Tiêu chuẩn rãnh giảm ứng suất & vát mép
Các dạng rãnh giảm ứng suất DIN 509 E/F/G/H kèm kích thước và dung sai, rãnh thoát ren GB/T 3 và DIN 76, cùng cỡ vát mép với quy tắc ghi ký hiệu C trên bản vẽ.
Rãnh giảm ứng suất DIN 509 — dạng E, F, G và H (mm)
| Dạng | r | t1 | t2 | f | g | Đường kính phôi d1 (mm) | Chế độ làm việc |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E | 0.2 | 0.1 | — | 1 | — | 1.6 đến 3 | Thường |
| E | 0.4 | 0.2 | — | 2 | — | 3 đến 18 | Thường |
| E | 0.6 | 0.2 | — | 2 | — | 10 đến 18 | Thường |
| E | 0.6 | 0.3 | — | 2.5 | — | 18 đến 80 | Thường |
| E | 0.8 | 0.3 | — | 2.5 | — | 18 đến 80 | Thường |
| E | 1.0 | 0.2 | — | 2.5 | — | 18 đến 50 | Tải đảo chiều cao hơn |
| E | 1.0 | 0.4 | — | 4 | — | trên 80 | Thường |
| E | 1.2 | 0.2 | — | 2.5 | — | 18 đến 50 | Tải đảo chiều cao hơn |
| E | 1.2 | 0.4 | — | 4 | — | trên 80 | Thường |
| E | 1.6 | 0.3 | — | 4 | — | 50 đến 80 | Tải đảo chiều cao hơn |
| E | 2.5 | 0.4 | — | 5 | — | 80 đến 125 | Tải đảo chiều cao hơn |
| E | 4.0 | 0.5 | — | 7 | — | trên 125 | Tải đảo chiều cao hơn |
| F | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 1 | 0.9 | 1.6 đến 3 | Thường |
| F | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 2 | 1.1 | 3 đến 18 | Thường |
| F | 0.6 | 0.2 | 0.1 | 2 | 1.4 | 10 đến 18 | Thường |
| F | 0.6 | 0.3 | 0.2 | 2.5 | 2.1 | 18 đến 80 | Thường |
| F | 0.8 | 0.3 | 0.2 | 2.5 | 2.3 | 18 đến 80 | Thường |
| F | 1.0 | 0.2 | 0.1 | 2.5 | 1.8 | 18 đến 50 | Tải đảo chiều cao hơn |
| F | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 4 | 3.2 | trên 80 | Thường |
| F | 1.2 | 0.2 | 0.1 | 2.5 | 2.0 | 18 đến 50 | Tải đảo chiều cao hơn |
| F | 1.2 | 0.4 | 0.3 | 4 | 3.4 | trên 80 | Thường |
| F | 1.6 | 0.3 | 0.2 | 4 | 3.1 | 50 đến 80 | Tải đảo chiều cao hơn |
| F | 2.5 | 0.4 | 0.3 | 5 | 4.8 | 80 đến 125 | Tải đảo chiều cao hơn |
| F | 4.0 | 0.5 | 0.3 | 7 | 6.4 | trên 125 | Tải đảo chiều cao hơn |
| G | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.9 | 1.1 | 3 đến 18 | Chỉ tải mỏi thấp |
| H | 0.8 | 0.3 | 0.05 | 2.0 | 1.1 | 18 đến 80 | Thường |
| H | 1.2 | 0.3 | 0.05 | 2.4 | 1.5 | 18 đến 50 | Thường |
Cách đọc bảng này. Dung sai: r ±0.1; t1 +0.1/0; t2 +0.05/0; f +0.2/0. Dạng E dùng cho chi tiết chỉ gia công tinh mặt trụ; dạng F khi hai mặt vuông góc đều được gia công tinh; dạng G cho góc đỉnh nhỏ; dạng H cho góc đỉnh lớn. Rãnh giảm ứng suất khi mài trên bản vẽ Trung Quốc thuộc GB/T 6403.5-2008 (các giá trị không chép lại ở đây).
