사출 성형 서비스
엄격한 공차로 대량 생산을 위한 정밀 사출 성형
±0.05mm
정밀 공차
1M+ 개
월간 생산 능력
1000+ 톤
클램핑력
15+ 년
경험
정밀 사출 성형
당사의 첨단 사출 성형 서비스는 뛰어난 정밀도와 재현성으로 복잡한 플라스틱 부품의 대량 생산 솔루션을 제공합니다. 최첨단 장비와 숙련된 엔지니어로 경쟁력 있는 비용으로 일관된 품질을 제공합니다.
열가소성 및 열경화성 소재를 모두 전문으로 하며, 설계 최적화 및 금형 개발부터 최종 생산 및 2차 가공까지 종합 솔루션을 제공합니다.
ISO 9001:2015 인증
IATF 16949:2016
의료급 생산 가능
완전한 추적성
사출 성형 공정
1
금형 설계
게이트 최적화 및 냉각 채널 레이아웃과 함께 CAD 설계 및 플로우 분석
2
금형 제조
P20/H13 경화강으로 정밀 CNC 가공 금형 부품 제작
3
생산 설정
기기 교정, 소재 건조 및 공정 매개변수 최적화
4
품질 관리
공정 중 모니터링, 치수 검사 및 통계적 공정 관리
기술 능력
장비 사양
성형기
80-1000 톤
기기 유형
수직/수평
제어 시스템
Fanuc, Siemens
사출량
50-2000g
타이바 간격
360-1250mm
소재 호환성
열가소성 수지
- PP, PE, PS
- ABS, PC, PMMA
- POM, PA66, PBT
- PEEK, PPS, LCP
특수 소재
- 의료급
- 식품급
- 난연성
- 탄소 섬유
품질 기준
±0.05mm
치수 공차
Ra 0.8
표면 조도
Cpk≥1.67
공정 능력
0 결함
품질 목표
산업 응용 분야
자동차
인테리어 트림, 대시보드 부품, 엔진룸 부품, 전기 커넥터
전자
하우징, 커넥터, 버튼, 스위치, 케이블 관리 부품
의료 기기
수술 기구, 기기 하우징, 약물 전달 부품, 진단 장비