Parâmetros de corte CNC por material
Velocidade de corte, avanço e profundidade de corte para torneamento e fresamento de oito materiais CNC com insertos de metal duro, além do refrigerante e da estratégia de profundidade de corte que cada um exige.
Torneamento — velocidade de corte, avanço e profundidade de corte (insertos de metal duro)
| Material e condição | Velocidade de corte (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de corte, desbaste (mm) | Profundidade de corte, acabamento (mm) | Refrigerante | Fonte |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminum 6061-T6 (wrought, heat-treatable, ~95 HB) | 300–1000 | 0.1–0.3 | 0.5–3.0 | 0.2–0.5 | Emulsão por imersão, alto volume | S4 — ISCAR ISOTURN P25 (wrought hardenable) |
| Aluminum 7075-T6 (wrought, heat-treatable, ~150 HB) | 300–1000 | 0.1–0.3 | 0.5–3.0 | 0.2–0.5 | Emulsão por imersão, alto volume | S4 — ISCAR ISOTURN P25 (lower half of the range for 7075) |
| Aluminum 6061 / 7075 (PCD tooling, reference row) | 600–2500 | 0.1–0.3 | 0.05–0.3 | 0.05–0.2 | Imersão ou névoa de óleo | S4 — ISCAR ISOTURN P31 (PCD column) |
| Carbon steel 1045 (180–280 HB) | 160–275 | 0.4–1.2 | 2.0–8.0 | 0.3–1.0 (est.) | Emulsão | S3 — Mitsubishi B045, P group (UE6110 / MC6025) |
| Alloy steel 4140 (180–280 HB, quenched and tempered) | 160–275 | 0.4–1.2 | 2.0–10.0 | 0.3–1.0 (est.) | Emulsão | S3 — Mitsubishi B045, P group |
| Stainless 304 (≤200 HB) | 75–140 | 0.4–1.1 | 1.5–8.0 | 0.3–1.0 (est.) | Emulsão por imersão, alto volume | S3 — Mitsubishi B045, M group (US735) |
| Stainless 316 (≤200 HB) | 75–140 | 0.4–1.1 | 1.5–8.0 | 0.3–1.0 (est.) | Emulsão por imersão, alto volume | S3 — Mitsubishi B045, M group |
| Titanium Ti-6Al-4V (annealed, ~33–36 HRC) | 40–60 | 0.20–0.40 | 1.0–3.0 | 0.3–0.8 | Refrigerante de alta pressão (HPC) — obrigatório, não opcional | Sandvik titanium machining guidance (~60 m/min roughing); Machinery's Handbook 27 ed., Table 7 (29–76 m/min at 0.20–0.43 mm/rev) |
| Brass C36000 (free-cutting, ~90 HB) | 180–400 | 0.1–0.3 | 0.5–3.0 | 0.2–0.5 | A seco ou névoa de óleo mínima | S4 — ISCAR ISOTURN P25 (brass column) |
| Brass C36000 (PCD tooling, reference row) | 600–800 | 0.1–0.3 | 0.05–0.3 | 0.05–0.2 | A seco ou névoa de óleo | S4 — ISCAR ISOTURN P31 (PCD column) |
Como ler esta tabela. Todos os valores são para metal duro. As faixas de velocidade e avanço vêm de catálogos de insertos para corte pesado (a classe de desbaste ap 1.5–12 mm), portanto adote a parte médio-inferior da faixa para um passe convencional de desbaste e a coluna de acabamento para o último passe. Valores marcados com (est.) não têm tabela de catálogo citável — são experiência de oficina, mantidos separados dos números com fonte.
