Schweißsymbole: ISO 2553 vs. AWS A2.4

Alle 22 Nahtsymbole im Vergleich über ISO 2553 System A/B und AWS A2.4, mit Pfeilseiten-Regeln, a/z-Nahtdicken-Umrechnungen und Beispielen zum Zählen unterbrochener Nähte.

Nahtsymbole im Vergleich: ISO 2553 (2019) vs. AWS A2.4 (2020), 22 Typen

Nr.	Nahtart	Symbolform (Textbeschreibung)	ISO 2553 (A / B)	AWS A2.4	Pfeilseite / Gegenseite	Maßangabe (ISO → AWS)	Typische Anwendung	Häufiges Fehllesen	Quelle
1	Kehlnaht	rechtwinkliges Dreieck, Schenkel auf der Bezugslinie, Hypotenuse nach außen	Tabelle 1 Nr.10; Abschnitt 5.5 — A: Vollstrich = Pfeilseite, Strichlinie = Gegenseite; B: unten = Pfeilseite	§8; Dreieck; nackte Zahl auf der linken Seite	A vs. B/AWS-Richtungen sind entgegengesetzt; gespiegelt bei beidseitigem Schweißen	ISO a (Nahtdicke) oder z (Schenkel) links, Länge rechts → AWS nackte Zahl = Schenkel links, Länge-Teilung rechts	T-, Überlappungs- und Eckstöße — die Alltagsnaht	a als Schenkel lesen, oder oben/unten in System A lesen	S1, S5, S6, S8
2	Stumpfnaht (I-Fuge)	zwei kurze parallele vertikale Striche, keine Nahtvorbereitung	Tabelle 1 Nr.1; Abschnitt 5.4	§7 I-Fuge; zwei parallele Linien	Fugenregeln; ein Symbol für einseitige Nähte	ISO s = Einbrand; kein Maß = voll durchgeschweißt → AWS D(S) + R (Wurzelspalt)	dünnes Blech, niedriger Strom, einseitig	annehmen, kein Maß heißt alles erlaubt — ISO geht standardmäßig von voller Durchschweißung aus	S1, S11, S6
3	V-Naht	symmetrische V-Öffnung, Spitze auf der Linie	Tabelle 1 Nr.2; Abschnitt 5.4	§7 V-Fuge	einseitige Vorbereitung an einem Bauteil; beidseitig = X	ISO s Einbrand, α am Symbol → AWS D(S), R, α	mittleres Blech, einseitig voll durchgeschweißt	s als Vorbereitungstiefe lesen, oder den Wurzelspalt als Einbrand	S1, S6, S7
4	Y-Naht (V mit Steg)	V mit kurzer flacher Fläche unten — liest sich wie ein Y	Tabelle 1 Nr.3; Abschnitt 5.4	kein eigenes Symbol — V plus Steg-Hinweis	wie V	ISO s + Stegtiefe (Buchstabe: deklarierte Lücke) → AWS D(S) + Hinweis	Durchbrennkontrolle, dickes Blech, einseitig	als einfaches V behandeln und den Steg verlieren	S1, S11, S6
5	X-Naht (Doppel-V)	zwei V-Formen mit gemeinsamer Wurzel, bilden ein X	Tabelle 2 Kombination Nr.1; symmetrisch beidseitig darf die Strichlinie weglassen	§7 Doppel-V	symmetrisch — keine Pfeil-/Gegenseiten-Bedeutung	ISO s pro Seite (keine Summe) → AWS D(S) pro Seite + α	dickes Blech, beidseitig zugänglich, Verzugsbeherrschung	die Einbrände beider Seiten zu einer Summe addieren	S1, S11, S6
6	Halb-V-Naht	halb ein V: eine vertikale Kante + eine geneigte Kante	Tabelle 1 Nr.4; Abschnitt 5.3 — Pfeil zeigt auf das vorbereitete Bauteil	§7 Halb-V; §6.4 unterbrochener Pfeil zeigt auf das vorbereitete Bauteil	ISO-Pfeil markiert das vorbereitete Blech; AWS nutzt den unterbrochenen Pfeil	ISO s + Fasenwinkel β → AWS D(S), R, α	T-Stöße, Vorbereitung nur an einem Bauteil möglich	Pfeil am falschen Blech — die Fase landet am unvorbereiteten	S1, S2, S6
7	K-Naht (Doppel-Halb-V)	zwei Halb-Vs Rücken an Rücken, bilden ein K	Tabelle 2 Kombination Nr.2; symmetrisch	§7 Doppel-Halb-V	symmetrisch, keine Seitenbedeutung	ein Satz pro Seite	dicke T-Stöße, beidseitig zugänglich	K mit X verwechseln; die Fasenrichtungen rückwärts lesen	S1, S11, S6
8	U-Naht	U-Form: gerundeter Boden + zwei vertikale Seiten, meist mit Steg	Tabelle 1 Nr.6; Abschnitt 5.4	§7 U-Fuge	wie V	ISO s, R (Wurzelradius), Steg → AWS D(S), R, α	dickes Blech, schmale Vorbereitung, Zusatzwerkstoff-Ersparnis	mit J verwechseln (J hat nur eine gerundete Seite)	S1, S6, S13
9	Doppel-U-Naht	zwei U-Formen gestapelt	Tabelle 2 Kombination Nr.5; symmetrisch	§7 Doppel-U	symmetrisch, keine Seitenbedeutung	ein Satz pro Seite	sehr dickes Blech	als Doppel-V behandeln; die Wurzelradien verlieren	S1, S11, S6
10	J-Naht	halb ein U: eine vertikale Seite + eine gerundete Seite	Tabelle 1 Nr.7; Abschnitt 5.3 — Pfeil zeigt auf das vorbereitete Bauteil	§7 J-Fuge; unterbrochener Pfeil	ISO-Pfeil markiert die vorbereitete Seite; AWS unterbrochener Pfeil	ISO s, R, Steg → AWS D(S), R	dickes Blech einseitig, Stutzen und Rohre	mit U verwechseln; Pfeil auf der falschen Seite	S1, S2, S6
11	Doppel-J-Naht	zwei J-Formen gestapelt	Tabelle 2 Kombination (J in beide Richtungen); symmetrisch	§7 Doppel-J	symmetrisch, keine Seitenbedeutung	ein Satz pro Seite	sehr dickes Blech, beidseitig zugänglich	Richtung rückwärts gelesen	S1, S11, S6
