Trang chủ / Wiki kỹ thuật / Vật liệu / 316L so với 304

Thép không gỉ 316L so với 304: Hướng dẫn chọn cho chi tiết gia công CNC

304 và 316L là hai loại thép không gỉ austenit phổ biến nhất cho chi tiết gia công CNC. Chúng trông giống hệt nhau, gia công tương tự nhau và thường bị nhầm lẫn. Việc thêm 2–3% molypden vào 316L là thứ cho nó khả năng chịu clorua tốt hơn, nhưng cũng khiến nó đắt hơn ~30–50% mỗi kg. Quyết định trở nên đơn giản khi bạn biết môi trường làm việc, yêu cầu hàn và giới hạn chi phí của mình. Trang này cung cấp dữ liệu và ma trận quyết định để bạn chọn trong năm phút.

Nhìn nhanh — So sánh trong 30 giây

Cả hai mác đều là austenit (không từ tính, cấu trúc tinh thể FCC), không hóa cứng được bằng nhiệt luyện và dẻo. Khác biệt là việc thêm 2–3% molypden vào 316L, giúp nó chống rỗ và ăn mòn khe hở tốt hơn trong môi trường clorua. Chữ L trong 316L là viết tắt của “carbon thấp” (≤ 0.03% C), giúp ngăn nhạy cảm hóa (kết tủa cacbit crom) trong khi hàn.

Tính chất304 (1.4301)316L (1.4404)Điều này có nghĩa gì trong thực tế
Thành phần danh nghĩa18% Cr / 8% Ni (gọi là “18-8”)16–18% Cr / 10–14% Ni / 2–3% Mo316L có Mo; đó là toàn bộ câu chuyện
PREN (tương đương chống rỗ)~18~25316L chống rỗ tốt hơn đáng kể trong môi trường clorua
CPT trong NaCl 3.5%~22 °C (không rỗ trên nhiệt độ này)~30–40 °C316L chịu được nước biển ấm; 304 thì không
Từ tínhKhông (có thể hơi từ tính sau biến dạng nguội)Không (cùng lưu ý)Cả hai đều austenit; đều có thể kiểm tra bằng nam châm trên chi tiết dập nguội
Chi phí (tương đối)1.0×~1.3–1.5×316L luôn đắt hơn 30–50% mỗi kg thanh hoặc tấm
Ứng dụng điển hìnhThiết bị nhà bếp, phào trang trí kiến trúc, công nghiệp thông thường, thực phẩm & đồ uống (không ven biển), trang trí ô tôPhụ kiện hàng hải, chế biến hóa chất, dược phẩm, cấy ghép y tế (theo ASTM F138), kiến trúc ven biển, chế biến thực phẩm (muối, nước muối)Nếu tiếp xúc clorua là mối lo chính thì 316L; ngược lại 304 là đủ và rẻ hơn
Khả năng hànTốt; nguy cơ nhạy cảm hóa ở tiết diện dàyTuyệt vời; mác L ngăn nhạy cảm hóaVới kết cấu hàn, 316L là mặc định an toàn hơn
Chỉ số khả năng gia công (so với 304 = 100%)100% (mốc chuẩn)~70–80%316L cứng nguội nhanh hơn; dự tính dao mòn nhiều hơn và bước tiến thấp hơn
Quy tắc kinh nghiệm: nếu chi tiết sẽ gặp nước muối, hóa chất clorua, dịch cơ thể hoặc bất kỳ phơi nhiễm clorua kéo dài nào — 316L. Nếu môi trường khô, trong nhà hoặc không ăn mòn — 304. Nếu chi tiết sẽ được hàn, hãy ưu tiên mác L (304L hoặc 316L) bất kể môi trường, để tránh ăn mòn tinh giới sau hàn.

Thành phần — Tiêu chuẩn nói gì (ASTM A240 / EN 10088-2)

Cả hai mác đều được định nghĩa bởi tiêu chuẩn ASTM (Mỹ) và EN (châu Âu). Các giới hạn thành phần hơi khác nhau giữa hai hệ thống nhưng các hợp kim có thể thay thế nhau về chức năng.

