CNC 가공 도면에는 무엇을 적어야 하나요? 완전한 체크리스트

CNC 도면은 공장이 추측 없이 견적을 내기 전에 열두 가지 질문에 답해야 하며, 그중 하나라도 답하지 않으면 그때마다 비용이 발생합니다. 목록은 생각보다 짧습니다. 부품명과 도면 번호, 등급과 열처리 상태가 붙은 재질 표준, 수량, 도면 또는 모델 자체, 중요 공차, 기능면별 표면 거칠기, 후공정, 검사 범위, 납기, Incoterms, 지불 조건까지 열두 항목입니다. 그중 아홉 항목은 한 분 정도 걸려 적을 수 있고, 완전한 RFQ 는 바로 쓸 수 있는 견적과 다시 협상해야 하는 범위의 차이입니다.

RFQ 에 필요한 열두 항목

#	항목	중요한 이유
1	부품명, 도면 번호, 개정본	이후 들어오는 모든 메일의 참조 기준입니다. 도면 번호가 없으면 견적서의 개정본마다 서로 다른 문서가 됩니다.
2	완전한 표준 코드와 열처리 상태를 포함한 재질 지정	“알루미늄”은 재질이 아닙니다. 6061-T6 과 7075-T7351 은 원가가 2×, 가공성이 3× 차이 납니다. EN AW-6082 T6 이나 ASTM B211 7075-T7351 을 명시하면 모호함이 사라집니다.
3	수량: 목표 수량, 최소 주문 수량, 연간 생산 계획 (알려진 경우)	1 개, 5 개, 50 개, 500 개, 5,000 개는 전혀 다른 원가 구조로 견적됩니다. 정직한 수량이 부풀린 수량보다 낫습니다. 거짓말을 하면 공장은 다시 견적합니다.
4	GD&T 가 포함된 도면 또는 3D 모델	도면이 있으면 PDF 와 가능하면 네이티브 CAD 파일을 함께 보내십시오. STEP 만 있어도 괜찮습니다. 그 점을 분명히 밝혀야 공장이 공차의 모호함에 표시를 해 줍니다.
5	중요 공차, 즉 ±0.0X mm 수준	도면에 표시하거나 문서로 적으십시오. “공차가 빡빡하다”는 사양이 아닙니다. 부품에 ±0.01 mm 인 곳이 3 개, ±0.1 mm 인 곳이 30 개라면 공장은 어느 것이 무엇인지 알아야 합니다.
6	표면 거칠기 요구, 기능면별 Ra 값	Ra 1.6 절삭 상태는 사실상 무료입니다. Ra 0.4 연마는 원가 30–80% 가 추가됩니다. Ra 0.05 거울 연마는 완전히 다른 공정입니다.
7	후공정: 열처리, 양극산화, 도금, 불활성 처리, 도장, 레이저 마킹	각각 별도의 공급업체이고 납기가 늘어납니다. 5 일짜리 부품에 10 일 양극산화와 5 일 배송을 더하면 5 일이 아니라 20 일입니다.
8	검사 요구사항: FAI 보고서, CMM, 주요 특성, 재질 증명서	EN 10204 3.1 공장 증명서가 기준이고, AS9102 FAI 가 항공 기준이며, 의료 용품에는 자체 FAI 변형이 있습니다.
9	검사할 부품 수량: 100%, AQL 추출 검사, 또는 초품만	“전량을 ±0.01 mm 로 검사한다”는 것은 “FAI 만” 하는 것과 전혀 다른 원가 항목입니다. 어느 쪽인지 공장이 알아야 합니다.
10	납기: 표준 또는 특급, 목표 날짜	“ASAP” 은 납기가 아닙니다. “2026-09-15 까지 뮌헨 창고에 들어가야 합니다”는 납기입니다.
11	Incoterms (EXW, FOB, CIF, DAP, DDP) 와 목적지 국가	EXW 는 견적이 가장 저렴하지만 물류를 모두 구매자 몫으로 넘깁니다. DDP 는 구매자에게 가장 편하지만 공장이 수입 규정을 알아야 합니다. 하나를 고르고 공장에 알려 주십시오.
12	지불 조건과 RFQ 응답 기한	Net 30, Net 60, 50% 선금 중 어느 조건이냐에 따라 아예 응답하는 공장도 달라집니다. 완전한 RFQ 에 7 일 응답 기한은 적당하지만, 3 일은 무례입니다. 유료 특급을 제안하지 않는 한.

