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焊接符号:ISO 2553 与 AWS A2.4

22 种焊接符号在 ISO 2553 的 A/B 体系与 AWS A2.4 之间逐项对比,含箭头侧规则、a/z 焊喉换算、断续焊计数实例与标注示例。

焊接符号对比:ISO 2553(2019)与 AWS A2.4(2020),共 22 种

序号焊缝类型符号形状(文字描述)ISO 2553(A / B)AWS A2.4箭头侧 / 非箭头侧尺寸标注(ISO → AWS)典型应用常见误读来源
1角焊缝直角三角形,两条直角边贴在基准线上,斜边朝外表 1 第 10 项;第 5.5 条——A 体系:实线=箭头侧、虚线=非箭头侧;B 体系:线下方=箭头侧§8;三角形;裸数字写在左侧A 体系与 B 体系/AWS 的判定方向相反;双面焊时符号镜像ISO:左侧 a(焊喉)或 z(焊脚),右侧为长度 → AWS:左侧裸数字=焊脚,右侧为长度-间距T 形、搭接与角接接头——最常用的焊缝把 a 当成焊脚,或在 A 体系里按上下位置判断S1, S5, S6, S8
2Ⅰ形对接焊缝两条短平行竖线,不开坡口表 1 第 1 项;第 5.4 条§7 Ⅰ形坡口;两条平行线按坡口规则;单面焊只标一个符号ISO:s=熔深;不注尺寸=全熔透 → AWS:D(S) + R(根部间隙)薄板、小电流、单面焊以为不注尺寸就能随便焊——ISO 默认全熔透S1, S11, S6
3单 V 形坡口对称的 V 形开口,尖端落在基准线上表 1 第 2 项;第 5.4 条§7 V 形坡口在一块板上单面开坡口;双面即 X 形ISO:s 为熔深,符号上标 α → AWS:D(S)、R、α中厚板、单面全熔透把 s 读成坡口加工深度,或把根部间隙当成熔深S1, S6, S7
4带钝边的 V 形(Y 形)V 形底部带一小段平钝边——看起来像 Y表 1 第 3 项;第 5.4 条无单独符号——用 V 形加钝边注释同 V 形ISO:s + 钝边深度(字母:已声明的资料缺口)→ AWS:D(S) + 注释控制烧穿、厚板、单面焊当成普通 V 形,漏掉钝边S1, S11, S6
5双 V 形(X 形)两个 V 形共用根部,组成 X 形表 2 组合 1 号;对称双面可省略虚线§7 双 V 形对称——无箭头侧/非箭头侧之分ISO:每侧 s(不写总和)→ AWS:每侧 D(S) + α厚板、双面可焊、控制变形把两侧熔深相加成总熔深S1, S11, S6
6单斜角坡口半个 V:一条竖直边 + 一条斜边表 1 第 4 项;第 5.3 条——箭头指向开坡口的板§7 斜角坡口;§6.4 折角箭头指向开坡口的板ISO 用箭头标出开坡口的板;AWS 用折角箭头ISO:s + 坡口角度 β → AWS:D(S)、R、αT 形接头、只能在一块板上开坡口箭头指错板——坡口开到了没准备的那块板上S1, S2, S6
7双斜角坡口(K 形)两个半 V 背对背,组成 K 形表 2 组合 2 号;对称§7 双斜角坡口对称,无侧别含义每侧一组厚板 T 形接头、双面可焊把 K 形与 X 形搞混;坡口方向读反S1, S11, S6
8单 U 形坡口U 形:圆底 + 两条竖直边,通常带钝边表 1 第 6 项;第 5.4 条§7 U 形坡口同 V 形ISO:s、R(根部半径)、钝边 → AWS:D(S)、R、α厚板、坡口窄、省填充金属与 J 形搞混(J 形只有一侧是圆的)S1, S6, S13
9双 U 形两个 U 形上下叠加表 2 组合 5 号;对称§7 双 U 形对称,无侧别含义每侧一组特厚板当成双 V 形,漏掉根部半径S1, S11, S6
10单 J 形坡口半个 U:一条竖直边 + 一条圆弧边表 1 第 7 项;第 5.3 条——箭头指向开坡口的板§7 J 形坡口;折角箭头ISO 用箭头标出开坡口的一侧;AWS 用折角箭头ISO:s、R、钝边 → AWS:D(S)、R厚板单面焊、接管与管件与单 U 形搞混;箭头指错侧S1, S2, S6
11双 J 形两个 J 形上下叠加表 2 组合(J 形两个方向);对称§7 双 J 形对称,无侧别含义每侧一组特厚板、双面可焊方向读反S1, S11, S6
12喇叭形 V 形坡口两段向外张开的圆弧,组成宽口 V 形表 1 第 8 项§7 喇叭形 V 形按坡口规则;箭头指向接头ISO:s → AWS:按 D1.1 免评定表由半径推算有效焊喉(系数随版本变化)管材或圆角型材对接焊到板上套用 0.707 的角焊缝系数——焊喉被算大S1, S6, S15
