신속 금형 솔루션
신속 금형이란?
신속 금형은 프로토타이핑과 본격적인 생산 사이의 간극을 메워, 수개월이 아닌 몇 주 만에 생산 품질의 금형으로 100-50,000개의 부품을 생산할 수 있게 합니다.
브리지 생산을 위한 빠른 납기
생산 금형 대비
브리지 생산 볼륨 지원
엄격한 공차 제조
신속 금형 옵션
생산 볼륨, 부품 복잡성 및 예산 요구에 맞는 올바른 금형 솔루션을 선택하세요.
알루미늄 신속 금형
프로토타입 및 소량 생산을 위한 비용 효율적인 알루미늄 금형. 설계 검증 및 시장 테스트에 이상적입니다.
강 브리지 금형
향상된 내마모성과 더 긴 금형 수명을 갖춘 중량 생산용 내구성 강 금형.
당사의 신속 금형 프로세스
설계부터 배송까지 품질과 속도를 보장하는 효율적인 6단계 프로세스
설계 검토
당사 엔지니어링 팀이 CAD 파일을 검토하고 신속 금형에 최적화된 생산 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공합니다.
금형 설계
최적화된 게이트 위치, 냉각 채널 및 환기 구조로 금형을 설계하여 품질 부품 생산과 효율적인 사이클 시간을 보장합니다.
CNC 가공
고정밀 CNC 기계로 알루미늄 또는 강 블록에서 금형 캐비티와 코어를 엄격한 공차와 우수한 표면 마감으로 절삭합니다.
열처리
강 금형은 연장된 금형 수명과 일관된 부품 품질을 위해 필요한 경도와 내마모성을 달성하기 위해 열처리를 거칩니다.
금형 테스트
초기 금형 시험(T0, T1)을 수행하여 부품 품질, 치수를 검증하고 생산 전 필요한 조정을 합니다.
생산
승인된 금형으로 전체 생산을 시작하며, 품질 관리 조치 및 프로세스 모니터링을 구현하여 일관된 부품 품질을 보장합니다.
금형 재료
생산 요구, 부품 복잡성 및 비용 고려를 기반으로 선정된 고품질 금형 재료를 사용합니다.
알루미늄 금형 재료
6061-T6 알루미늄
우수한 가공성과 강도를 갖춘 범용 알루미늄 합금.
- • 인장 강도: 45,000 psi
- • 경도: 95 HB
- • 프로토타입 금형에 적합
- • 비용 효율적인 옵션
7075-T6 알루미늄
더 요구성 있는 응용 분야를 위한 고강도 알루미늄 합금.
- • 인장 강도: 83,000 psi
- • 경도: 150 HB
- • 우수한 내마모성
- • 더 높은 생산 볼륨 능력
강 금형 재료
P20 공구강
우수한 가공성을 갖춘 예비 경화 금형 강.
- • 경도: 28-32 HRC
- • 중량 생산에 적합
- • 우수한 광택성
- • 비용 효율적인 강 옵션
H13 공구강
우수한 열 피로 저항성을 갖춘 고온 작업 강.
- • 경도: 42-48 HRC (열처리)
- • 고생산에 적합
- • 우수한 내마모성
- • 마모성 재료에 최적
420SS 스테인리스강
부식성 재료 응용을 위한 스테인리스강.
- • 경도: 30-45 HRC
- • 우수한 내식성
- • 의료 및 식품 응용
- • 고광택 마감 능력
서비스 산업 분야
당사의 신속 금형 솔루션은 특수한 요구와 빠른 생산 일정을 가진 다양한 산업을 지원합니다.
의료 기기
수술 기기, 진단 장비 및 의료 기기 하우징을 위한 FDA 규격 준수 금형
자동차
차량 테스트 및 검증을 위한 내장 부품, 외장 트림 및 기능 부품
전자기기
소비 전자 및 산업 장비를 위한 인클로저, 커넥터 및 하우징
항공우주
항공 응용을 위한 경량 부품, 내장 패널 및 특수 부품
소비재
소비재 및 가전제품을 위한 하우징 부품, 손잡이 및 기능 부품
산업
기계 부품, 공구 하우징 및 특수 산업 장비 부품
품질 보증
당사의 신속 금형 프로세스는 금형과 부품이 최고 수준의 정밀도와 성능을 충족하도록 종합적인 품질 관리 조치를 통합합니다.
ISO 9001:2015 인증
당사의 품질 관리 시스템은 생산 전반에 걸쳐 일관된 프로세스와 문서화를 보장합니다.
재료 검증
모든 원자재는 규격 준수 증명서 및 재료 테스트 보고서로 검증됩니다.
치수 검사
CMM 및 좌표 검사 시스템으로 금형 치수 및 부품 정확도를 지정 공차 내에서 검증합니다.
프로세스 문서화
금형 파라미터, 가공 조건 및 품질 검사 보고서의 완전한 문서화.
자주 묻는 질문
신속 금형 서비스 및 능력에 대한 일반적인 질문
신속 금형은 속도와 비용 효율성에 최적화되어 일반적으로 2-4주 이내에 브리지 생산 볼륨(100-50,000개)에 대한 금형을 제공합니다. 생산 금형은 더 내구성 있는 재료와 복잡한 설계를 사용하며 12-20주가 소요되지만 대량 생산(100,000개 이상)을 지원합니다. 신속 금형은 알루미늄 또는 예비 경화 강을 사용하며, 생산 금형은 일반적으로 향상된 내마모성을 갖춘 경화 공구강을 사용합니다.
당사의 신속 금형은 대부분의 특징에 대해 일반적으로 ±0.005인치(0.127mm) 이내의 우수한 치수 정확도를 유지합니다. 고정밀 CNC 가공과 엄격한 품질 검사를 사용하여 엄격한 공차를 보장합니다.
당사의 신속 금형은 ABS, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 나일론, PBT, PET, POM 및 다양한 특수 화합물을 포함한 광범위한 엔지니어링 열가소성 플라스틱을 지원합니다. 유리 또는 탄소 섬유 30% 로딩까지 충전 재료도 처리할 수 있습니다.
네, 신속 금형의 장점 중 하나는 비교적 빠르고 비용 효율적으로 설계 수정을 할 수 있다는 것입니다. 알루미늄 금형은 치수 변경이나 특징 조정을 위해 쉽게 수정할 수 있습니다. 강 금형도 수정 가능하지만 비용과 납기가 더 많이 소요됩니다.
신속 금형은 일반적으로 유사한 부품 형상에 대해 생산 금형보다 60-80% 적은 비용이 듭니다. 알루미늄 신속 금형은 경화 강 생산 금형의 20%에 불과할 수 있으며, 강 브리지 금형은 일반적으로 생산 금형의 40-50% 비용이 듭니다.