형상과 구멍, 2D 프로파일을 가진 3 축 CNC 가공 부품 — 형상, 구멍, 프로파일을 가진 가공 부품: 이 모든 특징은 도면이 분명히 알려 주어야 하는 가공 지시입니다.

Tier 1, Tier 2, Tier 3: 지금 무엇을 보내야 하는가

첫 번째 메일에 모든 것을 넣을 필요는 없습니다. RFQ 를 세 단계로 나누면, 간결함을 유지하면서도 후반에 문제를 일으키는 빈틈을 막을 수 있습니다.

단계	여기에 들어갈 것	빠뜨리면
필수 (Tier 1)	재질 지정과 열처리 상태, 수량, GD&T 가 포함된 도면 또는 STEP, 주요 공차, 표면 거칠기, 납기, 발송 목적지 국가	공장은 견적하지 않거나, 나중에 수정해야 할 전제 조건을 두고 견적합니다
중요 (Tier 2)	개별 표시된 중요 특징, 검사 요구사항, 후공정, Incoterms, 지불 조건, RFQ 응답 기한	견적은 대략적인 범위에 그치고 큰 제외 조건이 나중에 협상 대상이 됩니다. 후반에 벌어지는 문제의 80% 는 여기서 나옵니다
선택 (Tier 3)	허용 가능한 대체 재질, 선호 재질 브랜드, 포장 요구사항, 목표 가격, NDA, 감사 권한, 샘플 정책	협상이 구매자 요구와 다를 수 있는 기본값에서 시작합니다. 통제력이 약간 줄어드는 정도이며, 거래를 깨뜨릴 사안은 아닙니다

프로젝트 단계에 따라 중요한 것도 달라집니다. 프로토타입은 형상, 맞물림, 기능이며, 준비와 프로그램 작성 비용을 아주 적은 수량에 분산하기 때문에 단가는 양산품의 5–10× 인 경우가 많습니다. 양산은 원가, 생산 능력, 납기 준수, 품질 일관성이 대상입니다.

프로토타입, 파일럿, 양산 단계별 단가 배율 막대 차트 — 단계별 상대 단가: 프로토타입은 양산 가격의 5–10×, 파일럿은 2–3×, 양산은 1.0×.

스위스 타입 정밀 선반 가공 부품 — 정밀 선반 가공 부품: 부품이 밀링이든 선반이든 도면 규칙은 같습니다.

재질: “알루미늄” 이라고만 쓰지 마십시오

도면에서 가장 비싼 모호함입니다. “스테인리스강” 또는 “알루미늄” 만 받은 공장은 맞는 것 가운데 가장 저렴한 등급을 고르고, 17-4 PH 대신 303 을, 6061-T6 대신 6063 을 받게 됩니다.

항상 표준과 등급과 열처리 상태를 함께 적으십시오: AISI 316L, ASTM B211 7075-T7351, EN AW-6082 T6.

가공된 6061-T651 알루미늄 브래킷 — 6061-T651 가공 브래킷: 합금, 열처리 상태, 표준 지정이 함께 있어야 재질이 모호하지 않습니다.

대체 재질을 허용하려면 분명히 밝혀야 합니다. “6061-T6 또는 ASTM B211 와 동급”은 그대로 쓸 수 있는 문장입니다. 대체를 원하지 않는 경우에도 그렇게 적으십시오: “서면 승인 없이 대체 불가”는 한 줄이면 충분하고 논쟁을 끝냅니다.