13喇叭形斜角坡口一段张开圆弧 + 一条直边——半个喇叭口表 1 第 9 项§7 喇叭形斜角按斜角坡口规则;箭头指向接头ISO:s → AWS:系数由 R 和焊接方法确定,见喇叭形斜角坡口问答(§ Q13)管子焊到板上、圆角对平面的接头用普通斜角坡口的几何去算焊喉S1, S6, S15
14塞焊(圆孔)用矩形代表孔,内填焊缝表 1 第 11 项;第 5.6 条§9 塞焊;矩形箭头指向钻孔的那块板ISO:左侧 d 为孔径,括号内为填深(省略=填满至齐平)→ AWS:左为直径(尺寸仍用 Ø 表示),括号内为深度,右为间距,数量写在括号内搭接接头、只能单面焊接、封闭结构把孔径当成焊脚尺寸S1, S11, S7
15槽焊长条形矩形,内填焊缝表 1 第 11 项;第 5.7 条§10 槽焊;矩形箭头指向开槽的那块板ISO:左侧 c 为槽宽,括号内为填深 → AWS:左为宽 + 长,括号内为深度,右为间距,数量写在括号内长槽、加强连接把槽宽和槽长对调S1, S11, S7
16点焊(电阻焊或电弧焊)空心圆,圆心落在基准线上表 1 第 12 项(电阻焊)/ 第 13 项(电弧焊);第 5.8 条§11 点焊;空心圆对称——无箭头侧/非箭头侧之分ISO:左侧 d 为熔核直径,右侧 n ×(e)→ AWS:左为尺寸(2020 版只写尺寸、不写强度),右为间距,数量写在括号内薄板搭接:汽车、家电把 d 当成焊脚;把 e 当成中心距S1, S11, S6, S12
17缝焊(电阻焊或电弧焊)ISO:矩形加一条中心线;AWS:圆加两条平行线表 1 第 14 项 / 第 15 项;第 5.9 条§12 缝焊无侧别含义ISO:左侧 c 为宽;断续焊右侧为 n × l(e)→ AWS:左为尺寸,右为长度-间距密封焊缝:罐体、风管、管件连续与断续搞反;把宽度读成深度S1, S11, S6, S15
18栓钉焊ISO:专用栓钉符号(官方图形未核实——已声明的资料缺口);AWS:圆内加 X表 1 第 16 项;第 5.11 条§14 栓钉焊;圆内 X只用于箭头侧——不能用在非箭头侧ISO:左侧 d 为栓钉直径,右侧 n ×(e)→ AWS:左为尺寸,右为间距,数量写在下方括号内抗剪栓钉:建筑、桥梁、幕墙当成点焊;漏写数量/间距S1, S11, S6, S15
19边缘焊缝ISO:三条短平行竖线;AWS:一个盖形下三条短腿表 1 第 19 项;第 5.10 条§13 边缘焊缝——形状与 ISO 不同单面;箭头指向边缘ISO:左侧为板厚 → AWS:尺寸/厚度注释薄板边缘:翻边、封闭边框与卷边焊搞混;两种形状张冠李戴S1, S11, S13, S6, S15
20卷边对接 / 角接焊缝两条向外张开的线(开口的八字),边缘完全熔化表 1 第 20 项§13 边缘焊缝涵盖卷边对接/角接单面;箭头指向卷边ISO:板厚/卷边尺寸 → AWS:尺寸注释薄板:家电、容器、风管当成 V 形坡口;漏掉全熔合要求S1, S13, S6
21堆焊 / 堆敷沿基准线画一条波浪线表 1 第 21 项;第 5.12 条§15 堆焊;波浪线无侧别含义ISO:按第 5.12 条的层厚尺寸 → AWS:左为尺寸耐磨层、修复、包覆误认为缝焊S1, S11, S6, S15
22背面焊道 / 背面焊缝(以及衬垫板)在背面一侧画开口半圆的附加符号;要与衬垫板符号区分;AWS 的熔透符号是实心半圆表 3 第 5 项(背面焊道);第 7a–7c 项(衬垫板)§7.7 衬垫 / 背面焊缝背面半圆=从背面焊接;多条基准线表示工序顺序不注尺寸;焊接方法/顺序写在尾部或附加基准线上要求根部封底的单面全熔透接头把衬垫板(零件)与背面焊道(焊缝)搞混S1, S11, S6, S15
如何读这张表。 读任何符号前先确认体系:实线基准线加一条虚线识别线,就是 ISO A 体系(只看线型定侧别,与上下位置无关);只有一条基准线则是 ISO B 体系或 AWS,此时线下方=箭头侧、线上方=非箭头侧。A 体系与 B 体系绝不能混用于同一张图,且图纸必须注明所用体系。ISO 用 a(焊喉)或 z(焊脚)标注角焊缝尺寸,AWS 用裸数字=焊脚尺寸。ISO 未注尺寸的对接焊缝默认全熔透,AWS 则必须写明 CJP。本页符号形状为文字描述——ISO 栓钉焊图形符号与根部钝边字母仍属已声明的资料缺口。