Nguyên tố304 (UNS S30400) theo ASTM A240316L (UNS S31603) theo ASTM A240EN 1.4301 / 1.4404 (EN 10088-2)
Carbon (C)≤ 0.07% (304); ≤ 0.03% (304L)≤ 0.03%1.4301: ≤ 0.07% C; 1.4404: ≤ 0.03% C
Crom (Cr)17.5–19.5%16.0–18.0%1.4301: 17.5–19.5%; 1.4404: 16.5–18.5%
Niken (Ni)8.0–10.5%10.0–14.0%1.4301: 8.0–10.5%; 1.4404: 10.0–13.0%
Molypden (Mo)—2.0–3.0%1.4404: 2.0–2.5%
Mangan (Mn)≤ 2.0%≤ 2.0%≤ 2.0% cả hai
Silic (Si)≤ 0.75%≤ 0.75%≤ 1.0% cả hai
Photpho (P)≤ 0.045%≤ 0.045%≤ 0.045% cả hai
Lưu huỳnh (S)≤ 0.030%≤ 0.030%≤ 0.015% (EN chặt hơn)
Nitơ (N)≤ 0.10%≤ 0.10%≤ 0.10% cả hai
Sắt (Fe)Còn lạiCòn lạiCòn lại
304 so với 304L, 316 so với 316L. Các biến thể L (carbon thấp, ≤ 0.03% C) được thiết kế cho kết cấu hàn. Ở tiết diện dày (> 6 mm) hoặc hàn nhiều lượt, 304 hoặc 316 tiêu chuẩn có thể bị nhạy cảm hóa — cacbit crom kết tủa tại biên giới hạt, làm cạn crom ở vùng xung quanh và khiến vùng đó dễ bị ăn mòn tinh giới. Mác L ngăn điều này. Với chi tiết gia công không hàn, 304 và 304L thay thế được cho nhau; với kết cấu hàn, hãy dùng 304L hoặc 316L.

Cơ tính — Tương tự, nhưng không giống hệt

Với hầu hết chi tiết gia công CNC, cơ tính của 304 và 316L rất sát nhau. Độ bền của 316L cao hơn 5–10% nhờ lượng Mo thêm vào, nhưng đó hiếm khi là yếu tố quyết định.

Tính chất304 (ủ)316L (ủ)Lưu ý
Độ bền kéo (Rm)515–720 MPa (theo ASTM A240)485–690 MPa (theo ASTM A240)304 thực ra bền hơn một chút; cả hai đều quá đủ cho kết cấu
Giới hạn chảy (Rp0.2)~205 MPa (min)~170 MPa (min)316L có giới hạn chảy thấp hơn — thực ra là lợi thế nhẹ khi dập sâu
Độ giãn dài (A50)~40% min~40% minCả hai đều rất dẻo; không khác biệt thực tế khi gia công
Độ cứng (Brinell HB)~201 HB max (theo ASTM A240)~217 HB max (theo ASTM A240)316L cứng hơn một chút; không đáng kể khi chọn dao
Khối lượng riêng8.0 g/cm³8.0 g/cm³Giống hệt (trong khoảng 0.5%)
Mô đun đàn hồi (E)~193 GPa~193 GPaGiống hệt
Độ từ thẩm~1.02 (ủ)~1.02 (ủ)Cả hai đều không từ tính ở trạng thái ủ; có thể tăng lên 1.5–3 sau biến dạng nguội
Với chi tiết gia công không bị biến dạng nguội nhiều, khác biệt cơ tính giữa 304 và 316L nằm dưới độ phân giải thực tế của hầu hết phép tính thiết kế. Nếu thiết kế đạt với 304, nó cũng đạt với 316L (và ngược lại). Việc chọn mác do ăn mòn quyết định, không do độ bền.

Khả năng chống ăn mòn — Nơi 316L xứng với mức giá cao

Molypden trong 316L là thứ bạn đang trả tiền. Mo cải thiện khả năng chống rỗ và ăn mòn khe hở trong môi trường clorua — nước muối, sương muối, muối rải đường, hóa chất công nghệ chứa clorua, dịch cơ thể và chất khử trùng.