Rãnh thoát ren ngoài — GB/T 3-1997
Bản vẽ Trung Quốc. Đường kính rãnh thoát d8 mang dung sai h13 (h12 khi đường kính ren từ 3 mm trở xuống), và góc chuyển tiếp α không nhỏ hơn 30°. Với bản vẽ châu Âu, dùng bảng DIN 76 ở phần dưới — hai hệ không trộn lẫn.
| Bước ren P (mm) | g2 max | g1 min | d8 | r |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.5 | 0.8 | d − 0.8 | 0.2 |
| 0.7 | 2.1 | 1.1 | d − 1.1 | 0.4 |
| 0.8 | 2.4 | 1.3 | d − 1.3 | 0.4 |
| 1.0 | 3.0 | 1.6 | d − 1.6 | 0.6 |
| 1.25 | 3.75 | 2.0 | d − 2.0 | 0.6 |
| 1.5 | 4.5 | 2.5 | d − 2.3 | 0.8 |
| 1.75 | 5.25 | 3.0 | d − 2.6 | 1.0 |
| 2.0 | 6.0 | 3.4 | d − 3.0 | 1.0 |
| 2.5 | 7.5 | 4.4 | d − 3.6 | 1.2 |
| 3.0 | 9.0 | 5.2 | d − 4.4 | 1.6 |
Rãnh thoát ren trong — GB/T 3-1997
Rãnh thoát ren trong. Đường kính rãnh thoát D5 mang dung sai H13, và G1 có bản thường và bản ngắn — chọn một và ghi rõ trên bản vẽ.
| Bước ren P (mm) | G1 thường | G1 ngắn | D5 | R |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 2 | 1 | D + 0.3 | 0.2 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | D + 0.4 | 0.4 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | D + 0.4 | 0.4 |
| 1.0 | 4 | 2 | D + 0.5 | 0.5 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | D + 0.6 | 0.6 |
| 1.5 | 6 | 3 | D + 0.8 | 0.8 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | D + 0.9 | 0.9 |
| 2.0 | 8 | 4 | D + 1.0 | 1.0 |
| 2.5 | 10 | 5 | D + 1.2 | 1.2 |
| 3.0 | 12 | 6 | D + 1.5 | 1.5 |
Rãnh thoát ren — DIN 76-1 (bản vẽ châu Âu)
Các dạng: A ren ngoài thường, B ren ngoài ngắn, C ren trong thường, D ren trong ngắn. Bản hiện hành là DIN 76-1:2025-10; các giá trị dưới đây theo bản 2016 và nên đối chiếu với bản tiêu chuẩn đã mua trước khi phát hành. Không trộn GB/T 3 và DIN 76 trên cùng một bản vẽ: với M10 cả hai cho đường kính rãnh thoát 7.7 mm với r = 0.8, nhưng chiều rộng khác nhau (GB g2 = 4.5, DIN dạng A g = 5.2).
| Ren | P | dg ngoài (h13) | r | dG trong (H13) | g, dạng A | g, dạng B | g, dạng C | g, dạng D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.2 | 0.2 | 3.3 | 1.75 | 1.25 | 2.7 | 2.0 |
| M4 | 0.7 | 2.9 | 0.4 | 4.3 | 2.45 | 1.75 | 3.8 | 2.75 |
| M5 | 0.8 | 3.7 | 0.4 | 5.3 | 2.8 | 2.0 | 4.2 | 3.0 |
| M6 | 1.0 | 4.4 | 0.6 | 6.5 | 3.5 | 2.5 | 5.2 | 3.7 |
| M8 | 1.25 | 6.0 | 0.6 | 8.5 | 4.4 | 3.2 | 6.7 | 4.9 |
| M10 | 1.5 | 7.7 | 0.8 | 10.5 | 5.2 | 3.8 | 7.8 | 5.6 |
| M12 | 1.75 | 9.4 | 1.0 | 12.5 | 6.1 | 4.3 | 9.1 | 6.1 |
| M14 | 2.0 | 11.0 | 1.0 | 14.5 | 7.0 | 5.0 | 10.3 | 7.3 |
| M16 | 2.0 | 14.4 | 1.2 | 18.5 | 8.7 | 6.3 | 13.0 | 9.3 |
Cỡ vát mép và cách ghi trên bản vẽ
Tiền tố C chỉ dùng cho vát mép 45° hai cạnh bằng nhau: C1 nghĩa là 1 mm theo trục và 1 mm theo hướng kính. Vát mép khác 45° phải ghi góc và chiều dài riêng (GB/T 4458.4). Dãy cỡ R và C theo GB/T 6403.4 là: 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50.