AWS A2.4 里,符号画在基准线上方,是箭头侧还是非箭头侧?

非箭头侧。线下方=箭头侧,线上方=非箭头侧——两个位置、一条规则(§6.1)。切勿把 ISO A 体系的实线/虚线逻辑套到 AWS 图纸上:

体系基准线箭头侧非箭头侧对称双面
ISO 2553 System Asolid line + dashed identification line (dashed may be above or below)符号画在实线上(在上在下都行)符号画在虚线上每侧一个符号;对称的一对可省略虚线
ISO 2553 System Bsingle solid line符号画在线下方符号画在线上方每侧一个符号
AWS A2.4single solid line (always horizontal)符号画在线下方(§6.1)符号画在线上方(§6.1)每侧一个符号;用上下错开表示交错,不画 Z 标记

ISO 标 a6 的角焊缝,如果按 6 mm 焊脚做出来,焊喉厚度损失多少?

焊喉从 6.00 掉到 4.24 mm(−29.3%);截面积从 36 降到 18 mm²——正好一半,因为面积按平方缩放。一个字母之差,就是整条焊缝长度的填充金属:

步骤项目依据数值
1Leg required for a6z = a × √26 × 1.4142 = 8.485 mm
2Throat actually built at z6a = z / √26 / 1.4142 = 4.243 mm (−29.3%)
3Section area required / actualA = a² / A = z²/236.0 vs 18.0 mm² (−50%)
4Metal over 8 m of weldV = A × 8,000 mm288 vs 144 cm³ — a 144 cm³ shortfall
5Moral—z = a√2, A = z²/2, V = A×L — three lines catch the whole error

要多大的焊脚才能满足 ISO a5 的焊喉?

z = 5 × 1.414 = 7.07 mm;标 z7 实际得到 4.95 mm(差 1%),标 z8 得到 5.66 mm(超 13%)。实际会用到的是这些换算:

图纸标注换算为说明
a4z ≈ 5.7 mmz = a × 1.414
a5z ≈ 7.07 mmz7 = 4.95 mm 焊喉(差 1%);z8 = 5.66 mm(超 13%)
a6z ≈ 8.49 mm即上面的算例
z6a ≈ 4.24 mma = z / 1.414
z8a ≈ 5.66 mm买方如果要 8 mm 焊喉,必须标 a8(焊脚 ≈ 11.3 mm)
AWS bare 6leg = 6 mm, throat ≈ 4.24 mmAWS 的数字本来就是焊脚——不要再除一次

坡口焊缝上标 AWS 12(10) 是什么意思?

坡口深度 D = 12 mm,焊缝尺寸/有效焊喉(S)= 10 mm——为深度的 83.3%。2012 年以前的图纸可能写成 S(E);要按图纸所属版本去读:

AWS 版本标注含义
A2.4:2012 and later (incl. 2020)D(S) — D = groove depth, (S) = weld size / effective throat12(10) = 深 12 mm,有效焊喉 10 mm
Before A2.4:2012S(E) — S = depth placeholder, (E) = effective throat物理含义相同,只是字母不同——别用新规则去读老图纸

在 6000 mm 长的梁上,AWS 标 75-150 会产生多少段焊缝?