Môi trườngHành vi dự kiến của 304Hành vi dự kiến của 316LKhuyến nghị
Trong nhà, khô, môi trường xung quanhTuyệt vời — không ăn mòn khi sử dụngTuyệt vời — không ăn mòn khi sử dụngCả hai; 304 thắng về chi phí
Ngoài trời, khí quyển đô thị / công nghiệpTốt — có thể ố màu trà sau nhiều nămTuyệt vời — không ốƯu tiên 316L cho chi tiết thẩm mỹ; 304 ổn cho kết cấu khuất
Khí quyển ven biển / hàng hải (nước muối bắn)Rỗ trong 1–3 năm trên bề mặt lộ raTuyệt vời — không rỗ trong nhiều thập kỷ phơi nhiễm316L
Ngâm trong nước biển (ấm, > 25 °C)Rỗ nhanh và ăn mòn khe hởTuổi thọ phục vụ hạn chế; cân nhắc 904L, duplexTối thiểu 316L; duplex hoặc super-austenit cho phục vụ liên tục
Chế biến thực phẩm — khô, không muốiTuyệt vời — “cấp thực phẩm” tiêu chuẩnTuyệt vời — cũng là “cấp thực phẩm”Cả hai; 304 là tiêu chuẩn thực tế
Chế biến thực phẩm — nước muối, muối, giấmNguy cơ rỗ; ố bề mặtTuyệt vời — tiêu chuẩn cho thiết bị thực phẩm ngâm nước muối316L
Cấy ghép y tế (theo ASTM F138)Không được chấp thuận cho cấy ghép316L (thành phần cụ thể) được chấp thuận cho cấy ghép phẫu thuật316L theo ASTM F138 (không phải 316L thông thường)
Chế biến hóa chất — axit sulfuric, phosphoricKém; bị ăn mòn nhanhHạn chế; cân nhắc Hastelloy hoặc mác Ni cao hơnKhông loại nào cho axit nóng đậm đặc; 316L cho axit loãng / lạnh
Dược phẩm / công nghệ sinh học rửa tại chỗ (CIP với NaOH, HNO3)Chấp nhận được; có nguy cơ rỗ trong CIP có Cl caoTiêu chuẩn cho thiết bị chế biến dược phẩm316L
Dịch cơ thể, cấy ghép, dụng cụ phẫu thuậtKhông được chấp thuận316L theo ASTM F138 / F139 (mác cấy ghép)316L mác cấy ghép
PREN (Chỉ số tương đương chống rỗ). PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Với 304 (không có Mo), PREN ≈ 18. Với 316L (2–3% Mo), PREN ≈ 25. Theo quy tắc: PREN < 20 không dùng cho clorua ấm; PREN 20–30 phù hợp với hầu hết nhiệm vụ hàng hải và CIP; PREN > 30 cần cho nước biển nóng hoặc hóa chất có Cl cao (duplex, super-austenit, super-duplex).

CPT trong NaCl 3.5% — Con số quyết định

Nhiệt độ rỗ tới hạn (CPT) là thước đo tiêu chuẩn để so sánh các mác thép không gỉ trong môi trường clorua. Nó được đo theo ASTM G48 (thử rỗ bằng ferric clorua) hoặc ASTM G150 (thử CPT điện hóa), trong dung dịch NaCl 3.5% mô phỏng nước biển.

MácCPT điển hình trong NaCl 3.5% (ASTM G150)CCT điển hình trong NaCl 3.5% (ASTM G48)PREN
304 / 304L≈ 22 °C (một số nguồn ghi 20–25 °C)< 0 °C~18
316L≈ 30–40 °C (thường dẫn 32 °C; một số nguồn 40 °C)≈ 5–10 °C~25
904L≈ 55–60 °C≈ 25 °C~36
2205 duplex≈ 70–80 °C≈ 35–45 °C~35
2507 super-duplex≈ 85–90 °C≈ 55–60 °C~42

Điều này có nghĩa gì trong thực tế: trong dung dịch clorua ở nhiệt độ phòng, cả 304 và 316L đều ổn. Khi nhiệt độ vượt qua CCT (nhiệt độ ăn mòn khe hở), 304 bắt đầu rỗ ở các khe hở chật (mặt đệm làm kín, mối nối ren, cặn muối dưới đệm). 316L đẩy mốc đó lên nhiệt độ cao hơn, nhưng nó không miễn nhiễm — với môi trường clorua nóng kéo dài, bạn cần duplex.