공차: 기본 등급을 적지 않으면 잘못된 부품이 옵니다

도면에 30 개 치수가 있고 GD&T 도 기본 공차 표시가 없다면, 공장은 기본값으로 ISO 2768 medium (m) 을 적용합니다. ISO 2768 fine (f) 를 예상했다면 부품은 생각보다 2× 느슨게 도착하고 누구의 잘못인지 알 수 없습니다.

이를 닫는 방법은 두 가지이며, 하나만 있으면 충분합니다.

타이틀 블록에 기본 공차 등급을 적으십시오. 예를 들어 ISO 2768-mK 나 ASME Y14.5-2018 이며, 중요한 특징에는 명시적인 GD&T 를 붙입니다.
또는 치수마다 각각 공차를 적으십시오. 올바른 방법이지만 양쪽 모두에게 느립니다.

4140 합금강 CNC 가공 부품 — 4140 합금강 가공 부품: 기본 공차 등급을 명시하면 30 개 치수짜리 도면도 모호하지 않습니다.

중요한 특징을 표시하는 것도 등급을 적는 것만큼 중요합니다. “±0.01 mm 인 곳 3 개, ±0.1 mm 인 곳 30 개”라는 특징 목록은 검사 시간과 불량 위험이 어디에 몰려 있는지 공장에 정확히 알려 줍니다.

표면 거칠기: 부품 전체가 아니라 기능면별로

부품 전체에 Ra 값을 하나만 적으면, 대부분 영역에 과도한 비용을 지불하게 되거나 가장 중요한 면만 거칠게 남는 사양이 됩니다.

대신 기능면이나 구역별로 표면처리를 나열하십시오. 밀봉면 Ra 0.4, 그 밖의 모든 외부면 Ra 1.6 은 완전하면서도 저렴한 사양입니다.

표면처리를 마친 CNC 가공 부품 — 가공이 끝난 부품: 밀봉면과 외관면에는 서로 다른 표면 거칠기가 필요하며, 하나의 값으로는 둘 다 담을 수 없습니다.

구역별 논리는 도장, 마스킹, 모서리에도 그대로 적용됩니다. 그리고 표면 거칠기와 치수는 서로 독립된 사양이라는 점을 기억하십시오. 치수가 빡빡하다고 표면이 매끈해야 하는 것은 아닙니다.

검사, 납기, 배송

이 세 줄에서 싼 견적이 비싼 주문으로 바뀝니다.

CNC 가공 부품의 CMM 검사 — CMM 검사: 검사 범위를 미리 정하느냐에 따라 견적에 CMM 항목이 들어가느냐가 달라집니다.

검사 범위는 수치로 정의해야 합니다. “중요”가 무엇을 뜻하는지 정하십시오. 어떤 특징을 100% 로 어떤 장비 (CMM, 높이 게이지, 마이크로미터) 로 측정하고, 나머지는 AQL 추출 검사 또는 초품만 검사할지 정하십시오. 치수가 50 개인 부품의 전수 CMM 검사는 부품당 30–60 분이 걸립니다. FAI 만 하면 몇 분이면 끝납니다.

납기는 이유가 붙은 날짜여야 합니다. “2026-09-15 까지 필요”는 납기입니다. “ASAP” 은 감정이고 공장마다 다르게 읽습니다. 정말 특급이 필요하다면 그 사실을 밝히고 30–100% 의 특급 할증료를 예산에 넣으십시오.

배송은 방식이 정해져야 합니다. 해상 운송이 25–40 일로 가장 저렴하고, 항공 운송은 5–10 일에 비용은 4–8× 이며, 택배는 3–7 일로 가장 비쌉니다. 프로토타입은 거의 항상 항공이 답이고, 양산은 해상입니다.

배송 방식별 소요 기간 수평 범위 차트 — 배송 방식별 소요 기간: 해상 25–40 일, 항공 5–10 일에 비용 4–8×, 택배 3–7 일로 가장 높은 비용.

