Materials

CNC 가공에서 알루미늄과 강 비교: 비용과 성능

2026년 10월 28일 | 읽는 시간 7분

CNC 가공에서 알루미늄과 강 비교: 비용과 성능

알루미늄과 강은 "이 부품은 무슨 재질로 만들어야 하는가"에 대한 기본 답 두 가지이며, 대부분의 도면은
이유를 밝히지 않고 둘 중 하나를 고릅니다. 짧게 말하면. 알루미늄은 무게, 가공 비용, 용접이 필요한
곳에서 이기고, 강은 마모, 일정 두께에서의 강성, 경도가 필요한 곳에서 이깁니다.
밀도 차이만으로
— 2.70 g/cm³ 대비 7.85 g/cm³, 약 2.9 배 — 놀랄 만큼 많은 도면이 이것만으로 결정됩니다.

이 글은 대표 등급을 나란히 놓고 바로 쓸 수 있는 판단 규칙을 제시합니다.

알루미늄과 강의 밀도 비교 막대 그래프
알루미늄은 2.70 g/cm³, 강은 7.85 g/cm³ 입니다. 같은 부피라면 강 쪽이 약 2.9 배 무겁습니다.

짧은 답

  • 부품이 무게에 민감하거나, 용접해야 하거나, 습하거나 부식성 환경에서 버텨야 하거나, 단순히 사이클
    시간과 공구 비용이 지배적인 대량 부품이면 알루미늄을 선택하십시오.
    6061-T6 가 기본 답이며
    대부분의 작업을 커버합니다.
  • 부품이 충격을 받거나, 다른 표면과 마모되거나, 작은 단면에서 단단하거나 강해야 하거나, 열원 옆에서
    동작하면 강을 선택하십시오.
    일반 샤프트와 브래킷에는 1045, 열처리가 필요한 부품에는 4140, 하중이
    큰 경우에는 4340.
  • 강도만으로 판단하지 마십시오. 인장 강도를 밀도로 나누면 순서가 바뀝니다. 6061-T6 은 g/cm³ 당
    약 115 MPa 에 이르지만, 아래 표에서 가장 강한 일반 합금강인 4340 라도 약 95 에 불과합니다. 거의
    모든 등급에서 알루미늄의 비강도가 더 좋습니다.
  • 경도와 내마모성에서 강에 답이 없습니다. 알루미늄은 대체로 95–150 HB 가 한계이며, 4140 과 4340 은
    열처리로 38 및 50 HRC, D2 는 62 HRC 까지 도달할 수 있습니다.

특성 비교

아래 숫자들은 이 사이트의 재료 페이지에 이미 공개된 값이므로, 각각을 해당 상세 페이지와 대조해
확인할 수 있습니다.

특성 6061-T6 7075-T6 5052-H32 6082-T6 1045 4140 4340
인장 강도 (MPa) 310 572 193 340 585 (어닐링) 655 (어닐링) 745 (어닐링)
항복 강도 (MPa) 275 503 145 290 — — —
신율 12% 11% 12% 10% — — —
밀도 (g/cm³) 2.70 2.81 2.68 2.71 7.85 7.85 7.85
경도 95 HB 150 HB 60 HB 100 HB 최대 35 HRC (H&T) 최대 38 HRC (H&T) 최대 50 HRC (H&T)
가공성 우수 양호 우수 우수 양호 양호 보통
용접성 가능 불가 가능 가능 가능 예열 필요 예열 필요
재질 상대 비용 1.0x 1.8–2.5x — — — — —

강 쪽 숫자에 대한 주의점 하나. 1045, 4140, 4340 의 인장 강도는 어닐링 상태 기준값이고,
알루미늄 값은 사용 상태(T6, H32) 기준값입니다. 열처리한 강은 어닐링 값에서 크게 올라갑니다 —
50 HRC 까지 담금질한 뒤 되돌린 4340 은 표의 745 MPa 보다 훨씬 강합니다. 출발점으로서는 여전히
공정한 비교지만, 설계 허용값으로 그대로 쓰지는 마십시오.

비강도: 알루미늄이 이기는 곳

유용한 계산은 인장 강도를 밀도로 나누는 것입니다. 이는 일정한 질량의 재료가 얼마의 하중을 버틸 수
있는지를 알려 주며, 무게에 민감한 설계가 실제로 신경 쓰이는 바로 그 값입니다.

등급 인장 강도 (MPa) 밀도 (g/cm³) 비인장 강도 (MPa/g/cm³)
6061-T6 310 2.70 114.8
6082-T6 340 2.71 125.5
2024-T4 469 2.78 168.7
7075-T6 572 2.81 203.6
1045 585 7.85 74.5
4140 655 7.85 83.4
4340 745 7.85 94.9
알루미늄과 강 각 등급의 비인장 강도 비교 막대 그래프
비인장 강도: 6061-T6 는 g/cm³ 당 114.8 MPa 에 이르며, 비교 대상인 모든 강 등급을 넘어섭니다.

