Tolleranze generali per pezzi CNC

Tolleranze generali ISO 2768 in quattro classi di precisione, gradi IT da IT01 a IT18 e quale tolleranza mantiene realmente ogni processo CNC — con la classe da indicare nel disegno.

Tolleranze generali ISO 2768-1 per dimensioni lineari (mm)

Fascia di dimensione nominale (mm)	ISO 2768-f	ISO 2768-m	ISO 2768-c	ISO 2768-v
0.5 – 3	±0.05	±0.1	±0.2	—
3 – 6	±0.05	±0.1	±0.3	±0.5
6 – 30	±0.1	±0.2	±0.5	±1.0
30 – 120	±0.15	±0.3	±0.8	±1.5
120 – 400	±0.2	±0.5	±1.2	±2.5
400 – 1000	±0.3	±0.8	±2.0	±4.0
1000 – 2000	±0.5	±1.2	±3.0	±6.0
2000 – 4000	—	±2.0	±4.0	±8.0

如何阅读此表。 Si sceglie in base alla fascia dimensionale della quota stessa, non del pezzo. Denominazioni standard: ISO 2768-f (fine), ISO 2768-m (media), ISO 2768-c (grossolana), ISO 2768-v (molto grossolana).

Quale classe di precisione specificare

ISO 2768 definisce quattro classi di tolleranza generale. Sceglierne una e riportarla nel cartiglio o in una nota generale — non lasciare mai il disegno senza questa indicazione.

Classe	Livello di precisione	Uso tipico	Impatto sul costo
f (fine)	Il livello generale più elevato	Pezzi di precisione, superfici di accoppiamento che non richiedono un accoppiamento specifico, requisiti estetici severi	+15–30% rispetto alla classe media
m (medium)	CNC standard	Pezzi CNC lavorati in generale. La classe più usata, adatta alla maggior parte dei componenti lavorati.	Linea di base
c (coarse)	Allentata	Pezzi in lamiera, strutture saldate, fusioni non critiche, grandi complessi	−10–20% rispetto alla classe media
v (very coarse)	La più allentata	Strutture saldate, fusioni grezze, pezzi fabbricati non di precisione, dimensioni molto grandi	−20–35% rispetto alla classe media

Gradi IT — cosa significa un numero di tolleranza

Un grado IT è il numero di gradini di tolleranza tra i due estremi della fascia dimensionale. IT1 è il più fine, IT18 il più grossolano. La tabella sotto riporta la tolleranza effettiva in micrometri per ogni fascia dimensionale.

Grado IT	Significato pratico	1–3 mm	6–10 mm	18–30 mm	50–80 mm	120–180 mm	250–315 mm
IT01	Riferimento a blocchetti campione	0.3	0.4	0.6	0.8	1.0	1.2
IT0	Normale di riferimento	0.5	0.6	0.9	1.2	1.5	2.0
IT1	Calibro di precisione	0.8	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0
IT2	Calibro di alta precisione	1.2	1.5	2.5	3.0	4.0	5.0
IT3	Lavorazione di ultraprecisione	2.0	2.5	4.0	5.0	6.0	8.0
IT4	Rettifica di precisione / EDM a filo	3	4	6	8	10	13
IT5	Costruzione di calibri	4	6	9	13	16	20
IT6	Lavorazione di precisione	6	9	13	19	25	32
IT7	Accoppiamento di precisione (cuscinetti, alberi)	10	15	21	30	40	52
IT8	Lavorazione di precisione generale	14	22	33	46	63	81
IT9	Lavorazione generale (equivalente ISO 2768-m)	25	36	52	74	100	130
IT10	Precisione media	40	58	84	120	160	210
IT11	Lavorazione con tolleranze larghe	60	90	130	190	250	320
IT12	Lavorazione molto grossolana	100	150	210	300	400	500
IT13	Modelli e lavoro grezzo	140	220	310	440	580	740
IT14	Lavoro grossolano di bassa qualità	250	370	520	740	1000	1250
IT15	Molto grossolano	400	600	840	1200	1600	2000
IT16	Approssimato / non specificato	600	1000	1400	2000	2600	3200
IT17	Molto approssimato	1000	1600	2400	3300	4300	5300
IT18	Lavoro di fabbricazione generale	1400	2500	3500	4800	6300	7600

Quale tolleranza mantiene realmente ogni processo CNC

La tolleranza che un reparto può mantenere dipende dal processo, dal materiale, dalla dimensione e dalla catena delle tolleranze. Queste sono le tolleranze che manteniamo come pratica standard — la colonna precisione richiede un'operazione di finitura, la colonna ultraprecisione un budget di rettifica o EDM.

