Producenci sprzętu półprzewodnikowego i ich integratorzy podsystemów kupują precyzję o szerokiej gamie w małych, pilnych partiach — elementy komór, złączki linii gazowych, części pozycjonujące — ze stopów, których większość warsztatów nie magazynuje. Obrabiamy 6061/7075, 316L, Kovar 4J29 i PEEK do ±0.005 mm, z czyszczeniem ultradźwiękowym, pakowaniem dwuworkowym i pierwszymi artykułami w 7–15 dni. Integratorzy podsystemów kwalifikują nas praktycznie: najpierw części konstrukcyjne, części próżniowe w czystym opakowaniu po zakończeniu audytu, z tym samym inżynierem odpowiadającym od wyceny do produkcji.
| Elementy komór i próżni | 6061/7075, 316L, frezowane + toczone |
| Złączki linii gazowych | 316L, toczenie szwajcarskie |
| Części z kovaru | Kovar 4J29, toczenie szwajcarskie |
| Zakres partii | 1–500 szt. na rodzinę |
| Schemat tolerancji | ±0.005 mm, uszczelnienia Ra ≤ 0.4 µm |
| Czyszczenie i pakowanie | Ultradźwięki, dwuworkowe z środkiem osuszającym |
Integratorzy podsystemów montują moduly zasilania gazem, manipulacji wafli i próżni, które znajdują się w każdym narzędziu faba, a ich inżynierski ogon generuje nieprzerwany strumień zamówień po pięć sztuk z pełnymi wymaganiami dokumentacyjnymi. Ich listy zatwierdzeń nagradzają warsztaty, które traktują inżynieryjne zamówienie pięciu sztuk z tą samą dyscypliną co produkcję seryjną i które przechowują specyfikację procesu, by następne zamówienie nie zaczynało się od zera. Ponieważ zmiany inżynieryjne przychodzą w trakcie programu, lista zatwierdzeń nagradza partnerów, którzy zapisują specyfikację procesu po pierwszym zamówieniu: następne zamówienie startuje ze zapisanego standardu zamiast z nowej negocjacji i nowej rundy opóźnień próbek.
Obrabiamy części konstrukcyjne i przylegające do próżni z aluminium i 316L, a także komponenty z Kovar 4J29 i PEEK, które prowadzi niewiele warsztatów. Czyszczenie ultradźwiękowe, pakowanie dwuworkowe z środkiem osuszającym i identyfikowalność z etykietą partii są wyceniane jako pozycje, więc zamawiają Państwo dokładnie ten poziom czystości, jakiego potrzebuje moduł. Pierwsze artykuły wysyłane są w 7–15 dni, dostawy DDP w 5–8 dni drogą lotniczą, a dokumentacja jest ustrukturyzowana pod szybką, powtarzalną kwalifikację. Dedykowany kontakt prowadzi pytania o wycenę, produkcję i dostawy od początku do końca, nic nie ginie między działami, a powtarzalne zamówienia biegną wg zapisanej specyfikacji z identyczną dokumentacją za każdym razem.
| Detal (IT / EN) | Typowy materiał | Proces | Typowa partia |
|---|---|---|---|
| Elementy komór | 6061/7075 | Frezowanie + toczenie | 1–500 |
| Złączki linii gazowych | 316L | Toczenie szwajcarskie | 50–2,000 |
| Części pozycjonujące | 6061, PEEK | Frezowanie + toczenie | 1–500 |
| Części z kovaru | Kovar 4J29 | Toczenie szwajcarskie | 100–2,000 |
| Izolatory z PEEK | PEEK | Frezowanie + toczenie | 10–500 |
Najpierw kwalifikują się części konstrukcyjne; części próżniowe w czystym wg ISO opakowaniu następują po zakończeniu Państwa audytu dostawcy i specyfikacji pakowania.
Standardowy przebieg: analiza rysunku i wycena w ciągu 48 godzin, pierwsze próbki w 7–15 dni, inspekcja i akceptacja pierwszego artykułu, a następnie produkcja seryjna według zatwierdzonego wzorca. Narzędzia, rewizje programów i zapisy inspekcji pozostają w teczce, więc zamówienia odbiorcze pozostają spójne z zatwierdzonym pierwszym artykułem.
Zmiany inżynieryjne — podstawienia materiałów, aktualizacje tolerancji, zmiany galwanizacji lub pakowania — są traktowane jako kontrolowane zmiany na tych samych zapisach.
DIN ISO 2768-mK obowiązuje jako domyślny schemat tolerancji dla wymiarów nieokreślonych. Certyfikaty kontroli EN 10204 3.1 są standardem dla części metalowych, inspekcja pierwszego artykułu (FAI) wspiera akceptację, a deklaracje RoHS/REACH są dostępne, gdzie wymagane. Wymagania dotyczące galwanizacji, czystości i pakowania są potwierdzane wg rysunku.
Czy mogą Państwo udokumentować czyszczenie i pakowanie?
Tak. Zapisy czyszczenia ultradźwiękowego, zdjęcia pakowania dwuworkowego i etykiety partii towarzyszą pierwszemu artykułowi, a ta sama dyscyplina powtarza się w każdej partii seryjnej. Opcje pakowania, od standardowego po dwuworkowe z środkiem osuszającym i wskaźnikiem wilgotności, są wyceniane jako pozycje, więc płacą Państwo tylko za poziom czystości, jakiego moduł naprawdę wymaga. Pakowanie działa na 3 poziomach standardowych, z środkiem osuszającym i wskaźnikiem wilgotności od poziomu 2 wzwyż.
Jak małe zamówienie próbne akceptują Państwo?
Zamówienia od 1 do 5 sztuk są dla nas normalne — około 80% naszego eksportu to poniżej 5,000 sztuk rocznie na pozycję. Wycena w 48 godzin, pierwsze artykuły w 7–15 dni, a skalujemy się z Państwa programem. Części konstrukcyjne kwalifikują się pierwsze, części próżniowe w czystym opakowaniu następują po zakończeniu audytu dostawcy.
A identyfikowalność materiałowa?
Każda partia wysyłana jest z certyfikatami EN 10204 3.1 z numerem wytopu, a raporty wymiarowe obejmują cechy, które Państwo oznaczą jako krytyczne. Dokumentacja jest ustrukturyzowana tak, aby zespoły kwalifikacyjne mogły przypisać wyniki do rysunków bez pracy tłumaczeniowej, a identyczny format powtarza się w każdym powtarzalnym zamówieniu, więc akta pozostają spójne między programami.
Jak cła wpływają na wycenę?
Wyceny podają datę taryfy celnej, wg której zostały wycenione, i mogą być wystawione EXW/FOB dla Państwa brokera albo z pozycją szacowanego cła. Części o przewadze niemetalicznej leżą poza cłami na metale; części ze stopów są wyceniane wg aktualnej taryfy i ponownie wyceniane, jeśli taryfa zmieni się przed wysyłką. Wyceny podają datę taryfy wyceny, a rewyceny są wystawiane bezpłatnie, jeśli taryfa zmieni się w ciągu 30 dni.
Prosimy o przesłanie rysunku lub próbki — Sinbo Precision przeanalizuje materiał, schemat tolerancji i plan partii i zwróci wycenę w ciągu 48 godzin. Próbki w 7–15 dni.
Otrzymajcie wycenę w 48 godzin