Fresamento de faceamento (metal duro)
O avanço por dente é citado para uma fresa de Ø12 mm (a tabela da fonte lista a coluna de 1/2 in); ajuste-o proporcionalmente ao diâmetro da fresa para outros tamanhos. Profundidades marcadas com ×DC são os valores de proporção do diâmetro da fresa da fonte convertidos para mm — trate-os como frações da sua fresa, não como limites absolutos.
| Material | Velocidade de corte (m/min) | Avanço por dente (mm, Ø12) | Profundidade de corte, desbaste (mm) | Profundidade de corte, acabamento (mm) | Refrigerante | Fonte |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminum 6061-T6 / 7075-T6 | 244+ (from 800 SFM) | 0.15–0.19 | 1.0–3.0 | 0.3–0.5 | Imersão ou MQL | S1 — Data Flute, Aluminum 6061/7075 column |
| Carbon steel 1045 | 61–137 | 0.076 | 1.0–3.0 (×DC) | 0.3–0.5 (×DC) | Emulsão | S1 — Data Flute, carbon steels <32 Rc |
| Alloy steel 4140 | 46–91 | 0.064 | 1.0–2.5 (×DC) | 0.3–0.5 (×DC) | Emulsão | S1 — Data Flute, alloy steel 40XX/41XX |
| Stainless 304 / 316 | 46–107 | 0.071 | 1.0–2.5 (×DC) | 0.3–0.5 (×DC) | Emulsão por imersão, alto volume | S1 — Data Flute, stainless 300 series |
| Titanium Ti-6Al-4V | 43–61 | 0.064 | 0.5–1.5 | 0.2–0.5 | Refrigerante de alta pressão (HPC) | S1 — Data Flute, titanium cast/wrought 6AL4V |
| Titanium Ti-6Al-4V (IC830 face mill, reference row) | 51–55 | 0.13–0.18 | 1.5 | — | Refrigerante de alta pressão (HPC) | S5 — ISCAR Machining Titanium p32 (Vc=55, Km=1, Ke=0.92) |
| Brass C36000 | 152–274 | 0.165 | 1.0–3.0 (×DC) | 0.3–0.5 (×DC) | A seco ou névoa de óleo | S1 — Data Flute, brass (yellow/red/leaded) |
Fresamento com fresa de topo (metal duro)
A carga de cavaco é o valor de referência para Ø12 mm; as células de profundidade de corte mantêm deliberadamente a notação ×D da fonte, porque o valor em mm só vale para uma fresa de 12 mm. Em uma fresa de 6 mm, o teto de 0.3×D é 1.8 mm, não 3.6 mm.
| Material | Velocidade de corte (m/min) | Avanço por dente (mm, Ø12) | Profundidade de corte, desbaste (mm) | Profundidade de corte, acabamento (mm) | Refrigerante | Fonte |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminum 6061-T6 / 7075-T6 | 244+ | 0.19 (HP) / 0.29 (finishing) | ≤0.3×D ≈ 3.6 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | Imersão ou MQL | S1 + S2 (depth-of-cut basis S2) |
| Carbon steel 1045 | 61–137 | 0.076 | ≤0.3×D ≈ 3.6 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | Emulsão | S1 + S2 |
| Alloy steel 4140 | 46–91 | 0.064 | ≤0.3×D ≈ 3.6 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | Emulsão | S1 + S2 |
| Stainless 304 / 316 | 46–107 | 0.071 | ≤0.2×D ≈ 2.4 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | Emulsão por imersão, alto volume | S1 + S2 |
| Titanium Ti-6Al-4V | 43–61 | 0.064 | ≤0.15×D ≈ 1.8 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | Refrigerante de alta pressão (HPC) | S1 + S5 |
| Brass C36000 | 152–274 | 0.165 | ≤0.3×D ≈ 3.6 | ≤0.05×D ≈ 0.6 | A seco ou névoa de óleo | S1 |
Duas faixas de velocidade válidas — não faça média entre elas
Para aço inoxidável e aço carbono, as duas fontes divergem por um fator de 2–4. Ambas estão corretas para a sua própria estratégia: a faixa inferior é o valor de oficina priorizando a vida da ferramenta em engajamento profundo; a faixa superior é o valor de inserto revestido em engajamento raso. Cite a faixa que corresponde à sua profundidade de corte.
