Matériau
Polycarbonate (PC)
Procédé
Usinage CNC
Tolérance
±0.1mm
Délai de livraison
3-5 jours
MOQ
1 pièce
Finition de surface
Peinture, galvanisation, texturation
L'usinage CNC du polycarbonate (PC) produit des composants usinés avec précision à partir de l'un des thermoplastiques transparents les plus tenaces et polyvalents disponibles. Le polycarbonate offre une combinaison exceptionnelle de propriétés, notamment une résistance aux chocs remarquable (jusqu'à 900 J/m), une excellente clarté optique (88-91 % de transmission de lumière) et une résistance élevée à la chaleur avec une température de transition vitreuse de 147 °C. Son équilibre unique de transparence, de ténacité et de stabilité dimensionnelle en fait un matériau idéal pour les applications critiques dans les industries de l'équipement de sécurité, de l'optique, de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatial et des dispositifs médicaux.
Nos capacités avancées d'usinage CNC nous permettent de produire des pièces en polycarbonate sur mesure avec une précision exceptionnelle et une qualité optique constante. À l'aide de centres de fraisage et de tournage CNC de pointe avec un outillage spécialisé pour les plastiques transparents, nous fabriquons des géométries complexes, des caractéristiques optiques intriquées et des composants à tolérances serrées qui préservent la clarté et l'intégrité mécanique du matériau. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés collabore avec vous tout au long du processus, de la sélection du grade de matériau et de l'optimisation de la conception à la livraison finale, garantissant que vos pièces en polycarbonate répondent aux normes optiques et mécaniques les plus élevées.
Nous proposons des options de finition complètes pour vos pièces en polycarbonate, notamment le polissage optique (atteignant jusqu'à 92 % de transmission de lumière), le revêtement antireflet, le revêtement dur résistant aux UV pour les applications extérieures, les traitements ignifuges (UL94 V-0 possible), la teinture en différentes couleurs translucides et transparentes, et l'assemblage de précision. Ces finitions améliorent à la fois les performances optiques et les propriétés fonctionnelles, offrant une meilleure résistance aux rayures, une tenue aux intempéries et une sécurité incendie améliorées. Avec des options de livraison rapide et aucune quantité de commande minimale, nous sommes prêts à répondre à vos besoins de production, que vous nécessitiez des prototypes rapides ou des séries de production à grande échelle pour des applications critiques de sécurité.
| Matériau | Polycarbonate (PC) |
| Procédé | Fraisage CNC, tournage CNC, usinage 3 axes, 4 axes, 5 axes |
| Résistance aux chocs (Izod entaillé) | 600-900 J/m (ténacité exceptionnelle) |
| Transmission de lumière | 88-91% (excellente clarté optique) |
| Température de fléchissement thermique | 130-140°C à 0.45 MPa |
| Température de transition vitreuse | 147°C (haute résistance thermique) |
| Classement d'inflammabilité | UL94 V-0 possible (intrinsèquement ignifuge) |
| Tolérance | ±0.1mm standard, tolérances plus serrées disponibles sur demande |
| Finition de surface | Polissage optique, revêtement antireflet, revêtement dur UV, teinture, traitement ignifuge |
| Gamme de dimensions | Jusqu'à 500mm x 500mm x 500mm |
| Délai de livraison | 3-5 jours pour les prototypes, 7-14 jours pour la production |
| MOQ | 1 pièce (aucune quantité de commande minimale) |
| Certifications | ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 |
Lunettes de sécurité, écrans faciaux, visières de protection, casques et vitrages de sécurité nécessitant une haute résistance aux chocs et de la clarté
Lentilles, conduites de lumière, guides de lumière LED, diffuseurs optiques, prismes et couvercles d'affichage transparents
Lentilles de phares, couvercles de feux arrière, lentilles de planche d'instruments, couvercles d'éclairage extérieur et panneaux de toit ouvrant
Boîtiers transparents, couvercles d'affichage, fenêtres de capteurs, voyants LED et coffrages d'appareils électroniques
Poignées d'instruments chirurgicaux, composants de gestion des fluides, équipement de laboratoire et pièces biocompatibles de dispositifs médicaux
Composants intérieurs d'aéronefs, hublots de cabine, couvercles de planche d'instruments et pièces structurelles légères
J/m résistance aux chocs
Transmission de lumière
Résistance à la chaleur
Classement d'inflammabilité
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
Conforme RoHS
Nous n'avons aucune quantité de commande minimale. Que vous ayez besoin d'un seul prototype optique ou de milliers de pièces de production, nous pouvons répondre à vos exigences avec le même niveau de précision et de qualité optique.
Les commandes de prototypes sont généralement expédiées sous 3 à 5 jours ouvrables. Les commandes de production prennent habituellement de 7 à 14 jours selon la quantité, la complexité et les exigences optiques. Des options accélérées sont disponibles pour les besoins urgents.
Nous proposons le polissage optique (atteignant jusqu'à 92 % de transmission de lumière), le revêtement antireflet, le revêtement dur résistant aux UV pour les applications extérieures, les traitements ignifuges, la teinture en couleurs transparentes/translucides et l'assemblage de précision. Chaque finition offre des avantages optiques et fonctionnels différents.
Oui, le polycarbonate possède une excellente tenue aux intempéries. Pour un usage extérieur prolongé, nous recommandons un revêtement dur résistant aux UV pour prévenir le jaunissement et maintenir la clarté optique. La haute résistance aux chocs du polycarbonate en fait un matériau idéal pour le vitrage de sécurité extérieur et l'équipement de protection.
Oui, le polycarbonate est intrinsèquement ignifuge et peut atteindre le classement UL94 V-0 sans additifs. Cela le rend adapté aux applications aérospatiales, de transport et d'électronique nécessitant des normes strictes de sécurité incendie.
Bien que tous deux soient des thermoplastiques transparents, le polycarbonate possède une résistance aux chocs nettement supérieure (250 fois celle du verre) et une résistance à la chaleur accrue (147 °C contre 100 °C). L'acrylique offre une clarté optique légèrement meilleure (92 % contre 91 %) et une résistance aux UV, mais il est beaucoup plus fragile. Le polycarbonate est préféré pour les applications critiques de sécurité nécessitant une résistance aux chocs.
Thermoplastique transparent avec excellente clarté optique
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Plastique technique à faible friction avec excellente stabilité dimensionnelle
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Plastique technique à haute résistance à l'usure pour composants mécaniques
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Thermoplastique résistant aux chocs avec excellente clarté optique
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