| Tình huống | Vát mép thường dùng | Cách ghi trên bản vẽ | Quy ước dung sai |
|---|---|---|---|
| Đường kính ngoài | C0.5, C1, C1.5, C2 | 45° ghi là C1 hoặc 1×45°; vát mép khác 45° ghi góc và chiều dài riêng. | Cạnh vỡ theo ISO 2768-m: 0.5–3 ±0.2; 3–6 ±0.5; trên 6 ±1.0 |
| Lỗ khoan trong | C0.5, C1, C2 | Trên cạnh vào; áp dụng quy tắc C như bên ngoài. | Các dòng cạnh vỡ của ISO 2768-1, giống phần ngoài |
| Mặt đầu | C1, C2, C3 | Chỉ dùng ký hiệu C hai cạnh bằng nhau ở 45°. | Theo cấp ISO 2768 ghi ở khung tên |
| Đầu ren ngoài | Xem bảng vát mép ren bên dưới | Thường 45°, cho phép 30°/60°; chiều sâu ít nhất bằng chiều cao prôfin ren. | Góc chuyển tiếp α ≥ 30° (GB/T 3-1997 điều 2.3) |
| Cửa vào ren trong | Xem bảng vát mép ren bên dưới | Thường góc đỉnh 120°, cho phép 90°; đường kính (1.0–1.05) × D. | Là khoét miệng, không phải kích thước C tuyến tính (GB/T 3-1997 điều 3.3) |
Vát mép đầu ren M3–M24
Ren ngoài vát mép 45° tới ít nhất bằng chiều cao prôfin (0.5413 × P). Các đường kính đỉnh ở cột suy ra là giá trị số học (d − 1.08P), không phải giá trị tiêu chuẩn đã công bố; cột quy tắc xưởng là cách đơn giản hóa d − P. Ren trong khoét miệng 120° góc đỉnh tới 1.0–1.05 × D. Vát mép tồn tại để calíp qua chạy vào được và ren đầu tiên không bị hỏng.
| Ren | P | Góc ngoài | Đường kính đỉnh, suy ra (d − 1.08P) | Quy tắc xưởng (d − P) | Khoét miệng trong | Đường kính trong | Mục đích |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 45° | 2.46 ≈ 2.5 | 2.5 | 120° | 3.0–3.15 | Dẫn bàn ren hoặc tarô; bảo vệ ren đầu tiên. |
| M4 | 0.7 | 45° | 3.24 ≈ 3.2 | 3.3 | 120° | 4.0–4.2 | Giúp lắp ráp dễ vào. |
| M5 | 0.8 | 45° | 4.14 ≈ 4.1 | 4.2 | 120° | 5.0–5.25 | Loại bỏ ba via ở đỉnh ren đầu. |
| M6 | 1.0 | 45° | 4.92 ≈ 4.9 | 5.0 | 120° | 6.0–6.3 | Tạo đoạn dẫn cho đai ốc và bu lông ăn ren. |
| M8 | 1.25 | 45° | 6.65 ≈ 6.6 | 6.75 | 120° | 8.0–8.4 | Bảo vệ những vòng ren chịu tải đầu tiên. |
| M10 | 1.5 | 45° | 8.38 ≈ 8.4 | 8.5 | 120° | 10.0–10.5 | Ngăn lệch ren (cross-threading). |
| M12 | 1.75 | 45° | 10.11 ≈ 10.1 | 10.25 | 120° | 12.0–12.6 | Đoạn dẫn khi lắp ráp. |
| M14 | 2.0 | 45° | 11.84 ≈ 11.8 | 12.0 | 120° | 14.0–14.7 | Bảo vệ ren đầy đủ đầu tiên. |
| M16 | 2.0 | 45° | 13.84 ≈ 13.8 | 14.0 | 120° | 16.0–16.8 | Dẫn bàn ren và kiểm soát ba via. |
| M18 | 2.5 | 45° | 15.30 | 15.5 | 120° | 18.0–18.9 | Bảo vệ đoạn đầu ren. |
| M20 | 2.5 | 45° | 17.30 | 17.5 | 120° | 20.0–21.0 | Ngăn xước dính (galling) khi khởi đầu. |
| M22 | 2.5 | 45° | 19.30 | 19.5 | 120° | 22.0–23.1 | Đoạn dẫn khi lắp ráp. |
| M24 | 3.0 | 45° | 20.76 ≈ 20.8 | 21.0 | 120° | 24.0–25.2 | Bảo vệ những vòng ren chịu tải đầu tiên. |
Cách dùng các con số này
- Thiếu rãnh giảm ứng suất là hỏng chuẩn lắp ráp: không có rãnh ở vai ổ, đá mài không thoát ra được, góc vẫn còn bán kính, vòng trong không bao giờ áp sát được vào vai — và vị trí dọc trục hỏng.