Hoàn thiện bề mặt quan trọng hơn việc chọn mác trong một số trường hợp. Bề mặt 316L nhám (Ra > 1.6 µm) có thể cho kết quả tệ hơn bề mặt 304 nhẵn (Ra < 0.4 µm) trong môi trường clorua. Với ứng dụng hàng hải hoặc ven biển, hãy chỉ định đánh bóng điện hóa hoặc hoàn thiện Ra thấp (Ra ≤ 0.8 µm) bất kể mác. Bề mặt càng nhẵn thì clorua càng khó tạo mầm rỗ.

Hàn — Khi nào mác L quan trọng

Với kết cấu hàn, hàm lượng carbon là thứ quan trọng. Ở vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) của mối hàn, 304 hoặc 316 tiêu chuẩn (với C khoảng 0.05–0.07%) có thể bị nhạy cảm hóa — cacbit crom kết tủa tại biên giới hạt ở 450–850 °C, để lại nền xung quanh bị cạn crom và dễ bị ăn mòn tinh giới.

Tình huốngKhuyến nghịVì sao
Tấm mỏng, hàn một lượt, không nhiệt luyện sau hàn304L hoặc 316LC thấp tránh nhạy cảm hóa ngay cả trong HAZ
Tiết diện dày, hàn nhiều lượt316L + quy trình nhiệt đầu vào thấp (TIG)Hàn nhiều lượt làm nóng lại HAZ; mác L là thiết yếu
Hàn + ủ dung dịch sau hàn (1040 °C, tôi nước)304 / 316 tiêu chuẩn chấp nhận đượcỦ làm tan cacbit; cơ tính được phục hồi
Không hàn, chỉ gia côngMác tiêu chuẩn nào cũng được (rẻ hơn)Mác L chỉ quan trọng với kết cấu hàn
Với một chi tiết gia công CNC không hàn, đừng trả thêm tiền cho mác L. 304 tiêu chuẩn (1.4301) là đủ và rẻ hơn ~5%. Hãy để dành mác L cho những chi tiết sẽ được hàn vào một kết cấu, hoặc cho chi tiết sẽ qua nhiệt luyện sau gia công trong khoảng nhạy cảm hóa.

Chi phí — Mức giá cao của 316L mua được gì

Tính đến giữa năm 2026, phụ phí hợp kim niken-molypden và giá giao ngay khiến 316L luôn đắt hơn 304 30–50% mỗi kg ở dạng thanh, tấm và ống. Mức chênh chính xác thay đổi theo giá niken LME và giá Mo.

DạngGiá tham khảo 304 (giữa 2026, USD/kg)Giá tham khảo 316L (giữa 2026, USD/kg)Mức cao hơn
Thanh tròn, đường kính 10–50 mm~$3.5–4.5~$5.0–6.5~40–50%
Tấm, 3–10 mm~$4.0–5.0~$5.5–7.0~35–45%
Ống, không mối hàn~$6.0–8.0~$8.5–11.0~35–45%
Dây / thanh nhỏ cho tiện Thụy Sĩ~$5.0–6.5~$7.0–9.0~35–40%

Với một chi tiết gia công, chi phí vật liệu thường chiếm 20–40% tổng chi phí chi tiết (phần còn lại là gia công, kiểm tra, chi phí chung). Vì vậy mức cao 40% về vật liệu của 316L tương đương ~8–15% trên giá chi tiết hoàn thiện — đáng chú ý nhưng hiếm khi là yếu tố phá vỡ thương vụ nếu ứng dụng thực sự cần.

