Tolerâncias, Ajustes e GD&T para Peças CNC
A especificação de tolerância é onde boa parte do custo de uma peça é decidida e onde a maioria das discussões de desenho é resolvida. Esta seção cobre as três camadas que um desenho CNC realmente usa: toleranciamento geométrico para controlar forma, orientação e posição, tolerâncias gerais para tudo que não é individualizado, e ajustes para as faces que precisam encaixar.
Como ler esta seção.
Os quadros de controle de GD&T controlam geometria e datums; a ISO 2768 estabelece o padrão para dimensões lineares e angulares não chamadas individualmente; os ajustes definem a relação entre as faces que se acoplam. A maioria dos desenhos usa os três ao mesmo tempo, e um desenho ilegível costuma ser aquele em que o autor não deixou claro qual camada se aplica.
Toleranciamento geométrico
- GD&T — dimensionamento e toleranciamento geométricoOs 14 símbolos de tolerância geométrica com definições, exemplos de quadro de controle, regras de datum e modificadores MMC / LMC / RFS
- Os 7 erros de datum mais caros em GD&TOs erros de seleção de datum por trás da maioria das recusas e disputas de desenho — datum primário, ordem dos datums, esquema — e como corrigi-los antes da produção
Tolerâncias gerais e ajustes
- ISO 2768 e graus ITClasses de tolerância geral (f, m, c, v), tabelas de tolerância linear e geométrica, graus IT01–IT18 e o que é realmente obtenível
- Tipos de ajusteFolga contra transição contra interferência, o sistema de base de furo ISO, designações como H7/g6, H7/k6 e H7/p6, e o que o aperto ou a interferência faz na montagem
Tolerância é relativa ao material e ao processo. A mesma característica de 0,01 mm é rotineira em alumínio e um problema sério em aço para ferramenta endurecido, e pode exigir retificação em vez de fresagem. Para ir a fundo, veja Materiais, Processos ou Aplicações.