Acciaio inox
L'acciaio inox si specifica per la resistenza alla corrosione — ma "inox" non significa "incorrodibile". Il 304 arrugginisce in ambienti marini. Il 303 si lavora benissimo ma ha metà della resistenza alla corrosione. Il 316 costa il 30% in più del 304 ma spesso è superfluo. Questa pagina aiuta a scegliere il grado giusto e a non pagare troppo.
Quale acciaio inox Le serve?
| La Sua situazione | Usi questo | Perché |
| Uso interno generico, attrezzature alimentari, parti estetiche | 304 | Il più polyvalente. Buona resistenza alla corrosione, formabile, saldabile. Copre l'80% delle esigenze. |
| Ambiente marino, chimico, cloruri | 316/316L | Il molibdeno offre un'ottima resistenza alla pitting. Il "grado marino". |
| Parti automatic di grande serie | 303 | Grado a facile lavorazione con zolfo. Si taglia come l'ottone. Ma resistenza alla corrosione ridotta. |
| Serve durezza + resistenza alla corrosione | 17-4PH | Incrudimento per precipitazione. Raggiunge HRC 40. Aerospazio, medico, steli di valvole. |
| Alta resistenza + corrosione estrema | Duplex 2205 | Il doppio della resistenza del 304, ottima resistenza SCC. Offshore, impianti chimici. |
| Requisito amagnetico | 304Lo316L | I gradi L hanno meno carbonio, migliore saldabilità, leggermente meno magnetici dopo la deformazione a freddo. |
| Budget risicato, moderata resistenza alla corrosione | 303o430 | Il 303 è il più economico da lavorare (il più rapido). Il 430 è il grado ferritico più economico. |
Scelta predefinitaSe non sa quale inox usare, scelga il304. Gestisce la maggior parte degli ambienti tranne acqua salata e acidi forti. Passi al 316 solo con una specifica esposizione a cloruri o acidi.
Dati sull'acciaio inox a colpo d'occhio
| Proprietà | 304 | 316 | 303 | 17-4PH | 2205 |
| Tipo | Austenitico | Austenitico | Austenitico (facile lav.) | Incrudimento per prec. | Duplex |
| Resistenza a trazione (MPa) | 515 | 515 | 620 | 1000 (H900) | 620 |
| Snervamento (MPa) | 205 | 205 | 240 | 880 (H900) | 450 |
| Durezza massima | 88 HB (ricotto) | 95 HB | 26 HRC | 40 HRC (H900) | 32 HRC |
| Lavorabilità | Scarsa (pastoso) | Scarsa (pastoso) | Eccellente | Discreta | Scarsa |
| Saldabile | Sì | Sì | Non raccomandata | Difficile | Sì (pre-riscaldo) |
| Resistenza alla pitting | Buona | Eccellente | Discreta | Buona | Eccellente |
| Resistenza SCC | Poor (>60 °C) | Discreta | Scarsa | Buona | Eccellente |
| Costo relativo | 1,0x | 1.3–1.5x | 1.2–1.4x | 2–3x | 1.8–2.5x |
304 vs 316 — la domanda più frequente
Il 316 ha il 2–3% di molibdeno. Tutto qui. Quella piccola aggiunta offre una resistenza alla corrosione localizzata nettamente superiore.
| Ambiente | 304 | 316 |
| Interno, asciutto, atmosferico | Adeguato | Spreco |
| Esterno, atmosfera urbana | Adeguato | Spreco |
| Lavorazione alimentare, acidi deboli | Adeguato | Meglio |
| Sbaglio marino / acqua salata | Macchie superficiali, pitting possibile | Adeguato |
| Immersione continua in acqua salata | Pitting entro settimane | Può servire 317 o super duplex |
| Chloride solutions (>100ppm Cl−) | Pitting | Buona resistenza |
| High-temp (>cloruri a 60 °C) | Rischio SCC | Ridotto ma non immune |
Smetta di sovraspecificare il 316Il 316 costa il 30–50% in più del 304 ed è più difficile da reperire in alcune forme. Se la parte è per uso interno, il 304 è la scelta giusta. Specifichi il 316 solo con un requisito documentato di esposizione a cloruri o acidi.