12	Flare-V-Fuge	zwei nach außen schwingende Bögen, bilden ein weitmundiges V	Tabelle 1 Nr.8	§7 Flare-V	Fugenregeln; Pfeil an der Verbindung	ISO s → AWS wirksame Nahtdicke aus dem Radius über die D1.1-vorqualifizierte Tabelle (Koeffizient variiert je nach Ausgabe)	Rohr oder rundes Profil stumpf auf Blech geschweißt	den Kehlnahtfaktor 0.707 verwenden — überschätzt die Nahtdicke	S1, S6, S15
13	Flare-Bevel-Fuge	ein schwingender Bogen + eine gerade Kante — halber Flare-Mund	Tabelle 1 Nr.9	§7 Flare-Bevel	Halb-V-Regeln; Pfeil an der Verbindung	ISO s → AWS Koeffizient aus R und Prozess, siehe die Flare-Bevel-Frage (§ Q13)	Rohr auf Blech, Rund-auf-flach-Verbindungen	die Nahtdicke mit gewöhnlicher Halb-V-Geometrie berechnen	S1, S6, S15
14	Lochnaht (rundes Loch)	Rechteck für das Loch, mit Schweißgut gefüllt	Tabelle 1 Nr.11; Abschnitt 5.6	§9 Lochnaht; Rechteck	Pfeil zeigt auf das Bauteil mit Bohrung	ISO d Lochdurchmesser links, Fülltiefe innen (weglassen = bündig füllen) → AWS Durchmesser (Ø weiterhin für das Maß), Tiefe innen, Teilung rechts, Anzahl in Klammern	Überlappungsstöße, einseitig zugänglich, geschlossene Strukturen	den Lochdurchmesser als Schenkelmaß lesen	S1, S11, S7
15	Schlitznaht	langgezogenes Rechteck, mit Schweißgut gefüllt	Tabelle 1 Nr.11; Abschnitt 5.7	§10 Schlitznaht; Rechteck	Pfeil zeigt auf das Bauteil mit Schlitz	ISO Breite c links, Fülltiefe innen → AWS Breite + Länge links, Tiefe innen, Teilung rechts, Anzahl in Klammern	lange Schlitze, Verstärkungsverbindungen	Schlitzbreite und -länge vertauschen	S1, S11, S7
16	Punktschweißnaht (Widerstands- oder Lichtbogen)	Hohlkreis zentriert auf der Bezugslinie	Tabelle 1 Nr.12 (Widerstand) / Nr.13 (Lichtbogen); Abschnitt 5.8	§11 Punktschweißnaht; Hohlkreis	symmetrisch — keine Pfeil-/Gegenseiten-Bedeutung	ISO d Linsendurchmesser links, n × (e) rechts → AWS Maß links (2020: nur Maß, keine Festigkeit), Teilung rechts, Anzahl in Klammern	dünne Blechüberlappungen: Automobil, Haushaltsgeräte	d als Schenkel lesen; e als Mittenabstand lesen	S1, S11, S6, S12
17	Rollennaht (Widerstands- oder Lichtbogen)	ISO: Rechteck mit Mittellinie; AWS: Kreis mit zwei parallelen Linien	Tabelle 1 Nr.14 / Nr.15; Abschnitt 5.9	§12 Rollennaht	keine Seitenbedeutung	ISO Breite c links; unterbrochen n × l (e) rechts → AWS Maß links, Länge-Teilung rechts	abgedichtete Nähte: Behälter, Kanäle, Rohre	durchlaufend vs. unterbrochen vertauscht; Breite als Tiefe gelesen	S1, S11, S6, S15
18	Bolzenschweißnaht	ISO: eigenes Bolzen-Symbol (offizielle Grafik unverifiziert — deklarierte Lücke); AWS: Kreis mit einem X	Tabelle 1 Nr.16; Abschnitt 5.11	§14 Bolzenschweißnaht; Kreis-X	nur Pfeilseite — keine Gegenseiten-Verwendung	ISO d Bolzendurchmesser links, n × (e) rechts → AWS Maß links, Teilung rechts, Anzahl unten in Klammern	Kopfbolzen: Bauwesen, Brücken, Fassaden	als Punktschweißnaht behandeln; Anzahl/Teilung fallen lassen	S1, S11, S6, S15
19	Kantennaht	ISO: drei kurze parallele vertikale Striche; AWS: drei kurze Schenkel unter einem Deckel	Tabelle 1 Nr.19; Abschnitt 5.10	§13 Kantennaht — andere Form als die ISO-Form	eine Seite; Pfeil an der Kante	ISO Blechdicke links → AWS Maß/Dicken-Hinweis	dünne Blechkanten: Flansche, geschlossene Ränder	mit umgebördelten Nähten verwechseln; die beiden Formen kreuzweise lesen	S1, S11, S13, S6, S15
20	Stumpf-/Ecknaht an Bördeln	zwei nach außen schwingende Linien (eine offene Acht), Kante vollständig aufgeschmolzen	Tabelle 1 Nr.20	§13 Kantennaht deckt umgebördelte Stumpf-/Ecknähte ab	eine Seite; Pfeil am Bördel	ISO Blech-/Bördelmaß → AWS Maß-Hinweis	dünnes Blech: Haushaltsgeräte, Behälter, Kanäle	als V-Vorbereitung behandeln; die Vollaufschmelzungs-Anforderung übersehen	S1, S13, S6
21	Auftragschweißen / Aufbau	Wellenlinie entlang der Bezugslinie	Tabelle 1 Nr.21; Abschnitt 5.12	§15 Auftragschweißen; Wellenlinie	keine Seitenbedeutung	ISO Schichtmaß nach Abschnitt 5.12 → AWS Maß links	Verschleißschichten, Reparatur, Plattieren	mit einer Rollennaht verwechseln	S1, S11, S6, S15
22	Gegennaht / Gegenschweißung (und Hinterlegungen)	offener Halbkreis als Zusatzsymbol auf der fernen Seite; von Hinterlegungs-Symbolen unterscheiden; AWS-Durchschmelzen ist ein gefüllter Halbkreis	Tabelle 3 Nr.5 (Gegennaht); Nr.7a–7c (Hinterlegungsstreifen)	§7.7 Hinterlegung / Gegenschweißung	Halbkreis auf der fernen Seite = Schweißen von hinten; mehrere Bezugslinien sequenzieren die Arbeitsgänge	kein Maß; Prozess/Sequenz im Schweif oder auf zusätzlichen Bezugslinien	einseitig voll durchgeschweißte Verbindungen mit versiegelter Wurzel	die Hinterlegung (ein Teil) mit der Gegennaht (eine Naht) verwechseln	S1, S11, S6, S15