Ví dụ tính toán: Một chi tiết tiện 0.2 kg bằng 304: chi phí vật liệu ~$0.80, giá chi tiết hoàn thiện ~$5 (giả sử hiệu suất vật liệu 80% + gia công). Cùng chi tiết đó bằng 316L: chi phí vật liệu ~$1.20, giá chi tiết hoàn thiện ~$5.40. Mức cao 8% trên giá hoàn thiện mua cho bạn khả năng chịu clorua khi sử dụng. Với một chi tiết hàng hải, y tế hoặc chế biến hóa chất, đó là một khoản bảo hiểm rẻ.

Ma trận quyết định — Mác nào khi nào

Dùng ma trận này để chọn giữa 304 và 316L trong năm phút. Nếu câu trả lời ở một dòng là “không chắc”, hãy chọn 316L — mức cao thêm là nhỏ so với chi phí của một sự cố ăn mòn khi sử dụng.

Câu hỏiNếu CÓNếu KHÔNG
Chi tiết có gặp nước muối, nước muối bắn hoặc khí quyển ven biển?316LTiếp tục
Chi tiết có gặp hóa chất công nghệ chứa clorua, nước muối hoặc dung dịch CIP?316LTiếp tục
Chi tiết là cấy ghép y tế hoặc dụng cụ phẫu thuật?316L theo ASTM F138 (hoặc F139 cho dây)Tiếp tục
Chi tiết là bộ phận chế biến dược phẩm hoặc công nghệ sinh học?316LTiếp tục
Chi tiết sẽ được hàn vào một kết cấu (đặc biệt tiết diện dày hoặc hàn nhiều lượt)?316L (hoặc 304L nếu không có clorua)Tiếp tục
Chi tiết thuần kết cấu / trang trí / trong nhà / khô?304 (rẻ hơn)—
Chi tiết tiếp xúc thực phẩm nhưng không ngâm muối / không ướp muối?304 là tiêu chuẩn thực tế—

Các sai lầm thường gặp khi chỉ định 304 / 316L

#Sai lầmĐiều gì saiCách khắc phục
1Chỉ định 304 cho chi tiết hàng hải vì “nó là thép không gỉ”Rỗ trong 1–3 năm; ố màu trà; cuối cùng rò xuyên thànhMặc định 316L cho mọi phơi nhiễm ven biển, hàng hải hoặc nước muối bắn
2Chỉ định 304 tiêu chuẩn cho kết cấu hàn trong môi trường ăn mònĂn mòn tinh giới trong HAZ; mối hàn hỏng trước kim loại nềnDùng 304L hoặc 316L cho kết cấu hàn
3Dùng 316L ở nơi bề mặt nhám (Ra > 1.6 µm)Lợi thế của mác bị mất; bề mặt nhám tạo mầm rỗChỉ định đánh bóng điện hóa hoặc Ra ≤ 0.8 µm cho môi trường clorua
4Chỉ định 316L “để cho chắc” cho chi tiết trong nhà khôTrả thêm 30–50% giá vật liệu mà không có lợi ích304 là đủ cho trong nhà khô; chỉ dùng 316L khi môi trường yêu cầu
5Dùng 316L thông thường cho cấy ghép y tế316L mác cấy ghép có giới hạn chặt hơn về Ni, Cr, Mo, N (theo ASTM F138)Chỉ định “316L theo ASTM F138” cho cấy ghép, không phải 316L thông thường
6Cho rằng thử nam châm phân biệt được 304 với 316LCả hai đều không từ tính khi ủ; cả hai đều có thể hơi từ tính sau biến dạng nguộiDùng PMI (nhận diện vật liệu dương tính) XRF hoặc chứng chỉ thành phần (EN 10204 3.1) để xác minh mác
7Trộn dây hàn 304 với kim loại nền 316L (hoặc ngược lại)Lệch điện thế galvanic tại mối hàn; ăn mòn ưu tiênDùng vật liệu hàn khớp với kim loại nền mác thấp hơn (ví dụ dây hàn 304 cho nền 304)

