Freistich- und Fasenormen

Freistich-Formen E/F/G/H nach DIN 509 mit Maßen und Toleranzen, Gewindefreistiche nach GB/T 3 und DIN 76 sowie Fasenmaße mit den Bemaßungsregeln der C-Notation.

Freistiche nach DIN 509 — Formen E, F, G und H (mm)

Form	r	t1	t2	f	g	Werkstückdurchmesser d1 (mm)	Beanspruchung
E	0.2	0.1	—	1	—	1.6 to 3	Normal
E	0.4	0.2	—	2	—	3 to 18	Normal
E	0.6	0.2	—	2	—	10 to 18	Normal
E	0.6	0.3	—	2.5	—	18 to 80	Normal
E	0.8	0.3	—	2.5	—	18 to 80	Normal
E	1.0	0.2	—	2.5	—	18 to 50	Erhöhte Wechselbeanspruchung
E	1.0	0.4	—	4	—	over 80	Normal
E	1.2	0.2	—	2.5	—	18 to 50	Erhöhte Wechselbeanspruchung
E	1.2	0.4	—	4	—	over 80	Normal
E	1.6	0.3	—	4	—	50 to 80	Erhöhte Wechselbeanspruchung
E	2.5	0.4	—	5	—	80 to 125	Erhöhte Wechselbeanspruchung
E	4.0	0.5	—	7	—	over 125	Erhöhte Wechselbeanspruchung
F	0.2	0.1	0.1	1	0.9	1.6 to 3	Normal
F	0.4	0.2	0.1	2	1.1	3 to 18	Normal
F	0.6	0.2	0.1	2	1.4	10 to 18	Normal
F	0.6	0.3	0.2	2.5	2.1	18 to 80	Normal
F	0.8	0.3	0.2	2.5	2.3	18 to 80	Normal
F	1.0	0.2	0.1	2.5	1.8	18 to 50	Erhöhte Wechselbeanspruchung
F	1.0	0.4	0.3	4	3.2	over 80	Normal
F	1.2	0.2	0.1	2.5	2.0	18 to 50	Erhöhte Wechselbeanspruchung
F	1.2	0.4	0.3	4	3.4	over 80	Normal
F	1.6	0.3	0.2	4	3.1	50 to 80	Erhöhte Wechselbeanspruchung
F	2.5	0.4	0.3	5	4.8	80 to 125	Erhöhte Wechselbeanspruchung
F	4.0	0.5	0.3	7	6.4	over 125	Erhöhte Wechselbeanspruchung
G	0.4	0.2	0.2	0.9	1.1	3 to 18	Nur geringe Schwingbelastung
H	0.8	0.3	0.05	2.0	1.1	18 to 80	Normal
H	1.2	0.3	0.05	2.4	1.5	18 to 50	Normal

So lesen Sie diese Tabelle. Toleranzen: r ±0.1; t1 +0.1/0; t2 +0.05/0; f +0.2/0. Form E ist für Teile, bei denen nur die zylindrische Fläche bearbeitet wird; Form F, wenn zwei senkrechte Flächen beide bearbeitet werden; Form G für kleine Öffnungswinkel; Form H für große Öffnungswinkel. Schleiffreistiche auf chinesischen Zeichnungen fallen unter GB/T 6403.5-2008 (Werte hier nicht wiedergegeben).

Gewindefreistich, außen — GB/T 3-1997

Chinesische Zeichnungen. Der Freistichdurchmesser d8 trägt die Toleranz h13 (h12 bei Gewindedurchmessern von 3 mm oder darunter), und der Übergangswinkel α beträgt mindestens 30°. Für europäische Zeichnungen die DIN-76-Tabelle weiter unten verwenden — die beiden Systeme lassen sich nicht mischen.