- C1 và 1×45° chỉ tương đương khi đúng 45°. Ngay khi góc đổi thành 30°, ghi C1 là sai: tiền tố C nghĩa là vát mép 45° hai cạnh bằng nhau, còn vát mép khác 45° phải ghi góc và chiều dài riêng (GB/T 4458.4).
- Cửa vào ren trong là góc đỉnh 120° với 1.0–1.05 × D. Gọi nó là 60° sẽ khiến xưởng hiểu thành 60° một phía; hãy ghi góc đỉnh và đường kính, và đừng bao giờ vẽ đường kính khoét miệng bằng đường kính mũi khoan tarô.
- Rãnh giảm ứng suất và lỗ khoét trên chi tiết lắp ghép phải khớp nhau: DIN 509 còn cho kích thước lỗ khoét lắp ghép a (ví dụ tối thiểu 0.6 cho rãnh 0.8 × 0.3). Bỏ qua nó thì mặt lắp ghép sẽ chạm vào thành rãnh trước khi áp sát.
- Không trộn các tiêu chuẩn trên bản vẽ xuất khẩu: với ren ngoài M10, GB/T 3 cho chiều rộng rãnh g2 = 4.5 mm còn DIN 76 dạng A cho g = 5.2 mm (cả hai cùng đường kính rãnh thoát 7.7 mm và r = 0.8). Khung tên ghi tiêu chuẩn nào thì chỉ dùng bảng của tiêu chuẩn đó.
Câu hỏi thường gặp
Cần rãnh thoát thế nào cho ren ngoài M10 khi mài?
GB/T 3-1997 (P = 1.5): g2 = 4.5, d8 = 7.7, r = 0.8. Bản vẽ châu Âu dùng DIN 76 dạng A: g = 5.2, dg = 7.7, r = 0.8. Hai hệ không thay thế được cho nhau.
GB/T 3-1997 (P = 1.5): g2 = 4.5, d8 = 7.7, r = 0.8. Bản vẽ châu Âu dùng DIN 76 dạng A: g = 5.2, dg = 7.7, r = 0.8. Hai hệ không thay thế được cho nhau.
C2 trên bản vẽ nghĩa là gì?
Là vát mép 45° hai cạnh bằng nhau, 2 mm theo trục và 2 mm theo hướng kính, theo GB/T 4458.4-2003.
Là vát mép 45° hai cạnh bằng nhau, 2 mm theo trục và 2 mm theo hướng kính, theo GB/T 4458.4-2003.
Cửa vào ren mét trong thì vát góc bao nhiêu?
Góc đỉnh 120°, đường kính khoét miệng 1.0–1.05 × D, theo GB/T 3-1997 điều 3.3.
Góc đỉnh 120°, đường kính khoét miệng 1.0–1.05 × D, theo GB/T 3-1997 điều 3.3.
Vát mép đầu ren ngoài M12 cỡ bao nhiêu?
45°, chiều sâu ít nhất bằng chiều cao prôfin (0.5413 × 1.75 = 0.95 mm); đường kính đỉnh suy ra khoảng 10.1 mm, còn quy tắc xưởng d − P cho 10.25 mm.