So lesen Sie diese Tabelle. Das System identifizieren, bevor man ein Symbol liest: eine voll gezeichnete Bezugslinie plus eine gestrichelte Kennlinie ist ISO-System A (die Linienart allein entscheidet die Seite, nie oben/unten); eine einzelne Bezugslinie ist ISO-System B oder AWS, wo unter der Linie = Pfeilseite und über der Linie = Gegenseite gilt. A und B dürfen auf einer Zeichnung nie gemischt werden, und die Zeichnung muss das System angeben. ISO bemisst Kehlnähte mit a (Nahtdicke) oder z (Schenkel); AWS nutzt eine nackte Zahl = Schenkelmaß. ISO-Stumpfnähte ohne Maßangabe gelten standardmäßig als durchgeschweißt; AWS verlangt, dass CJP angegeben wird. Die Symbolformen hier sind Textbeschreibungen — die ISO-Bolzenschweiß-Grafik und der Steg-Buchstabe bleiben deklarierte Lücken.

Ist in AWS A2.4 ein Nahtsymbol über der Bezugslinie auf der Pfeilseite oder der Gegenseite?

Gegenseite. Unten = Pfeilseite, oben = Gegenseite — zwei Positionen, eine Regel (§6.1). Niemals die Logik Vollstrich/Strichlinie von ISO-System A auf eine AWS-Zeichnung übertragen:

System	Bezugslinie	Pfeilseite	Gegenseite	Symmetrisch beidseitig
ISO 2553 System A	solid line + dashed identification line (dashed may be above or below)	Symbol auf der VOLLEN Linie (oben oder unten)	Symbol auf der GESTRICHELten Linie	je ein Symbol; symmetrische Paare dürfen die Strichlinie weglassen
ISO 2553 System B	single solid line	Symbol UNTERHALB der Linie	Symbol ÜBERHALB der Linie	je ein Symbol pro Seite
AWS A2.4	single solid line (always horizontal)	Symbol UNTERHALB der Linie (§6.1)	Symbol ÜBERHALB der Linie (§6.1)	je ein Symbol; versetzt durch Verschiebung, kein Z-Zeichen

Wie viel Nahtdicke geht verloren, wenn eine ISO-a6-Kehlnaht als Kehlnaht mit 6 mm Schenkel ausgeführt wird?

Die Nahtdicke sinkt von 6.00 auf 4.24 mm (−29.3%); die Fläche sinkt von 36 auf 18 mm² — genau die Hälfte, weil die Fläche mit dem Quadrat skaliert. Ein Buchstabe ist eine Schweißnahtlänge Zusatzwerkstoff:

Schritt	Punkt	Basis	Wert
1	Leg required for a6	z = a × √2	6 × 1.4142 = 8.485 mm
2	Throat actually built at z6	a = z / √2	6 / 1.4142 = 4.243 mm (−29.3%)
3	Section area required / actual	A = a² / A = z²/2	36.0 vs 18.0 mm² (−50%)
4	Metal over 8 m of weld	V = A × 8,000 mm	288 vs 144 cm³ — a 144 cm³ shortfall
5	Moral	—	z = a√2, A = z²/2, V = A×L — three lines catch the whole error

Welche Schenkellänge erfüllt eine ISO-a5-Nahtdicke?

z = 5 × 1.414 = 7.07 mm; ein z7 ergibt 4.95 mm (1% unter), z8 ergibt 5.66 mm (13% über). Umrechnungen, die man tatsächlich benutzt:

Zeichnungsangabe	Konvertiert zu	Anmerkung
a4	z ≈ 5.7 mm	z = a × 1.414
a5	z ≈ 7.07 mm	z7 = 4.95 mm Nahtdicke (1% unter); z8 = 5.66 mm (13% über)
a6	z ≈ 8.49 mm	das Rechenbeispiel oben
z6	a ≈ 4.24 mm	a = z / 1.414
z8	a ≈ 5.66 mm	wenn der Käufer eine Nahtdicke von 8 mm will, muss er a8 schreiben (Schenkel ≈ 11.3 mm)
AWS bare 6	leg = 6 mm, throat ≈ 4.24 mm	AWS-Zahlen sind bereits Schenkel — nicht erneut teilen

Was bedeutet AWS 12(10) bei einer Fugennaht?

