컨베이어 체인 제조업체가 플라스틱 가이드 롤러를 조달하는 방식 — PA6 봉재를 DIN ISO 2768-mK, 표면 Rz 6.3으로 CNC 선반 가공 — 과 샘플 우선 시리즈 관계의 실제 모습을 소개합니다.
| 가이드 / 서포트 롤러 | PA6(폴리아미드 6) 봉재, CNC 선반 가공 |
| 체인 핀 및 부싱 | 합금강, CNC 선반 가공 + 연삭 |
| 스프로킷 빌렛 | 강재, 치커팅 가능한 상태로 선삭제 |
| 로트 패턴 | 초기 로트 수천 개, 이후 반복 콜오프 발주 |
| 공차 체계 | DIN ISO 2768-mK(미지정 공차) |
| 표면 | 선삭제 롤러 표면 대표값 Rz 6.3 |
컨베이어 체인 및 스프로킷 제조업체는 자체 생산을 하중을 지지하는 체인 부품에 집중합니다. 시스템 내부를 구르는 플라스틱 가이드·서포트 롤러는 전형적인 외주 부품입니다. PA6 봉재에서 선삭제되고, 미지정 치수는 DIN ISO 2768-mK, 선삭제 표면 거칠기는 약 Rz 6.3이 적용되며, 수천 개 단위의 로트로 발주되어 반복 콜오프됩니다.
롤러는 핵심 부품이 아니므로 조달 측의 기대는 단순합니다. 샘플 우선 워크플로, 일관된 반복 로트, 그리고 공정 기록을 보관하여 일 년 후의 콜오프도 승인된 초기 품목과 일치하도록 하는 공급업체.
강재를 쓰면 무게·소음·윤활 요구가 늘어나는 컨베이어 체인 롤러에는 PA6(폴리아미드 6)가 표준적인 선택입니다. 이 소재는 상대면에 대해 건조 상태로 작동하고, 충격음을 감쇠하며, 체인 가이드 특유의 마모 패턴에 저항합니다. 하중이나 온도 요구가 있을 때는 열안정 등급이나 오일 함침 등급 같은 PA6 변형 등급도 동일한 공정으로 가공할 수 있습니다.
PA6 봉재의 절삭은 강재 작업과 다릅니다. 절삭 조건, 칩 배출, 열팽창 모두 공정 관리가 필요하므로 치수 체계는 샘플링 전에 도면과 함께 정해집니다 — 플라스틱 부품은 실온에서 합의된 게이지 기준으로 측정됩니다.
| 부품군 | 대표 소재 | 공정 | 핵심 포인트 |
|---|---|---|---|
| 가이드 및 서포트 롤러 | PA6 봉재 | CNC 선반 가공 | ISO 2768-mK, Rz 6.3, 보어-외경 동심도가 핵심 검사 항목 |
| 체인 핀 | 합금강 | CNC 선반 가공 + 원통 연삭 | 표면경화 등급은 열처리 전에 가공 |
| 스프로킷 빌렛 | 강재 | CNC 선반 가공 | 치커팅 가능한 상태로 납품 |
동일한 체인 플랫폼에 세 종류가 모두 필요한 경우, 롤러·핀·빌렛을 하나의 패키지로 견적·출하할 수 있습니다 — 문서 한 세트, 물류 한 흐름.
미지정 치수에는 DIN ISO 2768-mK가 적용되고, 선삭제 표면의 대표값은 Rz 6.3입니다. 금속 부품에는 EN 10204 3.1 검사 성적서가 동행하며, 초기 품목 검사가 샘플 승인 단계를 뒷받침합니다. 반복 발주 시에는 금형, 프로그램 개정 이력, 검사 기록이 보관되어 콜오프가 승인된 샘플과 일치를 유지합니다.
컨베이어 체인에 PA6 롤러를 사용하는 이유는?
PA6 롤러는 강재보다 조용하고 가벼우며 윤활이 필요 없고 체인 맞물림 면에 부드러워, 주변 시스템의 마모를 줄입니다.
일반적인 로트 규모와 반복 발주 패턴은?
수천 개 규모의 초기 로트와 반복 콜오프가 일반적입니다. 금형과 검사 기록이 보관되어 반복 로트의 일관성이 유지됩니다.
어떤 공차·표면 사양이 적용됩니까?
미지정 치수의 기본 체계는 DIN ISO 2768-mK입니다. 도면에 더 정밀한 값이 요구되지 않는 한 선삭제 표면은 통상 Rz 6.3으로 마감합니다.
샘플 우선 프로세스는 어떻게 진행됩니까?
샘플은 봉재에서 7~15일 이내에 제작되며, 고객이 초기 품목을 승인한 후에야 승인된 기준에 따라 양산이 시작됩니다.
도면을 보내주십시오. Sinbo Precision이 소재, 공차 체계, 로트 계획을 검토하고 48시간 이내에 견적을 회신해 드립니다. 샘플은 7–15일 내 제작됩니다.
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