Tiêu chuẩn & nguồn tham khảo

Tiêu chuẩn vật liệu chính
ASTM A240/A240M Tấm, lá và dải thép không gỉ crom và crom-niken cho bình chịu áp và ứng dụng thông thường. Định nghĩa 304 (S30400), 304L (S30403), 316 (S31600), 316L (S31603).
ASTM A276/A276M Thanh và hình dạng thép không gỉ. Định nghĩa các mác tương tự cho dạng thanh.
EN 10088-2:2014 Thép không gỉ — Phần 2: Điều kiện giao hàng kỹ thuật cho tấm/lá/dải cho mục đích thông thường. EN 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L).
EN 10088-3:2014 Thép không gỉ — Phần 3: Điều kiện giao hàng kỹ thuật cho bán thành phẩm, thanh, que và profil cho mục đích thông thường.
Tiêu chuẩn chuyên ngành / ứng dụng
ASTM F138 Thanh và dây thép không gỉ 18crom-14niken-2.5molypden rèn cho cấy ghép phẫu thuật (316L mác cấy ghép).
ASTM F139 Tấm và dải thép không gỉ 18crom-14niken-2.5molypden rèn cho cấy ghép phẫu thuật.
NACE MR0175 / ISO 15156 Vật liệu dùng trong môi trường chứa H2S trong sản xuất dầu khí. Định nghĩa 316L là chấp nhận được cho môi trường chua đến một áp suất riêng phần xác định.
ASTM A479/A479M Thanh và hình dạng thép không gỉ dùng cho nồi hơi và các bình chịu áp khác.
EN 10204:2004 Các loại chứng từ kiểm tra (chứng chỉ 3.1 theo trang wiki về EN 10204).
Tiêu chuẩn phương pháp thử cho ăn mòn
ASTM G48 Phương pháp thử tiêu chuẩn cho khả năng chống rỗ và chống ăn mòn khe hở của thép không gỉ và hợp kim liên quan bằng dung dịch ferric clorua. Phương pháp A = rỗ; Phương pháp B = khe hở.
ASTM G150 Phương pháp thử tiêu chuẩn cho thử nghiệm nhiệt độ rỗ tới hạn bằng điện hóa đối với thép không gỉ.
ASTM A262 Thực hành tiêu chuẩn để phát hiện nguy cơ ăn mòn tinh giới trong thép không gỉ austenit. Thực hành A (ăn mòn axit oxalic), B (Streicher), C (Huey), E (Strauss).
Câu hỏi thường gặp
Khi nào nên chọn 316L thay vì 304?

Chọn 316L bất cứ khi nào chi tiết sẽ bị phơi nhiễm clorua kéo dài — nước muối, sương muối, khí quyển hàng hải, muối rải đường, nước muối, giấm hoặc các sản phẩm thực phẩm chứa clorua khác, dung dịch CIP dược phẩm, hoặc dịch cơ thể. Cũng nên chọn 316L (hoặc 304L) nếu chi tiết sẽ được hàn vào một kết cấu, đặc biệt ở tiết diện dày. Với ứng dụng thuần trong nhà, khô, kết cấu hoặc trang trí, 304 là lựa chọn đúng và tiết kiệm 30–50% chi phí vật liệu.

316L có giống 316L mác cấy ghép không?

Không — 316L mác cấy ghép được định nghĩa bởi ASTM F138 (cho thanh và dây) hoặc ASTM F139 (cho tấm và dải). Nó có giới hạn chặt hơn về thành phần hợp kim (đặc biệt là Ni, Cr, Mo, N) và yêu cầu chứng từ nghiêm ngặt hơn (truy xuất nguồn gốc đầy đủ, kiểm soát nguồn nấu chảy, kiểm soát hoàn thiện bề mặt). 316L thông thường theo ASTM A240 chấp nhận được cho thiết bị chế biến dược phẩm và dụng cụ phẫu thuật không cấy ghép, nhưng với cấy ghép bạn phải chỉ định ASTM F138.

Có thể phân biệt 304 và 316L bằng nam châm không?

Không, không đáng tin. Cả hai đều là thép không gỉ austenit, cả hai đều không từ tính khi được ủ đúng cách. Sau biến dạng nguội (ví dụ dập nguội, dập sâu, gia công), cả hai có thể trở nên hơi từ tính (độ từ thẩm đến 1.5–3), nhưng hiệu ứng tương tự nhau ở cả hai mác. Cách duy nhất đáng tin để phân biệt chúng tại xưởng là PMI bằng XRF cầm tay (huỳnh quang tia X) — nó đọc hàm lượng Mo trong vài giây. Đọc được 2–3% Mo = 316L; không có Mo = 304.