| Caso | Vc (m/min) | Avanço por dente (mm, Ø12) | Estratégia de profundidade de corte | Aplica-se quando | Fonte |
|---|---|---|---|---|---|
| Fresamento com fresa de topo, inox 304/316 (base de oficina EUA/UE) | 46–107 | 0.071 | ≤0.2×D | Fresa de topo de metal duro integral, desbaste pesado, vida da ferramenta em primeiro lugar | S1 (SSDH/MH-RO, 150–350 SFM) |
| Fresamento com fresa de topo, inox 304/316 (base de inserto japonês) | 100–200 (nominal 150) | 0.2 (≤0.4) | ≤0.05×D | Inserto revestido VP15TF, profundidade rasa, rotação alta, montagem estável | S2 — Mitsubishi SRF/SUF |
| Fresamento com fresa de topo, aço carbono 1045 (base de oficina EUA/UE) | 61–137 | 0.076 | ≤0.3×D | Fresa de topo de metal duro integral, vida da ferramenta em primeiro lugar | S1 |
| Fresamento com fresa de topo, aço carbono (base de inserto japonês) | 80–300 (nominal 200) | — | ≤0.05×D | Inserto revestido, profundidade rasa, rotação alta | S2 — Mitsubishi SRF/SUF |
Como Usar Estes Números
- Para Ti-6Al-4V, o refrigerante é uma precondição, não uma opção: a janela de 43–61 m/min só se mantém com refrigerante de alta pressão ou imersão abundante. Cortando a seco, o inserto sofre craterização e a superfície queima em até 30 segundos, com a vida da ferramenta comumente caindo mais de 50%.
- Não aplique a lógica de profundidade de corte do aço ao alumínio: a 244+ m/min e 0.15–0.19 mm por dente (Ø12), um passe de desbaste de fresamento de faceamento de 1–3 mm é limitado pela potência do eixo-árvore e pela evacuação de cavaco, não pela vida da ferramenta. Use uma fresa de 2–3 dentes com canais polidos e refrigerante por imersão.
- As duas faixas de velocidade do inox combinam com duas profundidades diferentes: 46–107 m/min com ap ≤ 0.2×D e 100–200 m/min com ap ≤ 0.05×D. Combinar a faixa alta com um corte profundo causa lascamento na aresta.
- Todos os valores nestas tabelas são para metal duro. O aço rápido (HSS) trabalha a cerca de 30–50% da velocidade do metal duro (torneamento do 1045: 160–275 → cerca de 50–90 m/min; fresamento do 6061: 244+ → cerca de 80–120 m/min). Essa conversão é convenção de oficina, não dado de catálogo, portanto mantenha os números de HSS fora da tabela de metal duro.
- O C36000 corta a seco a 152–274 m/min e 0.165 mm por dente (Ø12), mas contém mais de 1% de chumbo — instale exaustão de pó para o corte a seco e migre para uma liga de cobre sem chumbo (ex.: C27450) na extremidade inferior da faixa de velocidade quando houver exigência alimentar ou médica.
Perguntas Frequentes
Que velocidade de corte usar no torneamento do alumínio 6061?
300–1,000 m/min com insertos de metal duro e 600–2,500 m/min com ferramentas de PCD. Adote a metade inferior da faixa para o 7075 e para cortes interrompidos.
300–1,000 m/min com insertos de metal duro e 600–2,500 m/min com ferramentas de PCD. Adote a metade inferior da faixa para o 7075 e para cortes interrompidos.
Que avanço usar no torneamento do aço inoxidável 304?
0.4–1.1 mm/rev a 75–140 m/min, com emulsão por imersão em alto volume. Essa faixa de avanço vem de insertos para corte pesado; adote a metade inferior em uma montagem mais leve.
0.4–1.1 mm/rev a 75–140 m/min, com emulsão por imersão em alto volume. Essa faixa de avanço vem de insertos para corte pesado; adote a metade inferior em uma montagem mais leve.
Quão fundo posso desbastar no torneamento do aço 4140?
Profundidade de corte de 2–10 mm a 160–275 m/min com insertos de metal duro para corte pesado, a avanços de 0.4–1.2 mm/rev.
Profundidade de corte de 2–10 mm a 160–275 m/min com insertos de metal duro para corte pesado, a avanços de 0.4–1.2 mm/rev.
