정밀 제조

공차 및 정밀도 표

가공 공차, 정밀도 능력 및 품질 표준에 대한 포괄적인 가이드

ISO 표준
±0.005mm 정밀도
IATF 16949:2016

정밀 제조 표준

저희 공차표는 다양한 제조 공정에 대한 포괄적인 참고 데이터를 제공합니다. 표준 가공 공차부터 전문적인 정밀 요구 사항까지, 프로젝트에 필요한 정확한 사양을 찾으세요.

CNC 공차

표준 및 정밀 가공 능력

성형 공차

사출 성형 정밀도 표준

PM 및 MIM

분말 야금 공차 범위

3D 프린팅

적층 제조 정밀도 수준

CNC 가공 공차

다양한 소재 및 공정에 대한 표준 공차 범위

표준 가공 공차 (ISO 2768-m)

치수 범위 (mm) 선형 공차 (mm) 각도 공차 평면도 (mm) 표면 거칠기 (Ra)
≤ 6 ±0.1 ±1° 0.05 1.6-3.2
6 - 30 ±0.1 ±30' 0.05 1.6-3.2
30 - 120 ±0.15 ±20' 0.1 1.6-3.2
120 - 400 ±0.2 ±10' 0.15 3.2-6.3
400 - 1000 ±0.3 ±5' 0.2 3.2-6.3

소재별 정밀도 능력

알루미늄 합금

표준 공차: ±0.025mm
정밀 공차: ±0.005mm
보어 공차: H6-H7
표면 마감: Ra 0.8-1.6
위치 공차: ±0.01mm

강철 합금

표준 공차: ±0.025mm
정밀 공차: ±0.005mm
보어 공차: H6-H7
표면 마감: Ra 0.8-3.2
위치 공차: ±0.01mm

티타늄 합금

표준 공차: ±0.05mm
정밀 공차: ±0.01mm
보어 공차: H7-H8
표면 마감: Ra 1.6-3.2
위치 공차: ±0.02mm

기하 공차 및 치수 지정 (GD&T)

원주도
±0.005mm
원통도
±0.01mm
평면도
0.005mm/100mm
직각도
±0.01mm/100mm
평행도
±0.01mm/100mm
프로파일
±0.01mm
위치도
±0.01mm
대칭도
±0.01mm

사출 성형 공차

플라스틱 사출 성형에 대한 포괄적인 공차 표준

표준 성형 공차

치수 (mm) 일반 정밀
< 25 ±0.15 ±0.05
25 - 50 ±0.20 ±0.08
50 - 100 ±0.25 ±0.10
100 - 150 ±0.30 ±0.15
> 150 ±0.40 ±0.20

소재별 공차

ABS (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)
• 수축률: 0.5-0.8%
• 휨: ±0.1mm
• 치수: 크기의 ±0.2%
• 표면: Ra 0.8-1.6
폴리카보네이트 (PC)
• 수축률: 0.6-0.9%
• 휨: ±0.15mm
• 치수: 크기의 ±0.3%
• 표면: Ra 0.4-0.8
폴리프로필렌 (PP)
• 수축률: 1.5-2.0%
• 휨: ±0.3mm
• 치수: 크기의 ±0.5%
• 표면: Ra 1.6-3.2

분말 야금 및 MIM 공차

분말 야금 및 금속 사출 성형의 정밀도 능력

일반 PM

선형 공차: ±0.1-0.3%
벽 두께: ±0.05mm
구멍 지름: ±0.1mm
평면도: 0.05mm/100mm
표면 마감: Ra 1.6-3.2

금속 사출 성형

선형 공차: ±0.3-0.5%
벽 두께: ±0.02mm
구멍 지름: ±0.05mm
평면도: 0.03mm/100mm
표면 마감: Ra 0.8-1.6

금속 3D 프린팅

선형 공차: ±0.1-0.2mm
벽 두께: ±0.05mm
구멍 지름: ±0.1mm
평면도: 0.1mm/100mm
표면 마감: Ra 6.3-12.5

품질 표준 및 인증

저희의 정밀도 능력은 국제 품질 표준을 충족합니다

국제 표준

ISO 9001:2015
품질 경영 시스템
IATF 16949:2016
자동차 품질 경영
ISO 14001:2015
환경 경영

측정 장비

CMM (3차원 측정기)
정밀도: ±0.001mm
광학 비교기
배율: 10x-100x
표면 조도계
Ra 측정: 0.01-20μm

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완전한 공차표

포괄적인 참고 가이드

GD&T 참고 가이드

기호 및 적용

품질 관리 체크리스트

검사 및 검증

공차 사양에 대해 도움이 필요하신가요?

공차 FAQ

제조 공차에 대한 일반적인 질문

부품에 어떤 공차를 지정해야 하나요?

기능적 요구 사항을 충족하는 가장 느슨한 공차부터 시작하세요. 더 엄격한 공차는 비용을 크게 증가시킵니다. 표준 공차 (±0.1mm)는 대부분의 응용 분야에 적합합니다.

소재가 달성 가능한 공차에 어떤 영향을 미치나요?

경도, 열팽창 및 가공성과 같은 소재 특성이 달성 가능한 공차에 영향을 미칩니다. 일반적으로 더 부드러운 소재가 더 단단한 소재보다 더 엄격한 공차를 허용합니다.

표준 공차와 정밀 공차의 차이는 무엇인가요?

표준 공차 (±0.1mm)는 대부분의 응용 분야에 적합합니다. 정밀 공차 (±0.005mm)는 전문 장비와 공정이 필요하며 비용이 상당히 높습니다.

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