Fugentiefe D = 12 mm, Nahtmaß / wirksame Nahtdicke (S) = 10 mm — 83.3% der Tiefe. Zeichnungen vor 2012 schreiben stattdessen S(E); sie nach ihrer eigenen Ausgabe lesen:

AWS-Ausgabe	Notation	Bedeutung
A2.4:2012 and later (incl. 2020)	D(S) — D = groove depth, (S) = weld size / effective throat	12(10) = 12 mm tief, 10 mm wirksame Nahtdicke
Before A2.4:2012	S(E) — S = depth placeholder, (E) = effective throat	gleiche physikalische Bedeutung, andere Buchstaben — eine alte Zeichnung nicht mit den neuen Regeln lesen

Wie viele Nahtsegmente erzeugt AWS 75-150 auf einem 6000 mm Träger?

40 Segmente pro Seite: floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40, insgesamt 3000 mm Naht pro Seite — 50% des Bauteils. Beidseitig sind das 108 cm³ Kehlnahtzusatzwerkstoff bei z6.

Schritt	Punkt	Wert
1	Count (pitch = centre-to-centre)	n = floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40 per side
2	Weld length per side	40 × 75 = 3000 mm
3	Fillet metal	A = z²/2 = 18.0 mm²; 3000 × 18.0 = 54.0 cm³ per side; 108.0 cm³ both sides
4	ISO equivalent notation	e = 150 − 75 = 75 → n × l (e) = 40 × 75 (75)

Wenn 150 als ISO-Kantenabstand e fehlgelesen wird, wie viele Segmente ergeben sich?

27 Segmente pro Seite statt 40: Die Periodenlänge wird 75 + 150 = 225 mm, also trägt der Träger 2025 mm Naht — 975 mm (−32.5%) zu wenig. Der ganze Fehler ist ein Wort: Teilung versus Lücke.

Punkt	ISO n × l (e)	AWS Länge-Teilung
Position	rechts vom Symbol	rechts vom Symbol
Count	n explizit geschrieben	Anzahl in Klammern / erschlossen
Length	l = Länge je Segment	Länge links vom Bindestrich
Spacing meaning	(e) = klare Lücke, Kante zu Kante	Teilung = Mitte zu Mitte
Conversion	Teilung = l + e; e = Teilung − l	dieselbe Beziehung, andere Seite der Gleichung
Staggered elements	Z-Zeichen auf der Bezugslinie	versetzte Symbole oben/unten, kein Z
The 75-150 case	fehlgelesen als e: Periode 225 mm → 27 Segmente, 2025 mm (−32.5%)	Teilung 150 → 40 Segmente, 3000 mm

Wie groß ist die minimale Kehlnaht-Schenkellänge nach AWS D1.1 für 10 mm Blech?

3/16 in = 5 mm (T über 6 mm bis 12 mm). Die Tabelle unten legt das Maß fest, das das Symbol tragen muss; 3/16 in ist der gerundete Wert von 4.76 mm und die Quelle ist ein Sekundärdigest — gegen die gekaufte D1.1-Ausgabe verifizieren:

Grundwerkstoffdicke T	Minimaler Schenkel (in)	Minimaler Schenkel (mm)	Anmerkung
T ≤ 1/4 in (≤ 6 mm)	1/8 in	3 mm	schwellend belastete Strukturen nehmen 3/16 in (5 mm)
1/4 in < T ≤ 1/2 in (6–12 mm)	3/16 in	5 mm	gerundeter Wert; D1.1 tabelliert in Zoll (4.76 mm exakt)
1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm)	1/4 in	6 mm	—
T > 3/4 in (> 20 mm)	5/16 in	8 mm	—

Wie groß ist die minimale Kehlnaht-Schenkellänge nach AWS D1.1 für 25 mm Blech?

5/16 in = 8 mm (T über 20 mm). Welches Bauteil T meint, variiert mit Prozess und Vorwärmung — wasserstoffarme Prozesse nehmen meist das dünnere Bauteil; T gegen den D1.1-Text festlegen, diese Tabelle trägt nur die Werte.

Grundwerkstoffdicke T	Minimaler Schenkel (in)	Minimaler Schenkel (mm)
T > 3/4 in (> 20 mm) — covers 25 mm plate	5/16 in	8 mm
1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm)	1/4 in	6 mm

Wie breit ist eine 60° V-Fuge bei 12 mm Tiefe mit 2 mm Wurzelspalt?

Obenbreite 15.86 mm; Fugenfläche 107.1 mm², d. h. 107.1 cm³ Zusatzwerkstoff pro Meter — einfache Geometrie mit deklarierten Eingaben, ohne Steg und Nahtüberhöhung.

Schritt	Punkt	Wert
1	Inputs (declared)	angle 60°, depth 12 mm, root gap 2 mm
2	Top width	2 × 12 × tan 30° + 2 = 13.86 + 2 = 15.86 mm
3	Cross-section area (trapezoid)	12 × (15.86 + 2) / 2 = 107.1 mm²
4	Filler per metre	107.1 mm² × 1000 mm = 107.1 cm³/m

Bedeutet eine ISO-Stumpfnaht ohne Maßangabe Teilpenetration?

Nein — null Maße = standardmäßig voll durchgeschweißt (Tabelle 1, Fußnote b). AWS leitet aus leerem Platz nichts ab: CJP muss angegeben werden:

System	Standardlesart	Quelle
ISO 2553	kein Maß an der Stumpfnaht und kein anderer Hinweis → voll durchgeschweißt angenommen	S1, S11
AWS A2.4	keine Standardlesarten aus freiem Platz — CJP per Hinweis/Symbol, PJP per D(S)	S7

Kann man ISO-System A und System B auf einer Zeichnung mischen?

