금속 3D 프린팅 서비스
±0.05mm
정밀도
500×500mm
빌드 체적
20-60μm
층 두께
8+ 년
AM 경험
첨단 금속 적층 제조
당사의 금속 3D 프린팅 서비스는 최첨단 선택적 레이저 용융(SLM) 및 직접 금속 레이저 소결(DMLS) 기술을 활용하여 비할 데 없는 설계 자유도를 갖춘 복잡한 금속 부품을 생산합니다. 이 적층 제조 공정은 전통적인 제조 방법으로는 불가능한 복잡한 형상, 내부 구조 및 경량 설계를 가능하게 합니다.
항공우주급 소재인 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 및 초합금과 함께 작업하며, 고성능 응용 분야를 위한 신속한 프로토타이핑 및 소~중량 생산 솔루션을 제공합니다.
복잡한 형상
신속 프로토타이핑
경량 설계
소재 효율성
금속 3D 프린팅 공정
1
CAD 설계
위상 분석 및 시뮬레이션을 통한 3D 모델링 및 설계 최적화
2
준비
파일 슬라이싱, 지지 구조 생성 및 분말 소재 준비
3
빌드 공정
통제된 불활성 가스 분위기에서 레이어별 레이저 용융
4
후처리
잔류 응력 제거, 열처리, 지지체 제거 및 표면 마감
기술 능력
장비 사양
기술
SLM/DMLS
빌드 체적
500×500×500mm
레이저 출력
400-1000W
층 두께
20-60μm
빌드 속도
5-50 cc/h
소재 시스템
티타늄 합금
- Ti-6Al-4V
- Ti-6Al-4V ELI
- 상업용 순수 티타늄
강 합금
- 316L 스테인리스
- 17-4PH
- H13 공구강
초합금
- Inconel 625
- Inconel 718
- 코발트 크롬
알루미늄
- AlSi10Mg
- 6061-RAM2
품질 기준
±0.05mm
치수 정밀도
99.5%+
소재 밀도
Ra 6.3
표면 조도 (as-built)
Cpk≥1.33
공정 능력
산업 응용 분야
항공우주
터빈 블레이드, 구조 부품, 열교환기, 경량 브래킷
의료
정형외과 임플란트, 치과 보철물, 수술 기구, 맞춤형 기기
고성능
모터스포츠 부품, 금형 인서트, 히트싱크, 맞춤형 피팅