Teilung P (mm)	g2 max	g1 min	d8	r
0.5	1.5	0.8	d − 0.8	0.2
0.7	2.1	1.1	d − 1.1	0.4
0.8	2.4	1.3	d − 1.3	0.4
1.0	3.0	1.6	d − 1.6	0.6
1.25	3.75	2.0	d − 2.0	0.6
1.5	4.5	2.5	d − 2.3	0.8
1.75	5.25	3.0	d − 2.6	1.0
2.0	6.0	3.4	d − 3.0	1.0
2.5	7.5	4.4	d − 3.6	1.2
3.0	9.0	5.2	d − 4.4	1.6

Gewindefreistich, innen — GB/T 3-1997

Innengewinde-Freistich. Der Freistichdurchmesser D5 trägt die Toleranz H13, und G1 ist in einer normalen und einer kurzen Ausführung angegeben — wählen Sie eine aus und geben Sie sie auf der Zeichnung an.

Teilung P (mm)	G1 normal	G1 kurz	D5	R
0.5	2	1	D + 0.3	0.2
0.7	2.8	1.4	D + 0.4	0.4
0.8	3.2	1.6	D + 0.4	0.4
1.0	4	2	D + 0.5	0.5
1.25	5	2.5	D + 0.6	0.6
1.5	6	3	D + 0.8	0.8
1.75	7	3.5	D + 0.9	0.9
2.0	8	4	D + 1.0	1.0
2.5	10	5	D + 1.2	1.2
3.0	12	6	D + 1.5	1.5

Gewindefreistich — DIN 76-1 (europäische Zeichnungen)

Formen: A außen regular, B außen kurz, C innen regular, D innen kurz. Die aktuelle Ausgabe ist DIN 76-1:2025-10; die folgenden Werte folgen der Ausgabe 2016 und sollten vor der Freigabe gegen den erworbenen Normtext verifiziert werden. GB/T 3 und DIN 76 nicht auf derselben Zeichnung mischen: Für M10 geben beide einen Freistichdurchmesser von 7.7 mm mit r = 0.8 an, aber die Breiten unterscheiden sich (GB g2 = 4.5, DIN Form A g = 5.2).

Gewinde	P	dg außen (h13)	r	dG innen (H13)	g, Form A	g, Form B	g, Form C	g, Form D
M3	0.5	2.2	0.2	3.3	1.75	1.25	2.7	2.0
M4	0.7	2.9	0.4	4.3	2.45	1.75	3.8	2.75
M5	0.8	3.7	0.4	5.3	2.8	2.0	4.2	3.0
M6	1.0	4.4	0.6	6.5	3.5	2.5	5.2	3.7
M8	1.25	6.0	0.6	8.5	4.4	3.2	6.7	4.9
M10	1.5	7.7	0.8	10.5	5.2	3.8	7.8	5.6
M12	1.75	9.4	1.0	12.5	6.1	4.3	9.1	6.1
M14	2.0	11.0	1.0	14.5	7.0	5.0	10.3	7.3
M16	2.0	14.4	1.2	18.5	8.7	6.3	13.0	9.3

Fasenmaße und Zeichnungsangabe

Das C-Präfix gilt nur für 45°-Fasen mit gleichen Schenkeln: C1 bedeutet 1 mm axial und 1 mm radial. Eine Fase ohne 45° muss Winkel und Länge getrennt angeben (GB/T 4458.4). Die GB/T 6403.4-Reihe für R- und C-Werte ist: 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50.

Anwendungsfall	Übliche Fasen	Zeichnungsangabe	Toleranzkonvention
Außendurchmesser	C0.5, C1, C1.5, C2	45° geschrieben als C1 oder 1×45°; Fasen ohne 45° zeigen Winkel und Länge getrennt.	ISO 2768-m broken edges: 0.5–3 ±0.2; 3–6 ±0.5; over 6 ±1.0
Innenbohrung	C0.5, C1, C2	An der Eingangskante; dieselben C-Regeln wie außen.	ISO 2768-1 broken-edge rows, same as external
Stirnfläche	C1, C2, C3	C-Notation mit gleichen Schenkeln nur bei 45°.	Per the ISO 2768 class stated in the title block
Gewindeende, außen	See the thread chamfer table below	45° üblich, 30°/60° zulässig; Tiefe mindestens die Profilhöhe des Gewindes.	Transition angle α ≥ 30° (GB/T 3-1997 clause 2.3)
Gewindeeingang, innen	See the thread chamfer table below	120° Öffnungswinkel üblich, 90° zulässig; Durchmesser (1.0–1.05) × D.	Countersink, not a linear C dimension (GB/T 3-1997 clause 3.3)