Nein — ein System pro Zeichnung; die Zeichnung muss System und Einheiten angeben (0 Vermischung erlaubt). Eine unbekannte Zeichnung in dieser Reihenfolge beurteilen:

Schritt	Beleg auf der Zeichnung	Befund	Risiko bei Ignorieren
1	solid reference line AND a parallel dashed line, symbols on both	ISO-System A — Linienart entscheidet die Seite, nie oben/unten	oben/unten lesen kippt jede Naht auf die falsche Fläche
2	single line, title block says ISO 2553 System B	unten = Pfeilseite, oben = Gegenseite; Maßbuchstaben weiterhin ISO (a/z/e)	gleiche Seitenregel wie AWS, aber andere Buchstaben
3	single line, title block says AWS A2.4	unten = Pfeilseite; nackte Zahlen sind Schenkel	einen nackten Schenkel als ISO-Nahtdicke lesen unterdimensioniert die Nähte
4	single line, no standard declared	ungeklärt — RFI senden: Norm + System + Einheiten	falsch raten kippt eine ganze Charge
5	drawing says ISO 2553 but neither A nor B	nicht konform — Kunden bitten, A oder B zu ergänzen	ISO verbietet das Mischen von A und B (S1)
6	Ø on a plug/spot symbol	AWS-Gewohnheit vor 2020 oder Nicht-AWS-Praxis — 2020 hat Ø aus dem Symbol entfernt, aber Maße nutzen weiterhin Ø	eine alte Zeichnung als 2020 lesen

Wie viele Punktschweißungen bei 50 mm Teilung über 1 m?

21 Punkte, wenn beide Enden mitzählen — 20 Intervalle von 50 mm. Segmentzählung ist immer Intervalle plus eins; dieselbe Arithmetik, die das Beispiel zur unterbrochenen Kehlnaht kippte.

Punkt	Wert
Intervals in 1000 mm at 50 mm pitch	20
Spots (both ends welded)	20 + 1 = 21
Notation	AWS pitch 50; ISO equivalent n × (50) with d noted separately

Was ist die AWS-wirksame Nahtdicke einer Flare-Bevel-Naht mit R = 12 mm, GMAW?

5/16 × R = 3.75 mm — der D1.1-vorqualifizierte Koeffizient für die wirksame Nahtdicke bei GMAW/FCAW-G (die genaue Tabellennummer variiert je nach Ausgabe; die Quellenseite steht noch zur Re-Verifizierung gegen D1.1 aus). Keine D1.1-Ausgabe gibt 5/8 R für Flare-Bevel:

Flare-Verbindung	Prozess	Wirksame Nahtdicke	Bei R = 12 mm	Status
Flare-bevel	GMAW / FCAW-G	5/16 × R	3.75 mm	D1.1-vorqualifizierte Tabelle für die wirksame Nahtdicke (Tabellennummer variiert je nach Ausgabe); Quellenseite steht zur Re-Verifizierung aus
Flare-V	—	1/2 R or 3/8 R (per edition)	6.0 mm or 4.5 mm	den Koeffizienten in der gekauften Ausgabe verifizieren
Flare-bevel — the 5/8 R claim	—	—	—	korrigiert: keine D1.1-Ausgabe unterstützt 5/8 R für Flare-Bevel

Ist ein Bolzenschweiß-Symbol seitenrelevant?

Nein — nur Pfeilseite: eine Seite, Maß links, Teilung rechts, Anzahl unten in Klammern. Kontrast zu den Nachbarn:

Symbol	Seitenbedeutung	Maßpositionen
Stud weld (circle-X)	nur Pfeilseite — keine Gegenseiten-Verwendung	Maß links, Teilung rechts, Anzahl unten in Klammern
Spot weld (hollow circle)	symmetrisch — keine Pfeil-/Gegenseiten-Bedeutung	Maß links, Teilung rechts, Anzahl in Klammern
Fillet weld (triangle)	voll seitenrelevant — das am häufigsten fehlgelesene Symbol auf jeder Zeichnung	Maß links, Länge/Teilung rechts

Was bedeutet ein leerer Schweif in AWS A2.4?

0 Normverweise — der Schweif trägt Prozess-/WPS-Info nur, wenn vorhanden; ein leerer Schweif ist eine bewusste Kein-Verweis-Aussage, kein Versäumnis:

Schweif-Inhalt	ISO-Lesart	AWS-Lesart
135 / ISO 5817-B / PF	Prozess 135 (MAG, ISO 4063) / Gütegrad B / Schweißposition PF	nicht verwendet — AWS-Schweife tragen WPS-/Norm-Verweise
a WPS or spec number	möglich aber unüblich — ISO nutzt 3-stellige Prozessnummern	der Normalfall: WPS / Spezifikation / Verweis
empty	keine Zusatzanforderung angegeben	0 Verweise — keine Spezifikation gilt für diese Naht wie gezeichnet
basic welding symbol (no joint)	Schweif ist ERFORDERLICH — er trägt die einzige Information	—

Was bedeuten die Maßbuchstaben a, z, s, p, R und b?

Sie sind systemgebunden — einen Buchstaben über Systeme hinweg zu kopieren ist die Fehllesequelle Nummer eins, die diese Seite verzeichnet. Vor dem Messen entschlüsseln:

Buchstabe	ISO 2553:2019	AWS A2.4:2020	GB/T 324-2008 (ISO-1992-Linie)	Konflikt	Quelle
a	Nenn-Nahtdicke (Kehlnaht)	nicht verwendet — nackte Zahl = Schenkel	nicht verwendet (S = wirksame Dicke)	C2	S1, S16, S13
z	Schenkellänge	nicht verwendet	nicht verwendet (K = Schenkel)	C2	S1, S13
s	Einbrandtiefe (Stumpf); Tiefeinbrand-Kehlnahtdicke bei Kehlnähten	nicht verwendet	nicht verwendet (H = Tiefe, S = wirksame Dicke)	C2	S1, S16, S3, S13
S	nicht verwendet	Kehlnaht-Schenkellänge; in (S) = Nahtmaß / wirksame Nahtdicke	wirksame Nahtdicke	C2, C5	S4, S6, S13
D	nicht verwendet	Fugentiefe (seit 2012)	nicht verwendet (H = Tiefe)	C5	S10, S6
E	nicht verwendet	wirksame Nahtdicke vor 2012, geschrieben (E)	nicht verwendet	C5	S10
d	Durchmesser: Punkt / Bolzen / Loch	Durchmesser: Punkt / Loch / Bolzen	Punktschweiß-Linsendurchmesser	—	S1, S11, S13
c	Rollennahtbreite; Schlitzbreite	nicht verwendet (stattdessen S / R)	Nahtbreite	—	S1, S11, S13
root face	Stegtiefe — aktueller Buchstabe unverifiziert (deklarierte Lücke)	Steg per Hinweis — kein einheitlicher Buchstabe	p (Steg)	C4, G2	S1, S6, S13
e	Abstand zwischen Nahtsegmenten (klare Lücke)	nicht verwendet (stattdessen Teilung)	Nahtabstand	C3	S1, S11, S13
l	Länge eines Nahtsegments	Länge (links vom Bindestrich)	Nahtlänge	C3	S1, S6, S13
n	Anzahl der Nahtsegmente	nicht verwendet (Anzahl in Klammern)	Anzahl der Segmente	C3	S1, S11, S13
p	nicht verwendet (stattdessen e)	Teilung (Mittenabstand)	Steg	C4	S1, S6, S13
P	nicht verwendet	Teilung	nicht verwendet	C4	S6
L	nicht verwendet	Länge (Länge-Teilung-Notation)	nicht verwendet	C3	S6
R	Wurzelradius (U / J)	Wurzelspalt	Wurzelradius	C9	S1, S6, S13
b	Wurzelspalt	nicht verwendet (stattdessen R)	Wurzelspalt	C9	S1, S7, S13
α	Öffnungswinkel	Fugenwinkel	Fugenwinkel	—	S1, S6, S13
K	nicht verwendet	nicht verwendet	Schenkelmaß	C2	S13
H	nicht verwendet	nicht verwendet	Fugentiefe	C5	S13
h	nicht verwendet	nicht verwendet	Nahtoberfläche (Überhöhung)	—	S13
N	nicht verwendet	nicht verwendet	Anzahl identischer Nähte (im Schweif)	—	S13

Was bedeuten die Zusatzsymbole und Schweifangaben?

Flache/konvexe/konkave Formen, Umlauf-Kreise, Baustellen-Fahnen, Hinterlegungen, Abstandsstücke und Nachbearbeitungs-Buchstaben sitzen auf dem Grundsymbol — und die AWS-Ausgabe 2020 hat zwei davon umgestellt:

Zusatzmerkmal	ISO 2553	AWS A2.4	Bedeutung	Lesehinweis
Flat contour	Zusatz Nr.1	flach (nur Kehlnähte) / bündig (andere Nähte, 2020)	Oberfläche bündig mit dem Blech	2020 trennt flach vs. bündig nach Nahtart
Convex	Nr.2	konvex	Oberfläche wölbt sich	über dem Symbol gezeichnet
Concave	Nr.3	konkav	Oberfläche wölbt sich nach innen	über dem Symbol gezeichnet
Smooth blend	Nr.4	kein eigenes Symbol (Hinweis)	Nahtübergänge zu glattem Übergang geschliffen	nur ISO-Grafik; AWS per Hinweis
Weld-all-around	Nr.10	Kreis am Knick	Naht läuft umlaufend um die Verbindung	Kreis sitzt am Knotenpunkt Pfeillinie/Bezugslinie
Field weld	Nr.12	Fahne am Knick	auf der Baustelle geschweißt, nicht in der Werkstatt	gleiche Knotenposition wie umlaufend — Bedeutung unterschiedlich
Backing run / back weld	Nr.5	§7.7 Hinterlegung / Gegenschweißung	eine von der fernen Seite geschweißte Dichtlage	die Gegennaht wird geschweißt; ein Hinterlegungsstreifen ist ein Teil
Permanent backing	Nr.7a	Hinterlegung (dauerhaft)	Streifen bleibt in der Verbindung	Symbol auf der fernen Seite der Fuge
Removable backing	Nr.7c	abnehmbare Hinterlegung (Hinweis)	nach dem Schweißen entfernt	von dauerhaft unterscheiden
Spacer	Nr.8	Abstandsstück	Einsatz, der den Wurzelspalt steuert	an der Verbindung gezeichnet
Consumable insert	Nr.9	Schmelzeinsatz	Wurzeleinsatz wird Schweißgut	an der Wurzel gezeichnet
Melt-through	—	gefüllter Halbkreis	volle Durchschweißung auf der fernen Seite sichtbar	gefüllt vs. offen ist die AWS-Unterscheidung
Finish designator	Hinweis / Schweif	C G H M P R U	C Meißeln, G Schleifen, H Hämmern, M Zerspanen, P Hobeln, R Walzen, U nicht festgelegt	über dem Symbol oder im Schweif
Tail	Prozess / Norm / Güte / Position, schrägstrichgetrennt	WPS / Spezifikation / Verweis	der Steckplatz für Zusatzinformationen	leer = kein Verweis (0 Verweise)
Multiple reference lines	Sequenz / mehrere Lagen	Arbeitsgangreihenfolge	in Linienreihenfolge lesen	von oben nach unten oder wie vermerkt
Staggered intermittent welds	Z-Zeichen auf der Linie	versetzte Symbole oben/unten	wechselnde Segmente auf den beiden Flächen	das ISO-Z nicht mit einer Z-Fuge verwechseln

Wie liest man ein Schweißsymbol von links nach rechts?