Que velocidade de corte no fresamento do Ti-6Al-4V?
43–61 m/min com fresas de topo de metal duro (51–55 m/min com uma fresa de faceamento IC830), e refrigerante de alta pressão é obrigatório — a janela de velocidade não existe sem ele.
43–61 m/min com fresas de topo de metal duro (51–55 m/min com uma fresa de faceamento IC830), e refrigerante de alta pressão é obrigatório — a janela de velocidade não existe sem ele.
Qual carga de cavaco para uma fresa de topo de metal duro de 12 mm no aço 1045?
Cerca de 0.076 mm por dente (0.003 in/tooth) a 61–137 m/min. Ajuste a carga de cavaco proporcionalmente ao diâmetro da fresa ao mudar de tamanho.
Cerca de 0.076 mm por dente (0.003 in/tooth) a 61–137 m/min. Ajuste a carga de cavaco proporcionalmente ao diâmetro da fresa ao mudar de tamanho.
Por que duas fontes dão velocidades diferentes para o inox 304?
46–107 m/min é o valor de oficina priorizando a vida da ferramenta para uma fresa de topo de metal duro integral a profundidade de corte de 0.2×D; 100–200 m/min é o valor de inserto revestido a profundidade de corte de 0.05×D. Use a faixa que corresponde à sua estratégia de profundidade — não faça média entre elas.
46–107 m/min é o valor de oficina priorizando a vida da ferramenta para uma fresa de topo de metal duro integral a profundidade de corte de 0.2×D; 100–200 m/min é o valor de inserto revestido a profundidade de corte de 0.05×D. Use a faixa que corresponde à sua estratégia de profundidade — não faça média entre elas.
Posso usinar o latão C36000 sem refrigerante?
Sim: 152–274 m/min no fresamento (180–400 m/min no torneamento) e 0.165 mm por dente em uma fresa de Ø12, a seco ou com lubrificação de quantidade mínima — com exaustão de pó, porque o C36000 contém mais de 1% de chumbo.
Sim: 152–274 m/min no fresamento (180–400 m/min no torneamento) e 0.165 mm por dente em uma fresa de Ø12, a seco ou com lubrificação de quantidade mínima — com exaustão de pó, porque o C36000 contém mais de 1% de chumbo.
Qual profundidade de corte para acabamento do alumínio 6061?
Mantenha o passe de acabamento em até 0.05 × diâmetro da ferramenta — 0.6 mm em uma fresa de 12 mm. No torneamento, a faixa de acabamento é 0.2–0.5 mm.
Mantenha o passe de acabamento em até 0.05 × diâmetro da ferramenta — 0.6 mm em uma fresa de 12 mm. No torneamento, a faixa de acabamento é 0.2–0.5 mm.
Normas e Fontes
- S1 — Data Flute, Technical Document, tabela de avanços e velocidades (carga de cavaco por dente por diâmetro); unidades da fonte: SFM e inch/tooth, convertidas com m/min = SFM × 0.3048 e mm/tooth = inch × 25.4
- S2 — Mitsubishi Carbide, fresa de topo B065 SRF/SUF, condições de corte recomendadas
- S3 — Mitsubishi Carbide, insertos para corte pesado B045, condições de corte recomendadas (classe de desbaste pesado: ap 1.5–12 mm, f 0.4–1.3 mm/rev)
- S4 — ISCAR, catálogo ALUMINUM MACHINING, dados de usinagem ISOTURN P25/P28/P31
- S5 — ISCAR, guia Machining Titanium, exemplo de fresamento do Ti-6Al-4V (fresa de faceamento IC830 Vc = 55 m/min; fresa de topo de metal duro integral 75 m/min)
- Velocidade de torneamento do titânio cruzada com as orientações da Sandvik Coromant para usinagem de titânio e com o Machinery's Handbook, 27ª edição, Tabela 7
- Profundidades de corte de acabamento no torneamento (0.3–1.0 mm) e a conversão de HSS de 30–50% são estimativas de oficina, marcadas com (est.) nas tabelas
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