두 가지 결과는 눈을 잠깐 멈추게 합니다. 첫째, 6061-T6 은 비강도에서 이 표의 모든 강 등급을
이깁니다.
둘째, 작업장에서 가장 흔한 탄소강 1045 의 비강도는 약 75 로, 표에서 가장 약한 알루미늄
5052-H32 의 72 와 거의 같습니다.

이것이 1045 가 나쁜 선택이라는 뜻은 아닙니다. 이 선택의 근거는 킬로그램당 강도가 아니라 강성, 내마모성,
비용입니다.

강이 이기는 곳

알루미늄이 틀린 답이 되는 경우가 네 가지이며, 그중 어느 것도 무게와 관련이 없습니다.

4140 합금강 CNC 가공 부품
4140 합금강 부품 — 내마모성과 함께 어느 정도 인성까지 필요한 부품의 일반적인 답입니다.
  1. 다른 표면과의 마모. 버시, 샤프트, 마모판, 밀봉면에는 경도가 필요합니다. 알루미늄은 모서리를
    유지하지 못합니다. 4140 을 38 HRC 로, 4340 을 50 HRC 로 만들면 유지됩니다.
  2. 작은 단면에 큰 하중. 같은 하중을 받으려면 알루미늄은 강보다 약 두 배의 단면이 필요합니다. 다른
    요소 — 맞물리는 부품, 하우징, 표준 플랜지 — 가 형상을 고정한다면 더 두꺼운 알루미늄 단면을 넣을
    공간이 아예 없을 수도 있습니다.
  3. 충격과 진동. 알루미늄의 파괴인성은 훨씬 낮아서 파손 전에 늘어나 변형됩니다. 강은 변형되지만
    버팁니다.
  4. 열. 강은 온도를 훨씬 잘 견딥니다. 용로, 성형 금형, 엔진 옆에 놓이는 부품에는 알루미늄이 잘못된
    재료 계열입니다.

가공 비용: 실제 가격을 결정하는 요인

재료 가격 자체는 대개 견적에서 작은 쪽 절반입니다. 다음 네 항목이 대체로 큰 쪽 절반을 차지합니다.

6061-T651 알루미늄 CNC 가공 부품
6061-T651 가공 부품: 가공성 평가는 「우수」이며, 알루미늄으로 절약되는 비용의 대부분이 여기서 나옵니다.
  • 사이클 시간. 이 사이트의 재료 페이지에서 알루미늄의 가공성 평가는 "우수"이고, 1045 와 4140 는
    "양호"에 그칩니다. 실제로는 같은 형상의 알루미늄 부품이 더 빠르게 가공되고, 더 높은 이송 속도로
    가공되는 경우가 많습니다.
  • 공구 수명. 알루미늄은 인서트에게 훨씬 유리한 재료입니다. 7075-T6 는 평가가 "양호"에 그칠
    뿐이지만 더 단단하게 잘리고 공구 마모도 눈에 띄게 빠릅니다. 7075 부품의 최종 가격이 6061 견적의
    예상보다 높아지는 가장 흔한 이유가 이것입니다.
  • 후공정. 알루미늄은 용접하고 양극처리를 합니다. 강은 용접 전 예열이 필요하고 용접 후 산세척이나
    부동태 처리가 필요할 때가 많습니다. 이들은 별도의 세팅 비용입니다.
  • 디버링과 마감. 더 연하고 연성이 큰 재료는 버의 형태가 달라지고, 더 많은 수작업이나 다른 디버링
    전략이 필요할 때가 많습니다.

강이 모든 경우에 가공비가 더 비싼 것은 아닙니다. 4340 와 D2 는 가공성 평가가 각각 "보통"과 "나쁨"
입니다 — D2 는 특히 내마모성 탄화규소 때문입니다 — 그리고 이 두 등급은 사이클 시간 기준으로 6061 보다
비쌉니다. 비싼 조합은 "강"이 아니라 "경도가 높고 공구를 갈아먹으며 공차도 엄격한 공구강"입니다.

바로 쓸 수 있는 판단 순서

도면이 책상으로 들어오면 다음 순서대로 질문하십시오.

1045 강 CNC 가공 샤프트 부품
1045 강 부품 — 샤프트, 브래킷, 일반 가공 부품의 기본 탄소강입니다.
  1. 부품이 다른 표면과 마찰하거나 단단한 모서리가 필요한가? 그렇다 → 강, 그리고 가격 대신 마모
    요구 조건으로 상태를 고르십시오.
  2. 부품이 무게에 결정적이거나 취급량이 많은가? 그렇다 → 알루미늄, 그리고 두께를 줄여도 여전히
    가공 가능한지 확인하십시오.
  3. 용접이 있는가? 그렇고 부품이 알루미늄이면 답은 6061 또는 6082 입니다. 부품이 강이어야 한다면
    1045 는 예열 없이 용접되고, 4140 과 4340 은 예열이 필요합니다.
  4. 열 근처에 놓이거나 충격을 견뎌야 하는가? 그렇다 → 강.
  5. 위 어느 것도 해당하지 않는가? → 6061-T6. 대부분의 경우 완성 부품으로 가는 가장 싼 경로입니다.
    5052-H32 알루미늄 CNC 가공 부품
    5052-H32 부품: 용접성과 해양 환경이 중요할 때 선택할 알루미늄 등급입니다.