Die Seite aus der Linie entscheiden (Vollstrich/Strichlinie oder unten/oben), das Maß von der linken Zahl nehmen, Länge/Anzahl/Prozess von rechts und dem Schweif nehmen. Die Beispielsnotationen unten verwenden [Vollstrich]/[Strichlinie]/[oben]/[unten] für die Symbolposition:

Nr.	Notation (beschrieben)	System	Wörtliche Lesart	Bedeutung
1	[solid] a5 triangle	ISO A	Dreieck auf der vollen Linie; a5 links davon	Kehlnaht auf Pfeilseite, Nahtdicke 5 mm
2	[dashed] a5 triangle	ISO A	Dreieck auf der gestrichelten Linie	Kehlnaht auf Gegenseite, Nahtdicke 5 mm
3	[solid] z6 triangle	ISO A	z6 auf der vollen Linie	Kehlnaht auf Pfeilseite, Schenkel 6 mm
4	[below] 6 triangle	ISO B or AWS	Dreieck unter einer einzelnen Linie; nackte 6 links	Kehlnaht auf Pfeilseite, Schenkel 6 mm (AWS S = 6)
5	[above] 6 triangle	ISO B or AWS	Dreieck über der Linie	Kehlnaht auf Gegenseite, Schenkel 6 mm
6	[below] V 60° s10	ISO B	V unter der Linie, 60° am Symbol, s10 links	V-Naht auf Pfeilseite, 60° Öffnungswinkel, Einbrand 10 mm
7	[above] V 60° D12(S10)	AWS	V über der Linie; D12 links, (S10) folgend	V-Naht auf Gegenseite, 12 mm tief, 10 mm wirksame Nahtdicke
8	[below] and [above] V (two)	ISO A/B or AWS	gespiegeltes Paar	Doppel-V — beidseitig schweißen, keine Seitenbedeutung
9	[below] circle d6, n × (50)	ISO B	Hohlkreis zentriert; d6 links; n × (50) rechts	Punktserie: 6 mm Linsenkerne, Anzahl und 50 mm Abstand gemäß der rechten Notation
10	[below] rectangle d10 (8)	ISO B	Rechteck unten; d10 links; (8) innen	Lochnaht: 10 mm Loch, 8 mm Füllung (Tiefe weglassen = bündig füllen)
11	[below] wavy line	ISO B or AWS	Wellenlinie unten	Auftragschweißen / Verschleißschicht
12	[below] three parallel lines	ISO B	drei kurze vertikale Striche unten	Kantennaht
13	[below] two flaring lines	ISO B	nach außen schwingendes Paar unten	Kantennaht an Bördeln, vollständig aufgeschmolzen
14	[below] triangle + circle at the elbow	both	Kreis am Knoten Pfeil/Bezug	Kehlnaht auf Pfeilseite, umlaufend geschweißt
15	[below] triangle + flag at the elbow	both	Fahne am Knoten	Kehlnaht auf Pfeilseite, Baustellennaht
16	[tail] 135 / ISO 5817-B / PF	ISO	gegabelter Schweif, schrägstrichgetrennt	Prozess 135 (MAG), Güte B (ISO 5817), Position PF
17	two reference lines, symbols on each	AWS	zwei parallele Bezugslinien	Arbeitsgänge in Linienreihenfolge (Mehrlagen-Sequenz)
18	[below] triangle 6-75/150	AWS	6 links vom Dreieck; 75-150 rechts	unterbrochene Kehlnaht auf Pfeilseite: Schenkel 6, 75 mm Segmente bei 150 mm Teilung

Was bedeutet p — Teilung, Lücke oder Steg?

Alle drei, je nach System: AWS p = Teilung (Mittenabstand), ISO nutzt e für die Lücke und hat kein p, und GB/T 324 p = Steg. Fragen, welche Norm die Zeichnung regiert, bevor man den Buchstaben übersetzt:

Dokument	p bedeutet	Gilt für
AWS A2.4	pitch — centre-to-centre	AWS unterbrochene, Punkt- und Lochserien
ISO 2553	not used — clear gap is e	ISO unterbrochene Notation
GB/T 324-2008	root face	nur chinesische nationale Norm / alte Zeichnungen der ISO-1992-Linie
shop speech	often pitch, written casually	für das Gespräch in Ordnung — nie für die Zeichnungsauslegung

So verwenden Sie diese Zahlen

Immer zuerst das System identifizieren: System A liest die Linienart, System B und AWS lesen oben/unten — das Mischen setzt Nähte auf die falsche Fläche der Verbindung, und ISO verbietet das Mischen von A mit B auf einer Zeichnung.
ISO a = Nahtdicke, z = Schenkel, AWS nackte Zahl = Schenkel: a6 als 6 mm Schenkel ausgeführt verliert 29.3% der Nahtdicke und 50% der Fläche. Umrechnen mit z = a√2, bevor jemand zündet.
AWS D(S) gehört zu Ausgaben ab 2012; ältere Zeichnungen schreiben S(E) — die Ausgabe prüfen, bevor man eine Fugenangabe liest.
Die wirksame Nahtdicke von Flare-Bevel ist 5/16 × R für GMAW/FCAW-G laut der D1.1-vorqualifizierten Tabelle für die wirksame Nahtdicke (Tabellennummern wandern zwischen Ausgaben); die Quellenseite für diesen Koeffizienten steht zur Re-Verifizierung gegen die gekaufte Norm aus.
ISO unterbrochen n × l (e) zählt klare Lücken; AWS Länge-Teilung zählt Mittelpunkte — Teilung = l + e. Auf einem 6 m Träger senkt das Fehllesen von 150 als Lücke die Naht von 40 auf 27 Segmente (−32.5%).
ISO-Stumpfnähte ohne Maßangabe gelten standardmäßig als voll durchgeschweißt; AWS verlangt, dass CJP explizit angegeben wird — keine der beiden Normen erlaubt, in eine Leerstelle Teilpenetration zu lesen.
Deklarierte Lücken: Die offizielle Grafik für ISO-Bolzenschweißen und der aktuelle ISO-Buchstabe für den Steg konnten aus zugänglichen Quellen nicht verifiziert werden; Textbeschreibungen treten an ihre Stelle, bis die gekaufte ISO 2553:2019 sie schließt.
D1.1-minimale Kehlnahtschenkel sind aus einem Sekundärdigest in gerundeten Millimetern zitiert (3/16 in als 5 mm; exakt 4.76 mm) — gegen die gekaufte Ausgabe verifizieren.

