Sélection des matériaux CNC par famille d’alliage
Le choix du matériel détermine presque tout en aval : temps de cycle, durée de vie des outils, tolérance atteignable, performance contre la corrosion et coût final. Cette section regroupe les familles d’alliages qu’un acheteur CNC spécifie réellement et répond à la seule question qui compte au stade du plan — à quelle famille appartient cette pièce, et quel grade au sein de celle-ci ?
Comment utiliser cette section.
Commencez par la famille d’alliages correspondant à l’environnement de service de votre pièce, puis utilisez la page dédiée à la comparaison au sein de cette famille. Les pages présentées ici couvrent le comportement des matériaux et la logique de sélection ; pour savoir comment la pièce est réellement usinée, consultez Les procédés, et pour connaître la précision de maintien possible, Les tolérances.
Familles d’alliages en un coup d’œil
- Aluminium6061, 7075, 5052 et alliages associés — le choix par défaut lorsque le poids, la résistance à la corrosion et le coût priment sur la résistance absolue
- Acier1045, 4140, 4340 — résistance élevée et résistance à l’usure au coût de matériel le plus bas par pièce
- Acier inoxydable304, 316, 303, 17-4PH, 2205 — résistance à la corrosion et surfaces hygiéniques, classés selon les éléments que l’environnement attaque réellement
- TitaneGrade 2 contre Ti-6Al-4V — lorsque le rapport résistance-poids et la biocompatibilité justifient la difficulté d’usinage
- Cuivre & LaitonLaiton C36000 effortlessly usinable, cuivre au béryllium C17200, C11000 — conductivité, absence d’étincelles et résistance au galling
- SuperalliagesInconel 718, 625, Hastelloy C-276, Monel 400 — service à haute température et corrosif où le matériel détermine le procédé
- Plastiques techniquesPOM, PEEK, Nylon, PTFE — tableau de décision sur la rigidité, l’usure, l’absorption d’humidité et la tolérance atteignable
Décisions au sein d’une famille
- 316L vs 304 Acier inoxydableComposition, résistance à la corrosion, véritable écart de coût, soudabilité et règle de décision pour savoir quand la passerelle est rentable
- F136 vs F136 ELI TitaneContrôle interstitiel, fatigue et ténacité pour les implants — et cas où Grade 5 est acceptable à la place
- P20 vs H13 vs S7 vs D2Dureté, composition et arbre de décision pour les molds d’injection, les inserts de moule et les outils de coupe longue durée de vie
Industrie vs pièce.
La plupart des industries spécifient le même ensemble d'alliages couvert ici. Les pages de l'industrie traduisent “I’m en train de fabriquer une pièce pour X” en appel de matériel, schéma de tolérances, certification et régime d’inspection appropriés. Pour la profondeur sous-jacente, consultez Applications, Procédésou Tolérances.