항공우주 정밀 부품은 항공기 구조 응용, 제트 엔진 부품 및 착륙 장치 시스템을 위해 설계된 핵심 제조 부품입니다. 항공의 극한 안전 요구 사항과 가혹한 작동 환경으로 인해 이러한 부품은 최고 수준의 품질, 신뢰성 및 성능을 충족해야 합니다.
당사의 제조 역량에는 고응력 및 고온 응용용 티타늄 합금(Ti-6Al-4V, Grade 2, Grade 5), 경량 구조 부품용 7075-T73/T6 알루미늄 합금, 내식성 부품용 석출 경화형 스테인리스 스틸이 포함됩니다. 5축 CNC 가공 센터는 ±0.005mm 수준의 엄격한 공차로 복잡한 형상을 생산합니다. 각 부품은 완전한 추적성을 보장하기 위해 CMM 검증, NDT 시험 및 소재 인증을 포함하는 엄격한 검사를 거칩니다.
당사는 항공우주 품질 관리 요구 사항에 대한 헌신을 보여주는 AS9100 및 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있습니다. 표면 처리로는 알루미늄용 양극 처리, 스테인리스 스틸용 패시베이션, 티타늄용 특수 코팅이 있습니다. 신규 항공기 프로그램용 프로토타이핑과 OEM 및 티어-1 공급업체용 대량 생산을 모두 지원합니다. 포괄적인 초품 검사 보고서(FAIR) 및 PPAP 문서로 항공 산업의 엄격한 품질 및 문서화 기준을 충족합니다.
| 소재 | Ti-6Al-4V, 7075-T73 알루미늄, 17-4 PH/15-5 PH 스테인리스 |
| 가공 공정 | 5축 CNC 밀링, CNC 선반, 와이어 방전 가공 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, 핵심 특성 ±0.002mm |
| 표면 처리 | 양극 처리, 패시베이션, 화성 피막, HVOF 코팅 |
| 강도 요구 사항 | 티타늄 부품 인장 강도 ≥ 950 MPa |
| 온도 범위 | 티타늄 합금 -65°C ~ +550°C |
| 납기 | 프로토타입 3~5일, 양산 3~6주 |
| 규격 준수 | AS9100D, ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 |
항공기 프레임, 리브, 벌크헤드, 브래킷 및 동체 구조 부품
터빈 블레이드, 컴프레서 디스크, 케이싱 및 회전 부품
착륙 장치 스트럿, 휠, 브레이크 및 유압 시스템 부품
액추에이터 하우징, 컨트롤 로드, 링키지 부품 및 서보 메커니즘
소화기 부품, 노즐 및 항공기 화재 안전 시스템 부품
좌석 부품, 수하물 선반 래치 및 객실 내장 하드웨어
CNC 센터
정밀 공차
일 납기
인증
네, 항공우주 산업의 품질 관리 시스템 표준인 AS9100D 인증을 보유하고 있습니다. 당사의 제조 공정, 문서화 및 품질 관리는 항공우주 OEM 및 규제 기관의 엄격한 요구 사항을 준수합니다.
고강도 응용에는 Ti-6Al-4V(Grade 5), 엔진 부품에는 Ti-6Al-4V ELI(초저 간격), 내식성 부품에는 상업용 순수(Grade 2)를 일반적으로 사용합니다. 모든 티타늄 소재는 완전한 제강 인증과 함께 제공됩니다.
네, 설계 기록, 소재 인증서, 치수 검사 보고서, NDT 시험 결과 및 적합성 인증서를 포함한 완전한 FAIR 문서를 제공합니다. 당사의 FAIR 프로세스는 AS9102 요구 사항을 충족합니다.
프로토타입 납기는 3~5일입니다. 생산 주문은 수량 및 복잡도에 따라 일반적으로 3~6주가 소요됩니다. 긴급 요구에 대한 우선 서비스 및 AOG(항공기 지상) 지원도 가능합니다.
네, 모든 필수 제출 요소가 포함된 완전한 PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 문서를 제공합니다. 항공우주 고객의 요구에 따라 PPAP 레벨 1~5 제출을 지원합니다.