Vì sao 316L đắt hơn 304?

Hai lý do. Thứ nhất, molypden đắt hơn sắt và crom mà nó thay thế. Thứ hai, 316L chứa 2–3% nhiều niken hơn 304, và niken là yếu tố chi phí lớn nhất trong giá thép không gỉ austenit. Kết quả: 316L luôn đắt hơn 304 khoảng 30–50% mỗi kg thanh hoặc tấm, với mức chênh thay đổi theo giá niken LME và giá Mo. Với một chi tiết gia công hoàn thiện, mức cao thêm thường là 8–15% trên giá chi tiết (vì vật liệu chỉ chiếm 20–40% chi phí chi tiết).

316L có bị gỉ không?

316L không gỉ theo nghĩa truyền thống (nó không tạo oxit sắt đỏ nâu), nhưng nó có thể bị ăn mòn — cụ thể là rỗ và ăn mòn khe hở trong môi trường clorua. Việc thêm Mo làm chậm quá trình rỗ nhưng không loại bỏ nó. Trong nước biển nóng (> 30–40 °C) hoặc dưới các cặn tạo khe hở (mặt đệm làm kín, cặn muối đọng, mối nối ren), 316L cuối cùng sẽ rỗ. Với môi trường clorua nóng kéo dài, bạn cần mác cao hơn — 904L, duplex 2205, hoặc super-duplex 2507.

Tôi có thể hàn 304 với 316L không?

Được, nhưng có quy tắc chọn vật liệu hàn. Thực hành tiêu chuẩn là dùng vật liệu hàn khớp với kim loại nền mác thấp hơn — với 304 hàn với 316L, dùng dây hàn 308L (vốn là dây hàn tiêu chuẩn cho 304). Dùng dây hàn 316L trên nền 304 tạo lệch điện thế galvanic tại mối hàn — dây hàn 316L trơ hơn nền 304, nên nền 304 bị ăn mòn ưu tiên. Ngoại lệ là khi toàn bộ kết cấu nằm trong môi trường clorua, khi đó một số thợ hàn dùng dây 309LMo hoặc 316L để thêm Mo trong mối hàn; hãy tham khảo quy trình hàn (WPS) của bạn cho trường hợp cụ thể.

Nguồn & tiêu chuẩn tham chiếu
  1. ASTM A240/A240M: Chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels — 304 (S30400), 304L (S30403), 316 (S31600), 316L (S31603), composition limits and PREN-relevant Cr/Mo/N content
  2. ASTM A276/A276M: Stainless steel bars and shapes — same grade designations for bar form
  3. EN 10088-2:2014: Stainless steels — Part 2: Sheet/plate/strip — EN 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L)
  4. EN 10088-3:2014: Stainless steels — Part 3: Bars, rods, and profiles
  5. ASTM F138: Wrought 18Cr-14Ni-2.5Mo stainless steel bar and wire for surgical implants (316L implant grade)
  6. ASTM G48: Pitting and crevice corrosion resistance by ferric chloride solution — Method A (CPT), Method B (CCT)
  7. ASTM G150: Electrochemical critical pitting temperature testing of stainless steels — PREN derivation and CPT measurement in 3.5% NaCl
  8. NACE MR0175 / ISO 15156: Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production (PREN ≥ 25 required for sour service)
  9. ASTM A262: Detecting susceptibility to intergranular attack in austenitic stainless steels (sensitization test for 304 vs 304L / 316L L grades)

Cần giúp chọn 304 hay 316L cho chi tiết CNC của bạn?

Chúng tôi là nhà cung cấp gia công CNC làm việc với 304, 304L, 316, và 316L (bao gồm mác cấy ghép ASTM F138). Hãy gửi cho chúng tôi môi trường làm việc, yêu cầu hàn và chỉ định hoàn thiện của bạn — chúng tôi sẽ đề xuất đúng mác và báo giá kèm chứng chỉ cán 3.1.

Yêu cầu báo giá