每侧 40 段:floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40,每侧焊缝共 3000 mm——占构件的 50%。双面焊时,z6 焊脚共需 108 cm³ 角焊缝金属。

步骤项目数值
1Count (pitch = centre-to-centre)n = floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40 per side
2Weld length per side40 × 75 = 3000 mm
3Fillet metalA = z²/2 = 18.0 mm²; 3000 × 18.0 = 54.0 cm³ per side; 108.0 cm³ both sides
4ISO equivalent notatione = 150 − 75 = 75 → n × l (e) = 40 × 75 (75)

如果把 150 误读成 ISO 的边到边 e,会算出多少段?

每侧会算成 27 段而不是 40 段:单元周期变成 75 + 150 = 225 mm,于是整根梁只有 2025 mm 焊缝——少了 975 mm(−32.5%)。整处错误只差一个词:间距还是净间隙。

项目ISO n × l(e)AWS 长度-间距
Position符号右侧符号右侧
Countn 明确写出数量写在括号内 / 反推
Lengthl = 每段长度连字符左侧为长度
Spacing meaning(e)= 净间隙,边到边间距 = 中心到中心
Conversion间距 = l + e;e = 间距 − l同一关系,等式另一边
Staggered elements基准线上的 Z 标记符号上下错开,不画 Z
The 75-150 case误读成 e:周期 225 mm → 27 段、2025 mm(−32.5%)间距 150 → 40 段、3000 mm

10 mm 厚板,AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少?

3/16 in = 5 mm(T 大于 6 mm 至 12 mm)。下表规定符号上必须标的尺寸;3/16 in 是 4.76 mm 的取整值,来源为二次汇编——请对照你们采购的 D1.1 版本核实:

母材厚度 T最小焊脚(in)最小焊脚(mm)说明
T ≤ 1/4 in (≤ 6 mm)1/8 in3 mm承受循环载荷的结构取 3/16 in(5 mm)
1/4 in < T ≤ 1/2 in (6–12 mm)3/16 in5 mm取整值;D1.1 原表按英寸列出(精确值 4.76 mm)
1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm)1/4 in6 mm—
T > 3/4 in (> 20 mm)5/16 in8 mm—

25 mm 厚板,AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少?

5/16 in = 8 mm(T 大于 20 mm)。T 指哪块板随焊接方法和预热而变——低氢工艺通常取较薄的那块;T 的取法要以 D1.1 正文为准,本表只列数值。

母材厚度 T最小焊脚(in)最小焊脚(mm)
T > 3/4 in (> 20 mm) — covers 25 mm plate5/16 in8 mm
1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm)1/4 in6 mm

60° 的 V 形坡口,深 12 mm、根部间隙 2 mm,开口有多宽?

顶部宽 15.86 mm;坡口面积 107.1 mm²,即每米 107.1 cm³ 填充金属——纯几何计算,输入参数已注明,未计钝边与盖面。

步骤项目数值
1Inputs (declared)angle 60°, depth 12 mm, root gap 2 mm
2Top width2 × 12 × tan 30° + 2 = 13.86 + 2 = 15.86 mm
3Cross-section area (trapezoid)12 × (15.86 + 2) / 2 = 107.1 mm²
4Filler per metre107.1 mm² × 1000 mm = 107.1 cm³/m

ISO 对接焊缝不注尺寸,就是部分熔透吗?

不是——不注尺寸=默认全熔透(表 1 脚注 b)。AWS 不会靠空白默认:必须写明 CJP:

体系默认读法来源
ISO 2553对接焊缝无尺寸、也无其他注释 → 按全熔透S1, S11
AWS A2.4没有空白默认——CJP 用注释/符号标注,PJP 用 D(S) 标注S7

同一张图上能混用 ISO A 体系和 B 体系吗?