Processo	Standard (tipico)	Precisione (costo aggiuntivo)	Ultraprecisione (costo elevato)	Equivalente IT
CNC Milling (3-axis)	±0.025mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3
CNC Milling (5-axis)	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
CNC Turning	±0.025mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3
Swiss-Type Turning	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
Surface Grinding	±0.005mm	±0.002mm	±0.001mm	IT5 → IT3 → IT2
Jig Boring	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
Wire EDM	±0.010mm	±0.003mm	±0.001mm	IT7 → IT4 → IT2
Sinker EDM	±0.015mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3

如何使用这些数值

Indicare la classe nel disegno, nel cartiglio o in una nota generale — «TUTTE LE QUOTE SECONDO ISO 2768-m SALVO DIVERSA INDICAZIONE». Un disegno senza tolleranza generale è un disegno con decine di domande senza risposta.
Usare ISO 2768 solo su quote senza requisito funzionale di accoppiamento. Fori di cuscinetto, sedi di albero, gole di tenuta e perni di riferimento richiedono tolleranze individuali — ISO 2768-m a 50 mm è ±0.3 mm, mentre una sede di cuscinetto richiede ±0.01 mm o più stringente.
La fascia dimensionale deriva dalla quota da tollerare, non dalla dimensione complessiva del pezzo. Un foro da 2 mm su una piastra da 400 mm rientra comunque nella fascia 0.5–3 mm.
Aggiungere una tolleranza generale non elimina la necessità di tollerare gli elementi critici. GD&T e tolleranze generali lavorano insieme: la tolleranza generale copre tutto ciò che non è quotato diversamente.
Le catene di tolleranze si sommano. Cinque elementi tenuti ciascuno a ±0.1 mm possono sommarsi a ±0.5 mm a livello di complesso, ed è per questo che il calcolo della catena delle tolleranze fa parte del corredo disegni dei complessi a tolleranza stretta.

常见问题

Devo specificare ISO 2768-f, -m o -c?
ISO 2768-m è l'impostazione predefinita per i pezzi lavorati a CNC ed è ciò che la maggior parte dei reparti si aspetta. Usare -f solo quando il pezzo richiede davvero tolleranze generali più stringenti e si è accettato il costo, e -c per lavori strutturali non critici. -v è previsto per complessi saldati e pezzi fabbricati grezzi.

ISO 2768 si applica a raggi, smussi e angoli?
No. ISO 2768-1 copre solo le dimensioni lineari. Raggi e smussi rientrano in ISO 2768-2, e le dimensioni angolari in ISO 2768-3. Se il disegno li mescola, denominare le parti separatamente, per esempio «DIMENSIONI LINEARI SECONDO ISO 2768-m». Questa è una delle ragioni più frequenti per cui un disegno viene messo in discussione durante la quotazione.

Un reparto CNC può mantenere ±0.01 mm come tolleranza generale?
Non come tolleranza generale. ±0.01 mm rientra più o meno nel territorio IT4–IT5 e richiede rettifica, EDM a filo o un'operazione di finitura, prezzata di conseguenza. ISO 2768-f arriva al massimo a ±0.05 mm per dimensioni fino a 3 mm e a ±0.2 mm a 120–400 mm.

Cosa succede se il mio disegno non ha tolleranza generale?
Ogni quota non tollerata diventa una domanda, e la maggior parte dei reparti ricorre al proprio standard interno. Di solito questo rallenta la quotazione e non restituisce la tolleranza prevista. Indicare sempre la classe.

ISO 2768 è la stessa cosa di ISO 2768-2m?
No. ISO 2768-2 copre raggi e smussi, con la propria classe m e la propria tabella di valori. Scrivere «ISO 2768-m» senza numero di parte è ambiguo e va scisso in «ISO 2768-1-m (lineari) e ISO 2768-2-m (raggi/smussi)».

标准与来源

ISO 2768-1:1989 — Tolleranze generali — Parte 1: Tolleranze per dimensioni lineari (classi f, m, c, v)
ISO 286-1 — Sistema di codici ISO per le tolleranze sulle dimensioni lineari (definizioni dei gradi IT)
Pagina del sito: /wiki/tolerances/iso-2768/ — la spiegazione dettagliata di ogni classe e del suo impatto sui costi