Rugosidade Superficial (Ra) — Referência Rápida

Gráfico de rugosidade superficial Ra em µm e µin: a aparência de cada valor, quanto custa em relação ao estado como usinado, como alcançá-lo e quanto material cada acabamento remove.

Rugosidade superficial (Ra): valores, aparência, custo e aplicação típica

Ra (µm)	Ra (µin)	Descrição visual	Sensação ao toque	Multiplicador de custo (vs como usinado)	Aplicação típica	Alcançável por
0.05	2	Espelho verdadeiro — reflexo nítido e sem distorção dos objetos	Perfeitamente liso, aspecto de vidro	4–6x	Espelhos ópticos, componentes ópticos de precisão	Polimento e lapidação em múltiplas etapas
0.1	4	Muito liso, reflexo leitoso — objetos visíveis, porém borrados	Muito liso, textura quase imperceptível	3–4x	Instrumentos médicos, componentes hidráulicos, faces de moldes	Polimento de precisão
0.2	8	Semirrefletivo, linhas tênues visíveis sob inspeção próxima	Liso, textura muito leve perceptível com a unha	2–3x	Rolamentos, faces de vedação, superfícies de acoplamento de precisão	Polimento fino, polimento em tambor
0.4	16	Liso, finas linhas direcionais visíveis. Baixa refletividade.	Liso, leve textura sob a ponta do dedo	1.5–2x	Peças de precisão em geral, aço inoxidável estético	Acabamento hairline, polimento fino
0.8	32	Liso, mas com marcas de usinagem visíveis em inspeção próxima	Textura uniforme, leve rugosidade	1.2–1.5x	Passe de acabamento CNC, superfícies de vedação de leve solicitação	Passe de acabamento CNC, jateamento leve com microesferas
1.6	63	Marcas de ferramenta visíveis. Aparência usinada padrão.	Claramente rugoso, marcas de usinagem perceptíveis	1x	Faces usinadas não críticas, acabamento padrão	Como usinado
3.2	125	Mais rugoso, linhas de usinagem distintas. Comum em passes de desbaste.	Rugoso, claramente perceptível	Included	Superfícies não críticas, características ocultas, pré-revestimento	Como usinado (desbaste)
6.3	250	Claramente rugoso, marcas de usinagem profundas, aparência de corte de serra	Muito rugoso, prende a unha	Included	Superfícies ocultas, pré-revestimento, preparação para solda	Serragem, fresamento de desbaste

Como ler esta tabela. Ra é a média aritmética do desvio em relação à linha média. Ele não descreve a textura em si — o mesmo Ra pode ser uma fina marca de avanço espiral ou um arranhão aleatório grosseiro. Onde a textura importa, acrescente uma nota sobre o processo.

Qual Acabamento Alcança Qual Ra

Mesmo Ra, preço muito diferente. Combine o processo com o valor de que você realmente precisa — e lembre-se de que uma superfície estética e uma superfície oculta raramente precisam do mesmo número.

Se a sua peça precisa de…	Acabamento	Ra alvo típico (µm)	Fator de custo
Sem requisito estético, superfície oculta ou interna	As-machined	0.8–3.2 µm	Included
Aparência fosca uniforme, ocultar marcas de usinagem	Bead blast	1.6–6.3 µm	1x (baseline)
Fosco uniforme e cor consistente antes da anodização ou do revestimento	Bead blast + anodize/coat	1.6–3.2 µm	1x + coating cost
Aparência de grão direcional (painéis de aço inoxidável, frisos decorativos)	Hairline / brush finish	0.4–1.6 µm	1.2–1.5x
Rebarbação e leve alisamento de muitas peças pequenas de uma vez	Vibratory tumbling	0.8–3.2 µm	0.5–1x (batch)

Quanto Material Cada Acabamento Remove

O acabamento remove material, e remover material muda as dimensões. Em um diâmetro, a remoção ocorre dos dois lados, por isso o número na terceira coluna é o dobro do valor por superfície.

Processo	Remoção de material por superfície	Remoção em um diâmetro (ambos os lados)	É possível controlar?	Recomendação
As-machined	0 mm	0 mm	N/A	Nenhuma folga necessária.
Bead blasting	0.002–0.005 mm	0.004–0.01 mm	Limitado — depende do meio, da pressão e do tempo	Desprezível para a maioria das tolerâncias. Mascare roscas e furos.
Hairline / brush	0.005–0.02 mm	0.01–0.04 mm	Moderado — controlado pela granalha e pelos passes	Permita 0.02 mm em faces escovadas.
Vibratory tumbling	0.01–0.05 mm	0.02–0.1 mm	Baixo — processo em lote, difícil de controlar com precisão	Permita 0.02–0.05 mm na faixa do lote.
Sanding / grinding	0.01–0.1 mm	0.02–0.2 mm	Bom — controlado pela progressão de granalha	Permita 0.02–0.05 mm para retificação fina.
Polishing	0.01–0.1 mm	0.02–0.2 mm	Moderado — depende da superfície inicial	Permita 0.02–0.05 mm para polimento a partir do estado usinado.
Mirror polishing	0.02–0.1 mm	0.04–0.2 mm	Moderado — múltiplas etapas, cumulativo	Permita no mínimo 0.05 mm em superfícies com polimento espelhado.
Lapping	0.005–0.05 mm	0.01–0.1 mm	Muito bom — controlado pelo tempo e pelo abrasivo	A lapidação é frequentemente usada para atingir a precisão dimensional final.