不能——一张图只能有一个体系;图纸必须注明体系和单位(允许混用 0 处)。判断一张陌生图纸,按这个顺序:

步骤图纸上的依据判定忽略的后果
1solid reference line AND a parallel dashed line, symbols on bothISO A 体系——线型定侧别,与上下位置无关按上下位置读,每条焊缝都会翻到错误的一面
2single line, title block says ISO 2553 System B线下方=箭头侧,线上方=非箭头侧;尺寸字母仍是 ISO 的(a/z/e)侧别规则与 AWS 相同,但字母不同
3single line, title block says AWS A2.4线下方=箭头侧;裸数字就是焊脚把裸数字的焊脚当成 ISO 焊喉,焊缝会做小
4single line, no standard declared无法判定——发 RFI 问清:标准 + 体系 + 单位猜错的话一整批都报废
5drawing says ISO 2553 but neither A nor B不合规——请客户补标 A 或 BISO 禁止混用 A 与 B(S1)
6Ø on a plug/spot symbol2020 版之前的 AWS 习惯或非 AWS 做法——2020 版把 Ø 从符号上去掉,但尺寸仍用 Ø 表示拿 2020 版的规则去读老图纸

1 m 长度上按 50 mm 间距布置,有多少个点焊?

两端都算就是 21 个——共 20 个 50 mm 的间隔。数焊缝段数,永远是间隔数加一;断续角焊缝那个算例栽的就是这道算术。

项目数值
Intervals in 1000 mm at 50 mm pitch20
Spots (both ends welded)20 + 1 = 21
NotationAWS pitch 50; ISO equivalent n × (50) with d noted separately

喇叭形斜角坡口焊缝,R = 12 mm、GMAW,AWS 的有效焊喉是多少?

5/16 × R = 3.75 mm——即 D1.1 中 GMAW/FCAW-G 的免评定有效焊喉系数(具体表号随版本变化;该来源页待对照 D1.1 复核)。没有任何一版 D1.1 对喇叭形斜角坡口给出 5/8 R:

喇叭形接头焊接方法有效焊喉R = 12 mm 时状态
Flare-bevelGMAW / FCAW-G5/16 × R3.75 mmD1.1 免评定有效焊喉表(表号随版本变化);来源页待复核
Flare-V—1/2 R or 3/8 R (per edition)6.0 mm or 4.5 mm以你们采购的版本核实该系数
Flare-bevel — the 5/8 R claim———已更正:没有任何一版 D1.1 支持喇叭形斜角坡口用 5/8 R

栓钉焊符号分侧别吗?

不分——只用于箭头侧:单面,尺寸在左,间距在右,数量写在下方括号内。与相邻符号对照:

符号侧别意义尺寸位置
Stud weld (circle-X)只在箭头侧——不能用于非箭头侧尺寸在左,间距在右,数量写在下方括号内
Spot weld (hollow circle)对称——无箭头侧/非箭头侧之分尺寸在左,间距在右,数量写在括号内
Fillet weld (triangle)侧别意义最强——图纸上最容易被读错的符号尺寸在左,长度/间距在右

AWS A2.4 里尾部留空是什么意思?

0 项规范引用——尾部只在有内容时才承载工艺/WPS 信息;空尾是明确声明“无引用”,不是漏写:

尾部内容ISO 读法AWS 读法
135 / ISO 5817-B / PF工艺号 135(MAG,ISO 4063)/ 质量等级 B / 焊接位置 PF不采用——AWS 尾部写 WPS/规范引用
a WPS or spec number可以但少见——ISO 用 3 位数字的工艺号常规用法:WPS / 规范 / 引用
empty未注明附加要求0 项引用——按图所示这条焊缝不适用任何规范
basic welding symbol (no joint)尾部是必需的——全部信息都在尾部—

尺寸字母 a、z、s、p、R 和 b 分别是什么意思?

这些字母与体系绑定——把一个字母跨体系照搬,是本页记录的头号误读来源。先解码,再测量:

字母ISO 2553:2019AWS A2.4:2020GB/T 324-2008(沿用 ISO 1992 版体系)冲突来源
a公称焊喉厚度(角焊缝)不采用——裸数字=焊脚不采用(S = 有效厚度)C2S1, S16, S13
z焊脚长度不采用不采用(K = 焊脚)C2S1, S13
s熔深(对接);角焊缝上的深熔焊喉不采用不采用(H = 深度,S = 有效厚度)C2S1, S16, S3, S13
S不采用角焊缝焊脚尺寸;写成(S)时 = 焊缝尺寸 / 有效焊喉有效焊喉厚度C2, C5S4, S6, S13
D不采用坡口深度(2012 年起)不采用(H = 深度)C5S10, S6
E不采用2012 年前的有效焊喉,写作(E)不采用C5S10
d直径:点焊 / 栓钉 / 塞焊直径:点焊 / 塞焊 / 栓钉点焊熔核直径—S1, S11, S13
c缝焊宽度;槽宽不采用(改用 S / R)焊缝宽度—S1, S11, S13
root face钝边深度——现行字母未核实(已声明的资料缺口)钝边用注释说明——无统一字母p(钝边)C4, G2S1, S6, S13
e焊缝段之间的距离(净间隙)不采用(改用间距)焊缝间隔C3S1, S11, S13
l单段焊缝长度长度(连字符左侧)焊缝长度C3S1, S6, S13
n焊缝段数不采用(数量写在括号内)段数C3S1, S11, S13
p不采用(改用 e)间距(中心距)钝边C4S1, S6, S13
P不采用间距不采用C4S6
L不采用长度(长度-间距标注法)不采用C3S6
R根部半径(U / J)根部间隙根部半径C9S1, S6, S13
b根部间隙不采用(改用 R)根部间隙C9S1, S7, S13
α夹角坡口角度坡口角度—S1, S6, S13
K不采用不采用焊脚尺寸C2S13
H不采用不采用坡口深度C5S13
h不采用不采用焊缝表面(余高)—S13
N不采用不采用相同焊缝的数量(写在尾部)—S13

附加符号和尾部标记是什么意思?

平、凸、凹的形状符号、周围焊圆圈、现场焊小旗、衬垫、间隔块和精整字母都依附在基本符号上——而 AWS 2020 版把其中两个改动了:

附加项ISO 2553AWS A2.4含义识读提示
Flat contour附加符号 1 号平(仅角焊缝)/ 齐平(其他焊缝,2020 版)表面与板面齐平2020 版按焊缝类型区分平与齐平
Convex2 号凸表面凸起画在符号上方
Concave3 号凹表面凹陷画在符号上方
Smooth blend4 号无单独符号(用注释)焊趾打磨成平滑过渡ISO 专用图形;AWS 用注释表达
Weld-all-around10 号转折处的圆圈焊缝沿接头周围连续施焊圆圈位于箭头线与基准线的交点
Field weld12 号转折处的小旗现场焊接,不在车间焊位置与周围焊相同——含义不同
Backing run / back weld5 号§7.7 衬垫 / 背面焊缝从背面焊的一道封底焊道背面焊道是焊出来的;衬垫板是零件
Permanent backing7a 号衬垫(永久)衬垫板留在接头内符号画在坡口背面一侧
Removable backing7c 号可拆衬垫(注释)焊后拆除要与永久衬垫区分
Spacer8 号间隔块控制根部间隙的插入件画在接头处
Consumable insert9 号可熔衬垫根部嵌条熔入焊缝金属画在根部
Melt-through—实心半圆背面可见全熔透实心与空心半圆是 AWS 的区分点
Finish designator注释 / 尾部C G H M P R UC 铲凿、G 打磨、H 锤击、M 机加工、P 刨削、R 滚压、U 未规定写在符号上方或尾部
Tail工艺 / 标准 / 质量 / 位置,用斜杠分隔WPS / 规范 / 引用辅助信息的存放位置空 = 无引用(0 项引用)
Multiple reference lines顺序 / 多道焊工序顺序按线条顺序识读自上而下或按标注
Staggered intermittent welds线上画 Z 标记符号上下错开两个面上的焊缝段交错布置别把 ISO 的 Z 标记当成 Z 形坡口

焊接符号从左到右怎么读?

先用线型(实线/虚线)或上下位置定侧别,尺寸看左侧数字,长度/数量/工艺看右侧和尾部。下面的标注算例用 [实线]/[虚线]/[线上]/[线下] 表示符号位置:

