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木工机械车削与铣削零件

面向木工机械制造商的典型零件族——钢与不锈钢材质的刀具夹持轴、进给辊、压板与凸轮——以整机厂批量供货,并在关键部位提供磨削精加工。

应用一览

典型零件族

刀具夹持轴C45、合金钢,车削 + 磨削
进给辊 / 压板钢、不锈钢,车铣复合
凸轮合金钢,可热处理

典型供应参数

批量范围每零件族 100–5,000 件
公差方案DIN ISO 2768-mK,轴承座磨削
文件资料EN 10204 3.1、尺寸报告

行业场景:整机厂的精密件外协采购

木工机械制造商专注于机身、主轴传动与控制系统;车削与铣削精密零件——刀具夹持轴、进给辊、压板、凸轮——按图纸采购,批量以整机厂规模为主,单零件通常 100–5,000 件,并带机型专属变体。

这些零件持续承受振动、粉尘载荷与静态切削力,因此轴承座磨削精加工与硬度匹配的材料选择,与尺寸精度同等重要。

典型零件族与工艺

零件(意语 / 中文)常用材料工艺常见批量
alberi portautensili(刀具夹持轴)C45、合金钢车削 + 外圆磨削100–2,000 件
rulli di traino / piastre(进给辊、压板)钢、不锈钢车铣复合500–5,000 件
camme(凸轮)合金钢车削 + 热处理100–2,000 件

图纸有要求时,轴承座与回转对称面在热处理后磨削;跳动值按轴零件族确认。

流程:图纸、样品批准与重复性系列

标准流程:48 小时内完成图纸评审与报价,7–15 天提供首批样品,经首件检验与批准后,按已批准的基准投入系列生产。刀具、程序修订与检验记录均存档在案,确保后续叫料与已批准首件保持一致。

工程变更——材料替代、公差更新、电镀或包装变更——均作为受控变更,依托同一套记录管理。

质量与文件

未注尺寸默认执行 DIN ISO 2768-mK 公差方案。金属零件标配 EN 10204 3.1 检验证书,首件检验支撑批准环节,RoHS/REACH 声明可按需提供。电镀、清洁度与包装要求按图纸逐项确认。

FAQ

哪些批量适合你们的工艺?
刀具夹持轴 100 件起;辊类与板类 500 件起;均支持机型重复性供货。

可以承接磨削精加工的轴类吗?
可以——热处理后外圆磨削,跳动与直径值按图纸确认。

这个领域常用哪些材料?
轴与凸轮用 C45 和合金钢;暴露于潮气与树脂的导向面与受压面用不锈钢。

零件随附哪些文件?
EN 10204 3.1 证书与尺寸报告;涉及热处理时附热处理记录。

相关材质 · 相关服务 · 相关案例

相关材质: Steel
相关服务: Cnc Machining
相关案例: Tw Machine Tool Parts · Machinery Spare Parts
本页面描述木工机械制造行业的代表性应用场景,内容依据该领域的典型需求整理,不对应任何特定客户或订单;系列数量、材料与公差按每次询价的图纸逐项确认。

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