Gewindeende-Fasen M3–M24

Außengewinde werden bei 45° bis mindestens zur Profilhöhe (0.5413 × P) gefast. Die Spitzendurchmesser in der abgeleiteten Spalte sind arithmetische Werte (d − 1.08P), keine veröffentlichten Normwerte; die Betriebsspalte ist die Vereinfachung d − P. Innengewinde werden mit 120° Öffnungswinkel bis 1.0–1.05 × D versenkt. Die Fase existiert, damit die Gutlehre einfährt und das erste Gewinde nicht beschädigt wird.

Gewinde	P	Außenwinkel	Spitzendurchmesser, abgeleitet (d − 1.08P)	Betriebsregel (d − P)	Innensenkung	Innendurchmesser	Zweck
M3	0.5	45°	2.46 ≈ 2.5	2.5	120°	3.0–3.15	Führt Schneideisen oder Gewindebohrer ein; schützt das erste Gewinde.
M4	0.7	45°	3.24 ≈ 3.2	3.3	120°	4.0–4.2	Erleichtert den Montagestart.
M5	0.8	45°	4.14 ≈ 4.1	4.2	120°	5.0–5.25	Entfernt den Grat des ersten Gewindekamms.
M6	1.0	45°	4.92 ≈ 4.9	5.0	120°	6.0–6.3	Einführung für den Eingriff von Mutter und Schraube.
M8	1.25	45°	6.65 ≈ 6.6	6.75	120°	8.0–8.4	Schützt die tragenden ersten Windungen.
M10	1.5	45°	8.38 ≈ 8.4	8.5	120°	10.0–10.5	Verhindert schiefes Einschneiden des Gewindes.
M12	1.75	45°	10.11 ≈ 10.1	10.25	120°	12.0–12.6	Montage-Einführung.
M14	2.0	45°	11.84 ≈ 11.8	12.0	120°	14.0–14.7	Schützt das erste vollständige Gewinde.
M16	2.0	45°	13.84 ≈ 13.8	14.0	120°	16.0–16.8	Schneideisen-Einführung und Gratkontrolle.
M18	2.5	45°	15.30	15.5	120°	18.0–18.9	Schutz des Gewindeanfangs.
M20	2.5	45°	17.30	17.5	120°	20.0–21.0	Verhindert Fressen am Anfang.
M22	2.5	45°	19.30	19.5	120°	22.0–23.1	Montage-Einführung.
M24	3.0	45°	20.76 ≈ 20.8	21.0	120°	24.0–25.2	Schützt die ersten tragenden Windungen.

So verwenden Sie diese Zahlen

Ein fehlender Freistich macht das Montagebezugselement zunichte: Ohne einen an einem Lagerabsatz kann die Schleifscheibe nicht ausfahren, die Ecke behält einen Radius, der Innenring sitzt nie am Absatz an — und die axiale Positionierung scheitert.
C1 und 1×45° sind nur bei 45° äquivalent. Sobald der Winkel auf 30° wechselt, ist die Angabe C1 falsch: Das C-Präfix bedeutet eine 45°-Fase mit gleichen Schenkeln, und Fasen ohne 45° erhalten getrennte Winkel- und Längenangaben (GB/T 4458.4).
Der Innengewinde-Eingang ist ein 120° Öffnungswinkel bei 1.0–1.05 × D. Die Angabe 60° lädt den Betrieb ein, eine einseitige 60° zu lesen; schreiben Sie den Öffnungswinkel und den Durchmesser und zeichnen Sie den Senkungsdurchmesser niemals gleich dem Kernlochbohrer.
Freistiche und Gegenbohrungen des Passungspartners müssen zusammenpassen: DIN 509 gibt auch das Maß a der Gegenbohrung an (Minimum 0.6 für eine 0.8 × 0.3 Nut zum Beispiel). Lässt man es weg, kollidiert die Passfläche vor dem Ansitzen mit der Nutwand.
Mischen Sie die Normen auf Exportzeichnungen nicht: Für ein M10-Außengewinde gibt GB/T 3 die Nutbreite g2 = 4.5 mm an, während DIN 76 Form A g = 5.2 mm angibt (beide mit einem Freistichdurchmesser von 7.7 mm und r = 0.8). Welche Norm das Schriftfeld auch nennt, verwenden Sie ausschließlich diese Tabelle.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Freistich benötige ich für ein geschliffenes M10-Außengewinde?
GB/T 3-1997 (P = 1.5): g2 = 4.5, d8 = 7.7, r = 0.8. Europäische Zeichnungen verwenden DIN 76 Form A: g = 5.2, dg = 7.7, r = 0.8. Die beiden Systeme sind nicht austauschbar.