序号标注(文字描述)体系字面读法含义
1[solid] a5 triangleISO A三角形画在实线上;左侧标 a5箭头侧角焊缝,焊喉 5 mm
2[dashed] a5 triangleISO A三角形画在虚线上非箭头侧角焊缝,焊喉 5 mm
3[solid] z6 triangleISO A实线上标 z6箭头侧角焊缝,焊脚 6 mm
4[below] 6 triangleISO B or AWS三角形画在单条基准线下方;左侧标裸数字 6箭头侧角焊缝,焊脚 6 mm(AWS S = 6)
5[above] 6 triangleISO B or AWS三角形画在线上方非箭头侧角焊缝,焊脚 6 mm
6[below] V 60° s10ISO BV 形画在线下方,符号上标 60°,左侧标 s10箭头侧单 V 形,夹角 60°,熔深 10 mm
7[above] V 60° D12(S10)AWSV 形画在线上方;左侧 D12,后接(S10)非箭头侧单 V 形,深 12 mm,有效焊喉 10 mm
8[below] and [above] V (two)ISO A/B or AWS一对镜像符号双 V 形——双面焊,无侧别含义
9[below] circle d6, n × (50)ISO B空心圆居中;左侧 d6;右侧 n ×(50)点焊系列:6 mm 熔核,数量和 50 mm 间距按右侧标注
10[below] rectangle d10 (8)ISO B矩形画在下方;左侧 d10;括号内(8)塞焊:孔 10 mm,填深 8 mm(省略深度 = 填满至齐平)
11[below] wavy lineISO B or AWS波浪线画在下方堆焊 / 耐磨层
12[below] three parallel linesISO B三条短竖线画在下方边缘焊缝
13[below] two flaring linesISO B一对向外张开的线画在下方卷边焊缝,完全熔合
14[below] triangle + circle at the elbowboth圆圈画在箭头线与基准线交点处箭头侧角焊缝,周围满焊
15[below] triangle + flag at the elbowboth小旗画在交点处箭头侧角焊缝,现场焊
16[tail] 135 / ISO 5817-B / PFISO分叉尾部,用斜杠分隔工艺号 135(MAG)、质量等级 B(ISO 5817)、位置 PF
17two reference lines, symbols on eachAWS两条平行的基准线按线条顺序施工(多道焊顺序)
18[below] triangle 6-75/150AWS三角形左侧标 6;右侧标 75-150断续箭头侧角焊缝:焊脚 6,每段 75 mm,间距 150 mm

p 到底指什么——间距、间隙还是钝边?

三种都可能,取决于体系:AWS 的 p = 间距(中心距),ISO 用 e 表示间隙、没有 p,GB/T 324 的 p = 钝边。翻这个字母之前,先问清图纸按哪个标准:

文件p 的含义适用范围
AWS A2.4pitch — centre-to-centreAWS 断续焊、点焊和塞焊系列
ISO 2553not used — clear gap is eISO 断续焊标注
GB/T 324-2008root face仅用于中国国标 / 沿用 ISO 1992 版体系的旧图纸
shop speechoften pitch, written casually口语交流可以——读图时绝对不行

这些数值怎么用

  • 永远先确认体系:A 体系看线型,B 体系和 AWS 看上下位置——混用会把焊缝放到接头的错误一面,而且 ISO 禁止在同一张图上混用 A 与 B。
  • ISO 的 a = 焊喉、z = 焊脚,AWS 的裸数字 = 焊脚:a6 做成 6 mm 焊脚,焊喉少 29.3%、截面少 50%。起弧之前先按 z = a√2 换算。
  • AWS 的 D(S) 属于 2012 年及以后的版本;更早的图纸写 S(E)——读坡口标注前先确认版本。
  • 按 D1.1 免评定有效焊喉表,GMAW/FCAW-G 的喇叭形斜角坡口有效焊喉为 5/16 × R(表号在各版本间变动);该系数的来源页待对照所购标准复核。
  • ISO 断续焊 n × l(e)数的是净间隙;AWS 的长度-间距数的是中心距——间距 = l + e。在 6 m 长的梁上,把 150 误当间隙,焊缝就从 40 段掉到 27 段(−32.5%)。
  • ISO 对接焊缝不注尺寸时默认全熔透;AWS 要求明确写出 CJP——两个标准都不允许你把空白读成部分熔透。
  • 已声明的资料缺口:ISO 栓钉焊官方图形与现行 ISO 钝边字母无法从可获取的资料中核实;在你们采购的 ISO 2553:2019 补齐之前,暂以文字描述代替。
  • D1.1 最小角焊缝焊脚引自二次汇编,并取整为毫米(3/16 in 显示为 5 mm;精确值 4.76 mm)——请对照采购的版本核实。