45°, chiều sâu ít nhất bằng chiều cao prôfin (0.5413 × 1.75 = 0.95 mm); đường kính đỉnh suy ra khoảng 10.1 mm, còn quy tắc xưởng d − P cho 10.25 mm.
Vai chịu tải mỏi thấp nên dùng dạng DIN 509 nào?
Dạng G bị giới hạn cho tải mỏi thấp. Với vai chịu tải thường trên đường kính 18–80 mm, lựa chọn thông dụng là dạng E với r = 0.8, t1 = 0.3, f = 2.5.
Dạng G bị giới hạn cho tải mỏi thấp. Với vai chịu tải thường trên đường kính 18–80 mm, lựa chọn thông dụng là dạng E với r = 0.8, t1 = 0.3, f = 2.5.
Vát mép C1 không ghi dung sai thì áp dụng dung sai nào theo ISO 2768-m?
±0.2 mm — cạnh vỡ nằm trong dải danh nghĩa 0.5–3 mm của ISO 2768-1.
±0.2 mm — cạnh vỡ nằm trong dải danh nghĩa 0.5–3 mm của ISO 2768-1.
Hai mặt vuông góc đều cần gia công tinh thì dùng rãnh giảm ứng suất nào?
Dạng F của DIN 509; lựa chọn thông dụng trên đường kính 18–80 mm là r = 0.8, t1 = 0.3, t2 = 0.2, f = 2.5.
Dạng F của DIN 509; lựa chọn thông dụng trên đường kính 18–80 mm là r = 0.8, t1 = 0.3, t2 = 0.2, f = 2.5.
Có thể ghi vát mép 30° bằng tiền tố C không?
Không. Theo GB/T 4458.4, vát mép khác 45° phải ghi góc và chiều dài riêng — tiền tố C chỉ dành cho vát mép 45° hai cạnh bằng nhau.
Không. Theo GB/T 4458.4, vát mép khác 45° phải ghi góc và chiều dài riêng — tiền tố C chỉ dành cho vát mép 45° hai cạnh bằng nhau.
Tiêu chuẩn & nguồn tham khảo
- DIN 509:2022-12 — rãnh giảm ứng suất, dạng E/F/G/H (giá trị kích thước theo bản tiếng Anh đầy đủ 2006, được giữ trong bản hiện hành)
- DIN EN ISO 18388:2016 — rãnh giảm ứng suất cho tiện (bản tương ứng ISO; lưu ý DIN 509 không có dạng K)
- GB/T 3-1997 — bu lông, vít, vít cấy và đai ốc: đoạn thoát ren, khoảng cách vai, rãnh thoát và vát mép
- DIN 76-1:2025-10 — rãnh thoát ren (các giá trị dưới đây theo bản 2016; cần đối chiếu với bản đã mua)
- GB/T 6403.4-2008 — bo và vát mép chi tiết (dãy cỡ R/C)
- GB/T 4458.4-2003 — quy tắc ghi ký hiệu vát mép trên bản vẽ
- ISO 2768-1 — dung sai chung cho kích thước dài (các dòng dung sai cạnh vỡ)
- GB/T 6403.5-2008 — rãnh giảm ứng suất khi mài (giá trị chưa kiểm chứng trong nghiên cứu này; không chép lại)
- Đường kính đỉnh đầu ren (d − 1.08P) là kết quả suy ra số học từ chiều cao prôfin 0.5413 × P, được liệt kê riêng so với giá trị tiêu chuẩn đã công bố
Trang liên quan
- /wiki/reference/grooving-parting-widths/ — Bảng nhanh cùng nhóm: chiều rộng mảnh dao nào cắt rãnh
- /wiki/reference/thread-tap-drill-sizes/ — Cỡ mũi khoan tarô cho cùng dải ren
- /wiki/reference/standard-tolerances/ — Dung sai chung ISO 2768, gồm cả các dòng cạnh vỡ dùng cho vát mép
- /wiki/threads/thread-types/ — Các loại ren và ký hiệu ren trên chi tiết gia công