303 — la scorciatoia per la lavorazione
Il 303 è un 304 con zolfo aggiunto (0.15% min). Lo zolfo crea inclusioni che rompono il truciolo e lo fanno lavorare come l'ottone. Vita utensile raddoppiata, tempi ciclo -30–40%. Contropartita: resistenza alla corrosione ridotta e saldabilità inaffidabile.
Quando usare il 303Parti automatic di grande serie dove la lavorabilità è prioritaria e la resistenza alla corrosione secondaria
17-4PH — durezza e corrosione
Il 17-4PH è un inox a incrudimento per precipitazione. Si lavora allo stato solubilizzato (morbido, ~35 HRC), poi si invecchia a H900 per 40 HRC. È la risposta quando servono durezza e resistenza alla corrosione insieme — cosa che 304 e 316 non offrono.
| Condizione | Tempo/Temp. | HRC | Resistenza a trazione (MPa) | Note |
| A (solubilizzato) | 1040 °C / raffreddamento in aria | 33–38 | 1035 | Lavori in questa condizione |
| H900 | 480 °C / 1 ora | 40–44 | 1310 | Condizione invecchiata più comune |
| H1150 | 620 °C / 4 ore | 28–36 | 1000 | Sovrainvecchiato per tenacità |
Variazione dimensionale all'invecchiamentoIl 17-4PH cresce leggermente (0.0005–0.001 in/in) durante l'invecchiamento. Per tolleranze ristrette, lavori leggermente sottodimensionato prima dell'invecchiamento o lo consideri nello stack delle tolleranze.
Lavorare l'inox — la verità
L'inox austenitico (304, 316) è notoriamente difficile da lavorare: si incrudisce, salda sull'utensile e spinge forte.
| Regola | Dettaglio |
| Avanzamento alto, velocità alta | Mantenga un avanzamento sufficiente a passare sotto la superficie incrudita. Non si fermi mai — l'utensile |
| Solo utensili affilati | Gli utensili consumati aumentano l'incrudimento. Sostituisca le frese prima che sembrino usate. Usi TiAlN |
| Refrigerante a sommersione | L'inox genera molto calore. La sommersione è obbligatoria per qualsiasi taglio prolungato. L'aria |
| Setup rigido | L'inox spinge forte. Usi l'utensile più corto possibile, minimizzi il sbalzo, fissaggio rigido |
| Evacuazione trucioli | I trucioli di inox sono filamentosi e si ri-tagliano. Usi utensili con rompitruciolo e |
| Si aspetti il doppio del costo vs acciaio al carbonio | Avanzamenti più lenti, usura utensile più rapida, più setup. La lavorazione dell'inox costa circa il doppio |
Errori comuni
| Errore | Cosa succede | Approccio corretto |
| Specificare 316 quando basta il 304 | Pagare il 30–50% in più per zero benefici | Usi il 316 solo per esposizione documentata a cloruri/acidi |
| Usare il 303 per gruppi saldati | Lo zolfo causa porosità e crepe di saldatura | Usi il 304 per qualsiasi parte saldata |
| Fermarsi durante la lavorazione del 304 | Incrudisce la superficie, l'utensile vibra, la parte è da buttare | Tenga l'utensile in movimento. Mai pause a metà taglio. |
| Non considerare la crescita del 17-4PH | La parte invecchiata va fuori tolleranza | Lavori sottodimensionato di 0.01–0.03mm prima dell'invecchiamento |
| Usare l'inox per applicazioni ad alta resistenza | Lo snervamento del 304 è solo 205 MPa — più debole dell'alluminio 6061-T6 | Le serve resistenza? Usi 17-4PH o passi a un acciaio legato |
| Chiamarlo "inox" senza un grado | Il fornitore spedisce il più economico — potrebbe essere 201 o 430 | Specifichi sempre: "inox 304" o "inox 316L" |