신속 금형 솔루션

신속 금형이란?

신속 금형은 프로토타이핑과 본격적인 생산 사이의 간극을 메워, 수개월이 아닌 몇 주 만에 생산 품질의 금형으로 100-50,000개의 부품을 생산할 수 있게 합니다.

2-4
주 납기

브리지 생산을 위한 빠른 납기

60-80%
비용 절감

생산 금형 대비

100K+
부품 생산 능력

브리지 생산 볼륨 지원

±0.005
정밀도

엄격한 공차 제조

신속 금형 옵션

생산 볼륨, 부품 복잡성 및 예산 요구에 맞는 올바른 금형 솔루션을 선택하세요.

알루미늄 신속 금형

프로토타입 및 소량 생산을 위한 비용 효율적인 알루미늄 금형. 설계 검증 및 시장 테스트에 이상적입니다.

납기 2-3주
생산 수량 100-10,000개
비용 생산 금형의 20-40%
적합 분야 프로토타이핑 및 브리지 생산

강 브리지 금형

향상된 내마모성과 더 긴 금형 수명을 갖춘 중량 생산용 내구성 강 금형.

납기 3-4주
생산 수량 10,000-50,000개
비용 생산 금형의 40-60%
적합 분야 브리지 및 중량 생산

당사의 신속 금형 프로세스

설계부터 배송까지 품질과 속도를 보장하는 효율적인 6단계 프로세스

1

설계 검토

당사 엔지니어링 팀이 CAD 파일을 검토하고 신속 금형에 최적화된 생산 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공합니다.

2

금형 설계

최적화된 게이트 위치, 냉각 채널 및 환기 구조로 금형을 설계하여 품질 부품 생산과 효율적인 사이클 시간을 보장합니다.

3

CNC 가공

고정밀 CNC 기계로 알루미늄 또는 강 블록에서 금형 캐비티와 코어를 엄격한 공차와 우수한 표면 마감으로 절삭합니다.

4

열처리

강 금형은 연장된 금형 수명과 일관된 부품 품질을 위해 필요한 경도와 내마모성을 달성하기 위해 열처리를 거칩니다.

5

금형 테스트

초기 금형 시험(T0, T1)을 수행하여 부품 품질, 치수를 검증하고 생산 전 필요한 조정을 합니다.

6

생산

승인된 금형으로 전체 생산을 시작하며, 품질 관리 조치 및 프로세스 모니터링을 구현하여 일관된 부품 품질을 보장합니다.

금형 재료

생산 요구, 부품 복잡성 및 비용 고려를 기반으로 선정된 고품질 금형 재료를 사용합니다.

알루미늄 금형 재료

6061-T6 알루미늄

우수한 가공성과 강도를 갖춘 범용 알루미늄 합금.

  • • 인장 강도: 45,000 psi
  • • 경도: 95 HB
  • • 프로토타입 금형에 적합
  • • 비용 효율적인 옵션

7075-T6 알루미늄

더 요구성 있는 응용 분야를 위한 고강도 알루미늄 합금.

  • • 인장 강도: 83,000 psi
  • • 경도: 150 HB
  • • 우수한 내마모성
  • • 더 높은 생산 볼륨 능력

강 금형 재료

P20 공구강

우수한 가공성을 갖춘 예비 경화 금형 강.

  • • 경도: 28-32 HRC
  • • 중량 생산에 적합
  • • 우수한 광택성
  • • 비용 효율적인 강 옵션

H13 공구강

우수한 열 피로 저항성을 갖춘 고온 작업 강.

  • • 경도: 42-48 HRC (열처리)
  • • 고생산에 적합
  • • 우수한 내마모성
  • • 마모성 재료에 최적

420SS 스테인리스강

부식성 재료 응용을 위한 스테인리스강.

  • • 경도: 30-45 HRC
  • • 우수한 내식성
  • • 의료 및 식품 응용
  • • 고광택 마감 능력

서비스 산업 분야

당사의 신속 금형 솔루션은 특수한 요구와 빠른 생산 일정을 가진 다양한 산업을 지원합니다.

의료 기기

수술 기기, 진단 장비 및 의료 기기 하우징을 위한 FDA 규격 준수 금형

자동차

차량 테스트 및 검증을 위한 내장 부품, 외장 트림 및 기능 부품

전자기기

소비 전자 및 산업 장비를 위한 인클로저, 커넥터 및 하우징

항공우주

항공 응용을 위한 경량 부품, 내장 패널 및 특수 부품

소비재

소비재 및 가전제품을 위한 하우징 부품, 손잡이 및 기능 부품

산업

기계 부품, 공구 하우징 및 특수 산업 장비 부품

품질 보증

당사의 신속 금형 프로세스는 금형과 부품이 최고 수준의 정밀도와 성능을 충족하도록 종합적인 품질 관리 조치를 통합합니다.

ISO 9001:2015 인증

당사의 품질 관리 시스템은 생산 전반에 걸쳐 일관된 프로세스와 문서화를 보장합니다.

재료 검증

모든 원자재는 규격 준수 증명서 및 재료 테스트 보고서로 검증됩니다.

치수 검사

CMM 및 좌표 검사 시스템으로 금형 치수 및 부품 정확도를 지정 공차 내에서 검증합니다.

프로세스 문서화

금형 파라미터, 가공 조건 및 품질 검사 보고서의 완전한 문서화.

신속 금형 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?

2-4주 이내에 고품질 브리지 생산 금형을 받아보세요. 프로젝트 요구를 논의하기 위해 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.

24시간
견적 응답
2-4주
금형 배송
100%
품질 보증

자주 묻는 질문

신속 금형 서비스 및 능력에 대한 일반적인 질문

신속 금형은 속도와 비용 효율성에 최적화되어 일반적으로 2-4주 이내에 브리지 생산 볼륨(100-50,000개)에 대한 금형을 제공합니다. 생산 금형은 더 내구성 있는 재료와 복잡한 설계를 사용하며 12-20주가 소요되지만 대량 생산(100,000개 이상)을 지원합니다. 신속 금형은 알루미늄 또는 예비 경화 강을 사용하며, 생산 금형은 일반적으로 향상된 내마모성을 갖춘 경화 공구강을 사용합니다.

당사의 신속 금형은 대부분의 특징에 대해 일반적으로 ±0.005인치(0.127mm) 이내의 우수한 치수 정확도를 유지합니다. 고정밀 CNC 가공과 엄격한 품질 검사를 사용하여 엄격한 공차를 보장합니다.

당사의 신속 금형은 ABS, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 나일론, PBT, PET, POM 및 다양한 특수 화합물을 포함한 광범위한 엔지니어링 열가소성 플라스틱을 지원합니다. 유리 또는 탄소 섬유 30% 로딩까지 충전 재료도 처리할 수 있습니다.

네, 신속 금형의 장점 중 하나는 비교적 빠르고 비용 효율적으로 설계 수정을 할 수 있다는 것입니다. 알루미늄 금형은 치수 변경이나 특징 조정을 위해 쉽게 수정할 수 있습니다. 강 금형도 수정 가능하지만 비용과 납기가 더 많이 소요됩니다.

신속 금형은 일반적으로 유사한 부품 형상에 대해 생산 금형보다 60-80% 적은 비용이 듭니다. 알루미늄 신속 금형은 경화 강 생산 금형의 20%에 불과할 수 있으며, 강 브리지 금형은 일반적으로 생산 금형의 40-50% 비용이 듭니다.