진공 주조 서비스

진공 주조의 우수성

진공 주조는 실리콘 금형을 사용하여 고품질 폴리우레탄 부품을 생산하는 신속 제조 공정입니다. 이 기술은 프로토타이핑, 소량 생산 및 기능 테스트에 이상적이며, 예외적인 정밀도와 표면 마감을 제공합니다.

당사의 진공 주조 서비스를 통해 2-3일 이내에 설계에서 생산으로 전환할 수 있어, 신속 프로토타이핑, 시장 검증 및 소량 제조 요구에 완벽합니다.

빠른 납기

2-3일 이내 첫 부품

50+ 재료

다양한 폴리우레탄

고정밀

±0.1mm 공차

비용 효율

낮은 금형 비용

실리콘 금형 및 폴리우레탄 부품을 정밀 주조 장비로 제조하는 전문 진공 주조 장비 및 생산 시설

기술적 장점

당사의 진공 주조 기술은 신속 프로토타이핑 요구에 우수한 품질과 효율성을 제공합니다

빠른 납기

주문 확인 후 2-3일 이내에 첫 부품 배송

  • • 급행 서비스 가능
  • • 빠른 배송 옵션
  • • 실시간 주문 추적

고정밀

±0.1mm 공차 제어로 예외적인 정밀도

  • • 상세한 표면 재현
  • • 일관된 품질
  • • 엄격한 치수 제어

50+ 재료

모든 응용 분야에 맞는 다양한 폴리우레탄 재료

  • • ABS, PP, PC 재료
  • • 고무류 화합물
  • • 투명 및 컬러 옵션

비용 효율

소량 생산을 위한 낮은 금형 비용

  • • 비싼 강 금형 불필요
  • • 1-50개 부품에 적합
  • • 빠른 투자 회수

폴리우레탄 재료

프로토타이핑 및 테스트 요구를 충족하는 종합 재료 라이브러리

재료 유형 등급 특성 응용 분야
ABS 유형
경질 재료
8505, 8510, 8515
높은 내충격 강도, 우수한 표면 마감
하우징, 인클로저, 자동차 부품
PP 유형
유연 재료
8650, 8655, 8660
중간 경도, 우수한 유연성
리빙 힌지, 유연 부품
PC 유형
고강도
8850, 8865, 8870
고강도, 우수한 투명도
투명 부품, 보호 커버
고무 유형
연질 재료
8950, 8980, 8995
다양한 쇼어 경도, 탄성
실링, 그립, 보호 패딩
난연
안전 재료
FR-8505, FR-8650
UL94 V-0 난연 등급
전자 인클로저, 자동차
투명
투명 재료
TC-500, TC-520
높은 투명도, UV 저항
렌즈, 라이트 커버, 디스플레이

성능 범위

경도: Shore A 40-95
강도: 15-85 MPa
신율: 10-600%

색상 옵션

표준: 검정, 흰색, 회색
파톤 컬러 매칭
반투명 옵션

온도 범위

사용 온도: -40°C ~ +120°C
HDT: 50°C - 120°C
열 노화: 우수

진공 주조 프로세스

효율적인 6단계 프로세스로 고품질 부품을 정시에 배송합니다

마스터 패턴 제작

3D CAD 파일로 시작하여 CNC 가공 또는 3D 프린팅으로 정밀한 마스터 패턴을 제작합니다. 마스터 패턴이 최종 부품 품질을 결정합니다.

시간: 1-2일

실리콘 금형 제조

마스터 패턴을 사용하여 신중한 주조 공정을 통해 실리콘 금형을 만듭니다. 각 금형은 복잡도에 따라 15-25개의 부품을 생산할 수 있습니다.

시간: 1일

진공 주조

액상 폴리우레탄 재료를 진공 상태에서 혼합하여 실리콘 금형에 주입하여 기포를 제거하고 완전한 충전을 보장합니다.

시간: 부품당 1-2시간

경화 및 탈형

부품은 제어된 온도와 시간으로 경화된 후 실리콘 금형에서 신중하게 제거됩니다. 여러 부품을 동시에 주조할 수 있습니다.

시간: 2-16시간 경화

품질 검사

각 부품은 치수 정밀도, 표면 마감 및 재료 특성 검증을 포함한 철저한 품질 검사를 거칩니다.

시간: 2-4시간

마감 및 포장

세척, 트리밍, 페인팅 및 필요한 경우 조립을 포함한 최종 후처리. 부품은 안전한 배송을 위해 신중하게 포장됩니다.

시간: 1-2일

총 생산 시간

5-7일

CAD 파일부터 완성된 진공 주조 부품까지

응용 분야 및 산업

진공 주조는 프로토타입부터 기능 부품까지 다양한 산업에 서비스합니다

자동차 부품

내장 부품, 외장 트림, 기능적 자동차 부품의 프로토타이핑 및 소량 생산

  • • 대시보드 부품
  • • 내장 트림
  • • 맞춤 노브 및 손잡이
  • • 기능 테스트 부품

의료 기기

의료 장비 및 기기 부품을 위한 고품질 프로토타입 및 소량 생산

  • • 기기 하우징
  • • 휴대용 도구 부품
  • • 테스트 및 검증 부품
  • • 맞춤 의료 기기

소비 전자

전자 기기 부품 및 인클로저의 프로토타이핑 및 소량 생산

  • • 기기 인클로저
  • • 맞춤 전자 부품
  • • 테스트 부품
  • • 사용자 인터페이스 부품

가전제품

가전제품 프로토타입 및 소량 생산을 위한 맞춤 부품

  • • 컨트롤 패널
  • • 맞춤 손잡이
  • • 기기 커버
  • • 소형 기계 부품

산업 장비

산업 장비 부품의 프로토타이핑 및 소량 생산

  • • 기계 부품
  • • 컨트롤 패널
  • • 맞춤 지그
  • • 계기 하우징

스포츠 용품

스포츠 용품 부품의 프로토타이핑 및 소량 생산

  • • 보호 장구 부품
  • • 장비 손잡이
  • • 맞춤 그립
  • • 기능형 프로토타입

기술 사양

진공 주조 생산을 위한 정밀 능력 및 품질 기준

생산 능력

최대 부품 크기 500 x 500 x 500 mm
최소 벽 두께 1.0 mm
치수 공차 ±0.1 mm
표면 거칠기 Ra 0.8 - 3.2 μm
생산 수량 1-50개/금형
금형 수명 15-25회 주조
재료 수축률 0.5% - 2.0%
납기 2-3일

품질 기준

치수 정밀도

  • • 3D 스캐닝 검증
  • • CMM 측정 능력
  • • 통계적 공정 관리

재료 인증

  • • 재료 데이터 시트 제공
  • • 배치 추적 시스템
  • • 특성 테스트 기록

시각 검사

  • • 표면 결함 검출
  • • 색상 매칭 검증
  • • 사진 문서화

규격 준수

  • • ISO 9001:2015
  • • IATF 16949:2016
  • • RoHS 규격 준수 재료

자주 묻는 질문

진공 주조 서비스에 대한 일반적인 질문

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