이 결정에서 저희가 도와드리는 방식

재료 선정은 도면을 받은 뒤 견적을 제출하기까지 진행하는 DFM 검토의 고정 단계입니다. 저희 엔지니어는
다음을 확인합니다.

보어와 나사산이 있는 다중 포트 알루미늄 CNC 가공 하우징
다중 포트 가공 하우징: 6061 에서는 무난한 형상이 더 단단한 합금에서는 공구 문제가 될 수 있습니다.
  • 도면에 합금 과 상태가 함께 표기되어 있는지. "강 부품"은 규격이 아닙니다. 1045 와 4340 는 가격도
    납기도 서로 다른 별개의 제품입니다.
  • 표면 거칠기와 재료가 맞는지. 양극처리는 알루미늄에만 적용되며, 7075 의 경질 양극처리는 잔류응력을
    발생시키므로 함께 산정해야 합니다.
  • 열처리가 정말 필요한지, 아니면 예전 도면에서 그대로 옮겨온 것인지. 열처리는 강 견적에서 가장 비싼
    항목 중 하나인데 대개 불필요합니다.
  • 공구와 사이클 시간 계획. 이것이 "알루미늄이 더 싸다"는 말 대체로 강 대안과 비교할 수 있는 구체적인
    숫자로 바꾸는 지점입니다.

재료가 아직 정해지지 않은 부품이 있다면 파일을 보내 주십시오. 두 가지 선택 모두에 대해 견적을
제출해 드리니 같은 기준에서 비교하실 수 있습니다.


특성 값은 공개된 재료 핸드북(ASM/MatWeb)과 이 사이트의 재료 페이지에 실린 대표 값입니다. 실제 값은
제품 형태, 상태, 배치에 따라 달라집니다. 엔지니어 결정은 지금 가지고 계신 재료 규격과 측정 데이터에
근거해서 하시고, 이 표 하나에만 의존하지 마십시오.

참고 자료

이 페이지의 모든 수치는 엔지니어링 위키에서 가져왔습니다.

자주 묻는 질문

인장 강도로 보면 4340 강은 745 MPa 에 이르고 6061-T6 는 310 MPa 이므로, 절대값으로는 강이 더 강합니다. 하지만 밀도로 나누면 순서가 뒤집힙니다. 6061-T6 는 g/cm³ 당 약 114.8 MPa, 4340 은 약 94.9 입니다. 단위 무게당 강도로는 알루미늄이 이깁니다. 강이 이기는 영역은 경도와 내마모성이며, 이 부분에서 알루미늄은 경쟁할 수 없습니다.
아닙니다. 알루미늄의 가공성 평가는 "우수"이고 1045 와 4140 는 "양호"에 그치므로, 같은 형상은 보통 알루미늄에서 더 빨리 가공됩니다. 비용이 많이 드는 조합은 경도가 높고 공구를 갈아먹는 도구강입니다. 4340 는 가공성 평가가 "보통", D2 는 "나쁨"입니다. 특히 후자는 내마모성 탄화규소 때문입니다. 이 두 등급은 사이클 시간 기준으로 6061 보다 비쌉니다. 강이 더 비싼 선택지가 되는 경우는 열처리를 같이 할 때입니다. 열처리는 별도의 세팅 비용을 더합니다.
가능합니다. 단, 해당 등급이 용접 가능한 등급이어야 합니다. 6061-T6, 5052-H32, 6082-T6 가 표준 용접 가능 알루미늄 등급으로, 표면 청소 외에 별도의 준비가 필요하지 않습니다. 7075-T6 와 2024-T4 는 용접 시 균열이 생기므로 쓰지 않아야 합니다. 강 쪽에서는 1045 가 예열 없이 용접되고, 4140 과 4340 은 경화성이 높아 예열이 필요합니다.
가격이 아니라 마모 방식에 맞춰 등급을 고르십시오. 1045 를 담금질하고 되돌리면 약 35 HRC 에 이르므로 샤프트와 일반 브래킷에는 충분합니다. 4140 은 약 38 HRC 로, 내마모성과 함께 어느 정도 인성도 남겨야 하는 부품의 일반적인 답입니다. 4340 은 약 50 HRC 로 더 큰 하중과 충격에 대응하고, D2 는 약 62 HRC 로 부품이 구조재가 아니라 공구로 쓰일 때 적합합니다.

관련 기사

#알루미늄 대 강 #재료 선택 #CNC 가공 비용 #6061 #4140 #가공성

어떤 재료를 지정할지 확실하지 않으신가요?

도면을 보내주시면 엔지니어가 하중, 마모, 환경 조건에 맞춰 합금, 상태, 공정을 확인해 드립니다.