常见问题

AWS A2.4 里,符号画在基准线上方,是箭头侧还是非箭头侧?
非箭头侧——线下方=箭头侧,线上方=非箭头侧;两个位置、一条规则(§6.1)。
ISO 标 a6 的角焊缝,如果按 6 mm 焊脚做出来,焊喉厚度损失多少?
焊喉 6.00 → 4.24 mm(−29.3%);截面积 36 → 18 mm²(−50%)。
要多大的焊脚才能满足 ISO a5 的焊喉?
z = 5 × 1.414 = 7.07 mm;z7 得到 4.95 mm,z8 得到 5.66 mm。
AWS 12(10) 是什么意思?
坡口深度 D = 12 mm,有效焊喉(S)= 10 mm——为深度的 83.3%。
6000 mm 长的梁上,AWS 标 75-150 会产生多少段焊缝?
每侧 40 段,共 3000 mm——占构件的 50%。
如果把 150 误读成 ISO 的边到边 e,会算出多少段?
每侧 27 段,共 2025 mm——少 975 mm(−32.5%)。
10 mm 厚板,AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少?
3/16 in = 5 mm(T 大于 6 mm 至 12 mm;取整值)。
25 mm 厚板,AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少?
5/16 in = 8 mm(T 大于 20 mm)。
60° 的 V 形坡口,深 12 mm、根部间隙 2 mm,开口有多宽?
顶部宽 15.86 mm;面积 107.1 mm² ≈ 每米 107.1 cm³ 填充金属。
ISO 对接焊缝不注尺寸,就是部分熔透吗?
不是——不注尺寸=默认全熔透(表 1 脚注 b)。
同一张图上能混用 ISO A 体系和 B 体系吗?
不能——一张图只能有一个体系;图纸必须注明体系和单位。
1 m 长度上按 50 mm 间距布置,有多少个点焊?
两端都算共 21 个——20 个 50 mm 的间隔。
喇叭形斜角坡口焊缝,R = 12 mm、GMAW,AWS 的有效焊喉是多少?
5/16 × R = 3.75 mm——D1.1 中 GMAW/FCAW-G 的免评定系数(表号随版本变化)。
栓钉焊符号分侧别吗?
不分——只用于箭头侧;仅 1 侧,尺寸在左,间距在右,数量写在下方括号内。
AWS A2.4 里尾部留空是什么意思?
0 项规范引用——尾部只在有内容时才承载工艺/规范信息。

标准与来源

  • S1 — ISO 2553:2019 官方页面及 iTeh 预览 PDF(体系定义、术语、条款标题、表 1 脚注 b)
  • S2 — ISO 2553:1992 iTeh 预览 PDF(第 5.4 条垂直基准线、第 5.5 条实线/虚线规则)
  • S3 — TWI, A review of the application of weld symbols on drawings(a/z/s 定义、断续焊段、Z 形交错、ISO 4063 工艺号)
  • S4 — AWS A2.4:2020 产品页(ANSI 网上书店;第 8 版)
  • S5 — AWS Inspection Trends May 2025(逐字引用箭头侧第 6.1 条)
  • S6 — clause5.io 的 A2.4 参考与 ISO 对比(条款索引、D(S)、喇叭形坡口系数——待对照 D1.1 复核)
  • S7 — DoaWise, Reading Welding Symbols and Fabrication Drawings(塞焊/槽焊、AWS 坡口加工、尾部顺序、CJP/PJP)
  • S8 — WeldFC Academy, ISO 2553 complete guide(符号形状佐证)
  • S9 — wpswelding, Minimum Fillet Weld Size per AWS D1.1(二次汇编,mm 取整)
  • S10 — AWS A2.4:2012 ANSI 预览 PDF(版本变更:S(E) → D(S))
  • S11 — ISO 2553:2013 第三方中文译本(表 1 编号、第 5.6–5.11 条佐证)
  • S12 — ANSI Blog, Changes to AWS A2.4:2020(点焊/缝焊左侧数值、Ø 的取消)
  • S13 — GB/T 324-2008 焊接符号(字母集 p/K/H/S 佐证)
  • S14 — ISO 9692-1:2013 官方页面(坡口加工标准的存在与适用范围)
  • S15 — clause5.io AWS Symbols Hub(点焊/缝焊/栓钉/边缘/堆焊/衬垫形状)
  • S16 — ISO 2553:2019 OBP 术语(箭头侧、公称焊喉厚度、s)

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