세 개 연속 단계로 이루어진 20 일 총 납기를 나타낸 수평 누적 차트 — 총 납기: 가공 5 일 + 양극산화 10 일 + 배송 5 일 = 20 일이며, 5 일이 아닙니다.

국경을 넘는 항목이 하나 더 있습니다: 실제 도착 비용을 알고 싶다면 DDP 견적을 요청하고, 최소한 CIF 와 예상 관세 합으로 받으십시오. HS code 의 관세율표를 모르면 EXW 를 받아들이지 마십시오. 미국의 Section 232 는 강철 제품에 25%, 알루미늄 제품에 10% 를 부과하며, 적용 범위는 2020 년에 많은 파생 제품으로 확대되었습니다.

발송 전 열 항목 점검

보내기 버튼을 누르기 전에 이 목록을 훑어 보십시오. 각 항목 확인에는 한 분 정도 걸리고, 모두 해결 방법이 있습니다.

#	점검 항목	아니라면 발송 전에 수정
1	재질이 상용명이 아니라 표준과 등급과 열처리 상태로 지정되어 있나요?	표준 지정을 추가하십시오: ASTM B211 7075-T7351, EN AW-6082 T6, AISI 316L.
2	도면에 명시적인 GD&T 또는 ISO 2768-mK 같은 기본 공차 등급이 적혀 있나요?	타이틀 블록에 기본 공차 표시를 추가하십시오.
3	±0.0X mm 의 중요 공차가 도면이나 본문에 표시되어 있나요?	주석이나 중요 특징 표시로 강조하십시오.
4	표면 거칠기가 부품 전체가 아니라 기능면별로 지정되어 있나요?	밀봉면과 본체처럼 구역으로 나누어 표시하십시오.
5	수량이 정직하고 부풀려지지 않았나요?	그대로 말하십시오. 부풀린 수량은 나중에 신뢰와 비용을 함께 잃게 합니다.
6	납기가 감정이 아니라 날짜로 되어 있나요?	“2026-09-15 까지”가 납기입니다. “ASAP” 은 아닙니다.
7	검사 범위가 정해져 있나요: 100%, AQL, FAI 만?	다음 줄을 추가하십시오: 검사: 처음 5 개 부품에 FAI, 나머지는 ISO 2859-1 정상 검사에 따라 치수에 AQL 1.0.
8	재질 증명서 종류가 명시되어 있나요: EN 10204 3.1, 3.2, 또는 ASTM 공장 증명서?	EU 압력 용기에는 EN 10204 3.1 또는 3.2 를 씁니다. 그 밖에는 공장의 표준 공장 증명서면 대개 충분합니다.
9	Incoterms 를 정했나요: EXW, FOB, CIF, DAP, DDP?	처음 만나는 공급업체라면 DDP 가 가장 깔끔합니다. 계속되는 거래라면 FOB 또는 EXW.
10	지불 조건이 명시되어 있나요: 선금 비율과 잔금 지급 조건?	첫 주문의 기본값은 30/70 T/T 입니다. 관계가 정리된 뒤에는 Net 30.

도면에는 전혀 없지만 RFQ 에는 넣어야 할 항목이 하나 더 있습니다: 배송 방식과 목표 도착 날짜입니다. 공장은 해상으로도 항공으로도 견적을 낼 수 있지만, 제약 조건은 알아야 합니다. “가장 싸다”는 물류 사양이 아닙니다.

참고 자료

이 페이지의 모든 수치는 엔지니어링 위키에서 가져왔습니다.

