금속 사출 성형
±0.3%
치수 공차
100K+ 개
연간 생산 능력
0.1-100g
부품 중량 범위
12+ 년
MIM 경험
정밀 금속 사출 성형
당사의 금속 사출 성형(MIM) 기술은 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 금속 소재의 강도 및 성능을 결합합니다. 이 첨단 제조 공정은 우수한 기계적 특성과 대량 생산 시의 비용 효율성을 갖춘 복잡하고 소형 금속 부품의 생산을 가능하게 합니다.
스테인리스 스틸, 티타늄 및 다양한 합금 시스템을 전문으로 하며, 피드스톡 개발 및 금형 설계부터 최종 부품 생산 및 후가공 처리까지 완전한 솔루션을 제공합니다.
복잡한 3D 형상
대량 생산
소재 효율성
우수한 표면 처리
MIM 공정 흐름
1
피드스톡 준비
최적의 유동 특성을 위해 미세 금속 분말과 열가소성 바인더를 혼합
2
성형
고온에서 정밀 금형 캐비티에 피드스톡 사출 성형
3
디바인딩
용매 추출 및 열처리를 통한 바인더 제거
4
소결
소결 및 최종 기계적 특성 확보를 위한 고온 소결 처리
기술 능력
장비 사양
성형기
25-300 톤
소결로
진공/H2 분위기
최대 온도
1450°C
부품 크기
최대 100mm
벽 두께
0.5-15mm
소재 시스템
스테인리스 스틸
- 17-4PH
- 316L
- 304L
- 420
특수 합금
- 티타늄 (Ti-6Al-4V)
- 코바르
- 인바
- 구리 합금
품질 기준
±0.3%
치수 정밀도
96-99%
최종 밀도
Ra 1.6
표면 조도
Cpk≥1.33
공정 능력
산업 응용 분야
소비 전자
스마트폰 부품, 카메라 부품, 시계 부품, 커넥터 하우징
자동차
터보차저 부품, 연료 시스템 부품, 센서 하우징, 변속기 부품
의료 기기
수술 기구, 치과 부품, 정형외과 임플란트, 내시경 도구