Häufig gestellte Fragen

Ist in AWS A2.4 ein Nahtsymbol über der Bezugslinie auf der Pfeilseite oder der Gegenseite?
Gegenseite — unten = Pfeilseite, oben = Gegenseite; zwei Positionen, eine Regel (§6.1).

Wie viel Nahtdicke geht verloren, wenn eine ISO-a6-Kehlnaht als Kehlnaht mit 6 mm Schenkel ausgeführt wird?
Nahtdicke sinkt 6.00 → 4.24 mm (−29.3%); Fläche 36 → 18 mm² (−50%).

Welche Schenkellänge erfüllt eine ISO-a5-Nahtdicke?
z = 5 × 1.414 = 7.07 mm; z7 ergibt 4.95 mm, z8 ergibt 5.66 mm.

Was bedeutet AWS 12(10)?
Fugentiefe D = 12 mm, wirksame Nahtdicke (S) = 10 mm — 83.3% der Tiefe.

Wie viele Nahtsegmente erzeugt AWS 75-150 auf einem 6000 mm Träger?
40 pro Seite, insgesamt 3000 mm — 50% des Bauteils.

Wenn 150 als ISO-Kantenabstand e fehlgelesen wird, wie viele Segmente ergeben sich?
27 pro Seite, 2025 mm insgesamt — 975 mm (−32.5%) zu wenig.

Wie groß ist die minimale Kehlnaht-Schenkellänge nach AWS D1.1 für 10 mm Blech?
3/16 in = 5 mm (T über 6 mm bis 12 mm; gerundeter Wert).

Wie groß ist die minimale Kehlnaht-Schenkellänge nach AWS D1.1 für 25 mm Blech?
5/16 in = 8 mm (T über 20 mm).

Wie breit ist eine 60° V-Fuge bei 12 mm Tiefe mit 2 mm Wurzelspalt?
Obenbreite 15.86 mm; Fläche 107.1 mm² ≈ 107.1 cm³ Zusatzwerkstoff pro Meter.

Bedeutet eine ISO-Stumpfnaht ohne Maßangabe Teilpenetration?
Nein — null Maße = standardmäßig voll durchgeschweißt (Tabelle 1, Fußnote b).

Kann man ISO-System A und System B auf einer Zeichnung mischen?
Nein — ein System pro Zeichnung; die Zeichnung muss System und Einheiten angeben.

Wie viele Punktschweißungen bei 50 mm Teilung über 1 m?
21 Punkte mit beiden Enden mitgezählt — 20 Intervalle von 50 mm.

Was ist die AWS-wirksame Nahtdicke einer Flare-Bevel-Naht mit R = 12 mm, GMAW?
5/16 × R = 3.75 mm — D1.1-vorqualifizierter Koeffizient für GMAW/FCAW-G (Tabellennummer variiert je nach Ausgabe).

Ist ein Bolzenschweiß-Symbol seitenrelevant?
Nein — nur Pfeilseite; 1 Seite, Maß links, Teilung rechts, Anzahl unten in Klammern.

Was bedeutet ein leerer Schweif in AWS A2.4?
0 Normverweise — der Schweif trägt Prozess-/Norm-Info nur, wenn vorhanden.

Normen und Quellen

S1 — ISO 2553:2019 offizielle Seite und iTeh-Vorschau-PDF (Systemdefinitionen, Begriffe, Abschnittstitel, Tabelle 1 Fußnote b)
S2 — ISO 2553:1992 iTeh-Vorschau-PDF (Abschnitt 5.4 vertikale Bezugslinien, Abschnitt 5.5 Regel Vollstrich/Strichlinie)
S3 — TWI, A review of the application of weld symbols on drawings (Definitionen a/z/s, unterbrochene Segmente, Z-Versatz, ISO 4063 Prozessnummern)
S4 — AWS A2.4:2020 Produktseite (ANSI Webstore; 8. Ausgabe)
S5 — AWS Inspection Trends Mai 2025 (Pfeilseiten-Abschnitt 6.1 wörtlich zitiert)
S6 — clause5.io A2.4-Referenz und ISO-Vergleich (Abschnittsindex, D(S), Flare-Koeffizienten — Re-Verifizierung gegen D1.1 steht aus)
S7 — DoaWise, Reading Welding Symbols and Fabrication Drawings (Lochnaht/Schlitznaht, AWS-Vorbereitung, Schweifreihenfolge, CJP/PJP)
S8 — WeldFC Academy, ISO 2553 Complete Guide (Bestätigung der Symbolformen)
S9 — wpswelding, Minimum Fillet Weld Size per AWS D1.1 (Sekundärdigest, gerundete mm)
S10 — AWS A2.4:2012 ANSI-Vorschau-PDF (S(E) → D(S) Ausgabenwechsel)
S11 — ISO 2553:2013 chinesische Drittanbieter-Übersetzung (Tabelle 1 Nummerierung, Bestätigung der Abschnitte 5.6–5.11)
S12 — ANSI Blog, Changes to AWS A2.4:2020 (Punkt-/Rollennaht Werte links, Ø-Entfernung)
S13 — GB/T 324-2008 Schweißsymbole (Bestätigung des Buchstabensatzes p/K/H/S)
S14 — ISO 9692-1:2013 offizielle Seite (Nahtvorbereitungs-Norm, Existenz und Geltungsbereich)
S15 — clause5.io AWS Symbols Hub (Formen von Punkt-/Rollennaht/Bolzen/Kante/Auftrag/Hinterlegung)
S16 — ISO 2553:2019 OBP-Terminologie (Pfeilseite, Nenn-Nahtdicke, s)