usinage qui traite cinq pièces aussi sérieusement que cinq mille. Nous produisons des composants sous vide et de précision dès 1 pièce, avec premières pièces en 7–15 jours et devis sous 48 heures.
| Pièces de chambre à vide | 6061/7075, 316L, fraisées + tournées |
| Brides CF / KF / ISO | 316L, 6061, finition soignée |
| Pièces en Kovar (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29, décolletage |
| Plage de lots | 1–2,000 pièces par famille |
| Schéma de tolérances | ±0.005 mm, surfaces d'étanchéité Ra ≤ 0.4 µm |
| Nettoyage & emballage | Ultrasons, double sachet avec dessiccant |
L'industrie des systèmes high-tech est organisée en étages : les intégrateurs et fournisseurs de modules assemblent ce que le sommet de la chaîne conçoit. Pour la capacité d'usinage, la voie pratique vers cette chaîne d'approvisionnement passe par ces intégrateurs — et leurs exigences sont précises : tolérances serrées, nettoyage documenté, emballage qui survit à la salle blanche et documentation compatible Copy-Exact.
Nous commençons là où la qualification est rapide : pièces de structure et de montage sans exigence de classe salle blanche, puis montée vers des composants sous vide à emballage propre une fois l'audit client réalisé. Les premières commandes de 1–5 pièces sont normales et bienvenues.
| Composant (FR / EN) | Matériau typique | Procédé | Lot typique |
|---|---|---|---|
| Pièces de chambre à vide | 6061/7075, 316L | fraisage 3/4/5 axes + tournage | 1–500 pièces |
| Brides CF / KF / ISO | 316L, 6061 | tournage CNC, finition soignée | 10–1,000 pièces |
| Pièces d'alignement & de montage | 6061, PEEK | fraisage + tournage | 1–500 pièces |
| Pièces de support ESD / ESC | PEEK, POM | usinage CNC | 10–500 pièces |
| Pièces en Kovar (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29 | décolletage (Swiss-type) | 100–2,000 pièces |
| Pièces de banc d'essai & de montage | acier, aluminium | fraisage + rectification | 1–200 pièces |
Les relevés de nettoyage, photos d'emballage et étiquettes de lot accompagnent la première pièce et sont disponibles pour chaque lot sur demande ; les options d'emballage ISO Classe 5–6 sont chiffrées par pièce.
Le flux standard : examen du plan et devis sous 48 heures, premiers échantillons en 7–15 jours, inspection de première pièce et validation, puis production en série sur la base de la référence validée. L'outillage, les révisions de programmes et les dossiers de contrôle sont archivés, afin que les appels de livraison restent conformes à la première pièce validée.
Les modifications techniques — substitutions de matériaux, mises à jour de tolérances, changements de revêtement ou d'emballage — sont traitées comme des modifications contrôlées sur la base des mêmes dossiers.
La DIN ISO 2768-mK s'applique comme schéma de tolérances par défaut pour les dimensions non cotées. Les certificats de contrôle EN 10204 3.1 sont standard pour les pièces métalliques, l'inspection de première pièce accompagne l'étape de validation, et les déclarations RoHS/REACH sont disponibles sur demande. Les exigences de revêtement, de propreté et d'emballage sont confirmées par plan.
Fournissez-vous directement la chaîne d'approvisionnement en lithographie ?
Nous servons les intégrateurs de systèmes et les fournisseurs de modules — la voie pratique vers une capacité d'usinage qualifiée.
Pouvez-vous documenter le nettoyage et l'emballage ?
Oui : relevés de nettoyage par ultrasons, photos d'emballage et étiquettes de lot accompagnent la première pièce et, sur demande, chaque lot.
Délai pour une première commande d'essai ?
Devis en 48 h, premières pièces en 7–15 jours, fret aérien DDP en 5–8 jours.
Envoyez votre plan — Sinbo Precision examine le matériau, le schéma de tolérances et le plan de lots, puis transmet un devis sous 48 heures. Échantillons en 7–15 jours.
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