Was bedeutet C2 auf einer Zeichnung?
Eine 45°-Fase mit gleichen Schenkeln, 2 mm axial und 2 mm radial, gemäß GB/T 4458.4-2003.

Welcher Fasenwinkel für den Eingang eines metrischen Innengewindes?
120° Öffnungswinkel, Senkungsdurchmesser 1.0–1.05 × D, gemäß GB/T 3-1997 Abschnitt 3.3.

Welche Fasengröße für das Ende eines M12-Außengewindes?
45°, mit einer Tiefe von mindestens der Profilhöhe (0.5413 × 1.75 = 0.95 mm); abgeleiteter Spitzendurchmesser etwa 10.1 mm, und die Betriebsregel d − P ergibt 10.25 mm.

Welche DIN-509-Form für einen Absatz mit niedriger Schwingbeanspruchung?
Form G ist auf niedrige Schwingbelastungen beschränkt. Für einen normal beanspruchten Absatz bei einem Durchmesser von 18–80 mm ist Form E mit r = 0.8, t1 = 0.3, f = 2.5 die übliche Wahl.

Welche Toleranz gilt für eine nicht markierte C1-Fase unter ISO 2768-m?
±0.2 mm — gebrochene Kanten fallen in den Nennmaßbereich 0.5–3 mm von ISO 2768-1.

Welcher Freistich für zwei senkrechte Flächen, die beide bearbeitet werden müssen?
DIN 509 Form F; die übliche Wahl bei einem Durchmesser von 18–80 mm ist r = 0.8, t1 = 0.3, t2 = 0.2, f = 2.5.

Kann ich eine 30°-Fase mit dem C-Präfix bemaßen?
Nein. Gemäß GB/T 4458.4 erfordern Fasen ohne 45° getrennte Winkel- und Längenangaben — das C-Präfix ist 45°-Fasen mit gleichen Schenkeln vorbehalten.

Normen und Quellen

DIN 509:2022-12 — Freistiche, Formen E/F/G/H (Maßwerte gemäß dem englischen Volltext 2006, in die aktuelle Ausgabe überführt)
DIN EN ISO 18388:2016 — Freistiche für Drehen (ISO-Pendant; Anmerkung: DIN 509 hat keine Form K)
GB/T 3-1997 — Schrauben, Gewindestifte, Bolzen und Muttern: Gewindeausläufe, Absatzabstände, Freistiche und Fasen
DIN 76-1:2025-10 — Gewindefreistiche (folgende Werte nach der Ausgabe 2016; gegen den erworbenen Text verifizieren)
GB/T 6403.4-2008 — Verrundungen und Fasen von Teilen (R/C-Größenreihe)
GB/T 4458.4-2003 — Bemaßungsregeln für Fasen in Zeichnungen
ISO 2768-1 — Allgemeintoleranzen für lineare Abmessungen (Toleranzzeilen für gebrochene Kanten)
GB/T 6403.5-2008 — Schleiffreistiche (Werte in dieser Studie nicht verifiziert; nicht wiedergegeben)
Spitzendurchmesser am Gewindeende (d − 1.08P) sind arithmetische Ableitungen aus der Profilhöhe 0.5413 × P und getrennt von den veröffentlichten Normwerten aufgeführt