기본 질문에 3개월을 낭비하지 않는 CNC 가공부품 RFQ

자주 묻는 질문

다섯 항목, 그보다 적으면 안 됩니다: (1) 표준과 등급과 열처리 상태를 함께 적은 재질 지정, 예를 들어 ASTM B211 6061-T6 처럼 “알루미늄” 만으로는 부족합니다, (2) 목표 수량과 최소 수량을 포함한 수량, (3) GD&T 가 포함된 도면 또는 3D 모델, 혹은 기본 공차 등급의 명시, (4) 중요 공차와 기능면별 표면 거칠기의 표시, (5) 납기를 구체적인 날짜로 (ASAP 이 아니라). 이 중 하나라도 빠지면 공장은 견적을 거절하거나, 나중에 수정해야 할 전제 조건을 두고 견적합니다. 이 페이지의 12 항목 목록이 바로 “정확한 견적”과 “대략적인 범위”를 가르는 기준입니다.

구매자가 생각하는 것만큼 RFQ 가 완전할 경우는 거의 없습니다. 공장이 10 개의 추가 질문을 하는 가장 흔한 이유는 (1) 구매자가 눈치채지 못한 공차나 특징이 도면에 있고, (2) 기본 공차 등급이 적혀 있지 않아 어떤 등급을 적용해야 하는지 공장이 확인해야 하며, (3) 재질이 “스테인리스” 같은 상용명으로만 적혀 있어 표준 지정이 없고, (4) 분명히 여러 기능면이 있는 부품에 표면 거칠기가 하나의 숫자로만 주어졌고, (5) 납기가 “ASAP” 이라 공장이 생산 능력 계획에 실제 날짜를 필요로 하기 때문입니다. 어느 것도 공장이 느리다는 뜻이 아니라 추측을 거부하는 것입니다. 좋은 공장은 3–5 개의 확인 질문을 한 뒤 3–7 영업일 안에 견적을 냅니다.

숫자와 다투지 말고 계산을 요청하십시오. 좋은 답은 이렇습니다: “목표 단가는 부품당 $X 였습니다. 귀사 견적은 $Y 입니다. 가정한 사이클 타임, 부품당 재질 원가, 준비 시간, 그리고 우리가 빠뜨렸을 수 있는 항목들을 공유해 주실 수 있습니까?” 보통 세 가지가 돌아옵니다: (1) 공장이 도면을 의도와 다르게 해석했으므로 사양을 고쳐 다시 견적을 받습니다, (2) 공장이 열처리, 표면처리, FAI 처럼 우리가 명시적으로 제외하지 않은 후공정을 포함했으므로 범위를 확인하고 다시 견적을 받습니다, (3) 공장의 생산 능력과 원가 구조가 실제로 시장보다 높다는 것입니다. 이는 협상의 출발점이 아니라 정보입니다. 첫 번째 라운드 이후에도 견적이 다른 견적들의 중앙값보다 40% 이상 높다면 그 건은 공장에게 매력적이지 않거나 역량에 격차가 있는 것입니다. 두 번째 협상 라운드를 진행하기보다 다른 공급업체를 선택하는 편이 합리적입니다.

중국 OEM 제조에는 표준 NDA 로는 충분하지 않습니다. NDA 는 공장이 고객의 기술을 다른 곳에 알려 주지 못하게 하지만, 공장이 그 기술을 직접 쓰거나 고객의 제품을 고객에게 직접 파는 것은 막지 못합니다. 대신 NNN 계약 (Non-Use, Non-Disclosure, Non-Circumvention) 을 사용하십시오. 세 가지 조항은 다음을 다룹니다: (1) Non-Use — 공장이 고객의 기술을 경쟁사의 부품 제작에 쓸 수 없다는 것, (2) Non-Disclosure — 공장이 고객의 기술을 타사와 공유할 수 없다는 것, (3) Non-Circumvention — 공장이 고객의 고객이나 판매 경로에 직접 파지 못한다는 것. NNN 은 중영 이중언어, 중국법 적용, 중국 법원에서 강행 가능해야 하고, 위반별 명시적 손해배상액을 담아야 합니다. 미국이나 유럽의 NDA 는 중국 법원에서는 사실상 강행 가치가 없습니다.

CNC 가공 도면에는 무엇을 적어야 하나요? 완전한 체크리스트