Características que Você Deve Mascarar Antes do Acabamento

Aplicar acabamento sobre uma característica que já tem tolerância apertada é a razão pela qual peças voltam fora de especificação. Se a peça tem uma dessas características, mascare-a ou deixe-a como usinada.

Tipo de característica	Nível de risco	Recomendação
Press-fit bores (H7/p6)	High	Mascare estas superfícies ou não as finalize. Até 0.01 mm de remoção altera o ajuste com interferência.
Threaded holes	Medium	Jateamento com microesferas costuma ser seguro (remoção mínima). O polimento remove os picos da rosca e pode causar folga. Mascare ou evite.
Shaft diameters in bearings	High	Não polir nem jatear diâmetros de eixo em rolamentos, a menos que a remoção seja contabilizada na cadeia de tolerâncias.
Sealing surfaces (O-ring grooves)	Medium	Lixar ou lapidar faces de vedação é aceitável se controlado. Evite jateamento (incrustação do meio).
Flatness-critical faces	High	Polimento manual cria ondulação em grandes superfícies planas. Para requisitos de planicidade, use retificação ou lapidação em máquina.
External cosmetic surfaces	Low	A remoção dimensional é aceitável em superfícies de aparência, desde que dentro da tolerância de perfil.

Como Usar Estes Números

Especifique Ra, não “liso” ou “polido”. “Liso” significa algo diferente em cada oficina; Ra 0.8 µm, não.
Ra é uma média, não uma textura. Se a direção ou o caráter do padrão importa — aço inoxidável estético, painéis escovados, faces de vedação — acrescente uma nota descrevendo o processo exigido, não apenas o número.
Não coloque o mesmo Ra em todas as faces. Superfícies ocultas e não críticas podem permanecer no valor de como usinado (1.6–3.2 µm) sem custo, enquanto uma face de vedação visível pode precisar de 0.2 µm. Dividir a chamada geralmente custa menos do que o acabamento.
Diga se o Ra vale antes ou depois do revestimento. Anodização, galvanoplastia e pintura eletrostática adicionam, cada uma, sua própria camada e rugosidade sobre a superfície usinada.
O acabamento remove material. Se uma característica tem tolerância apertada, mascare-a — ou especifique a folga para acabamento na própria tolerância.

Perguntas Frequentes

Que valor de Ra devo especificar para uma peça usinada?
Ra 1.6 µm é a aparência usinada padrão e é o que a maioria das peças recebe sem custo extra. Ra 0.8 µm é a escolha usual para uma peça de precisão geral, e Ra 0.4 µm ou melhor é necessário onde a superfície é uma face de vedação ou estética. Especifique por superfície, não por peça.

Ra 0.8 é o mesmo que Ra 0.8 µm?
Ra é sempre um comprimento, e a unidade precisa ser indicada. Ra 0.8 µm equivale aproximadamente a Ra 32 µin, que é uma superfície visivelmente mais lisa do que o mesmo número citado em outra unidade. Sempre escreva a unidade no desenho.

O polimento altera o tamanho da peça?
Sim. O polimento remove cerca de 0.01–0.1 mm por superfície, e em um diâmetro remove essa quantidade em cada lado. Em um assento de rolamento, um rasgo de vedação ou um furo com ajuste por pressão, essa remoção pode empurrar a característica para fora da tolerância. Mascare essas superfícies.

Qual é a forma mais barata de melhorar a aparência de uma superfície usinada?
Um jateamento leve com microesferas. É consistente entre muitas peças, é uma operação em lote e por isso é barata em volume, e oculta as marcas de usinagem sem o risco dimensional do polimento.

É possível manter Ra 0.05 em uma peça usinada?
Não na superfície usinada sozinha. Ra 0.05 µm é um acabamento espelhado que exige polimento e lapidação em múltiplas etapas e custa várias vezes a usinagem da peça. Vale a pena apenas onde a superfície é funcional — uma face óptica ou uma vedação de precisão.

Normas e Fontes

ISO 4287-1 / ISO 4288 — Especificações Geométricas do Produto (GPS) — Textura superficial: método do perfil
Página do site: /wiki/surface/finishing/ — jateamento com microesferas, tamboreamento, polimento e mascaramento em detalhes
Página do site: /wiki/surface/anodizing/ — como a anodização altera a superfície após a usinagem

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