농기계용 내마모 부품, 부싱, 핀

농기계의 대표적인 부품: 42CrMo4 QT 핀, 이금속 부싱, 내마모 부품, 퀵 커플링. 로트 2,000–20,000개, 원가 중심의 시리즈 공급.

업계 시나리오: 하강 국면의 원가 압력이 열어주는 조달 기회

농기계 조달은 수확 사이클에 따라 요동합니다. 하강 국면에는 원가 절감 프로그램에 따라 OEM이 핀, 부싱, 내마모판 같은 내마모·링크 부품을 경쟁력 있는 공급업체로부터 재조달합니다. 다만 품질 요건(경화 핀, 이금속 부싱)은 변하지 않습니다.

부품 패밀리는 업계 전반에서 표준화되어 있습니다. 담금질·뜨임 핀, 이금속 부싱, 열처리가 적용된 내마모 부품, 퀵 커플링. 로트 2,000–20,000개 규모로 수요가 반복됩니다.

대표 부품 패밀리와 공정

부품명(독/영)	대표 재료	공정	대표 로트
Bolzen(핀)	42CrMo4(담금질·뜨임)	냉간 단조 또는 선삭제＋연삭	2,000–20,000개
Buchsen(부싱)	이금속: 강＋구리합금	선삭제	2,000–20,000개
Verschleißteile(내마모 부품)	내마모강＋열처리	턴밀링＋열처리 협조	500–5,000개
Gelenkwellen-Komponenten(조인트 샤프트 부품)	C45, 42CrMo4	선삭제	500–5,000개
Schnellkupplungen(퀵 커플링)	강, 황동	스위스형 선반	2,000–20,000개

열처리는 공정 체인의 일부로 협조하며, 경도와 경화층 깊이는 도면별로 확인합니다.

흐름: 도면, 샘플 승인, 반복 양산

표준 흐름: 도면 검토 및 견적 48시간 이내, 초기 샘플 7–15일 내 납품, 초기 품목 검사와 승인을 거쳐 승인된 기준품에 따라 양산에 들어갑니다. 로트 수는 상기 표를 따릅니다. 단품 스페어 부품부터 한 건 수만 개 규모의 주문까지, 부품 패밀리에 따라 대응합니다.

반복 주문 시에도 금형, 프로그램 개정, 검사 기록을 파일로 보관하므로 콜오프가 승인된 초기 품목과 동일한 품질을 유지합니다. 재료 대체, 공차 갱신, 포장 변경 등의 설계 변경은 동일한 기록에 근거한 관리 변경으로 처리합니다.

품질과 문서

미지정 치수에는 DIN ISO 2768-mK가 기본 공차로 적용됩니다. 금속 부품에는 EN 10204 3.1 검사 성적서가 표준이며, 초기 품목 검사가 승인 단계를 뒷받침하고, 필요 시 RoHS/REACH 선언서도 발행할 수 있습니다. 표면처리, 청정도, 포장 요건은 도면별로 확인합니다.

FAQ

담금질·뜨임(QT) 핀 공급이 가능합니까?
가능합니다. 42CrMo4 핀을 QT 상태로 공급하며, 도면이 요구하면 열처리 후 연삭하고 열처리 기록을 첨부합니다.

이금속 부싱의 원리는 무엇입니까?
이금속 스트립(강 백킹＋구리합금 라이닝)을 도면 치수로 선삭제합니다. 라이닝이 베어링 면 역할을 합니다.

농기계 조달의 특수한 점은 무엇입니까?
하강 국면의 원가 압력입니다. 가격이 승부를 가리지만, 경화 핀의 품질과 문서 요건은 준자동차 수준 공급과 동일하게 유지됩니다.

대표적인 로트 규모는?
핀과 부싱은 패밀리별 2,000–20,000개. 내마모 부품은 500개부터.